【摘要】目前，我國礦山設備的種類繁多，特別是從80年代起，隨著引進設備的增多及新技術、新裝備的使用，使礦山設備向大型化、自動化、高精度、高效率方向發(fā)展。與此同時，機械設備在使用過程中突發(fā)性故障率高、停機損失大、維修費用高、維修周期長等問題往往會導致嚴重的經(jīng)濟損失。本文機械論文闡述了機械設備故障診斷的理論、實施方法、儀器和典型零件的應用等內容并總結了礦山機械設備在使用維修與保養(yǎng)中應注意加強的各個環(huán)節(jié)，著重提出了礦山機械設備維修過程中的各種相關技術特性，并強調了專業(yè)技術培訓與職業(yè)道德教育的重要性。
　　【關鍵詞】礦山設備，使用，診斷，維修
　　論文前言
　　礦山機械設備是構成礦山企業(yè)的重要組成部分，隨著礦山生產建設規(guī)模的不斷擴大，機械化程度的不斷提高，要求對設備的使用維修與保養(yǎng)的技術水平也必須相應的提高，正確的操作設備，提前診斷故障以及及時的維修設備、合理的維護與保養(yǎng)設備，可以延長設備的使用壽命，恢復機電設備技術性能，排除故障及消除故障隱患，保證設備的可靠性工作，發(fā)揮設備的最大潛能，有效的提高生產效益，降低生產成本，也是礦山企業(yè)得以發(fā)展壯大的有效途徑。
　　一、 在使用方面
　　加強操作工的專業(yè)技術培訓，嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程。為了延長機械設備的壽命，在使用方面必須堅持實行“二定三包”制度（定人、定機、包使用、包保管、包保養(yǎng)），機械操作人員要做到“三懂”（懂構造、懂原理、懂性能），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障），正確操作機械設備，嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，并對機械設備實行目標成本管理，將操作者經(jīng)濟效益與機械的使用情況掛鉤，并加強對操作人員的職業(yè)道德教育與培訓。不少單位由于忽視了環(huán)境因素對使用機械的影響，未采取相應的保護性或適應性措施，致使機械使用性能降低，使用壽命縮短，甚至釀成事故。如果在工作現(xiàn)場采取有效的相應措施，加強操作人員責任意識對延長機械設備的使用壽命將非常有利。
　　二、 在診斷方面
　　隨著計算機和電子技術的迅速發(fā)展，也促進了礦山工業(yè)生產技術的現(xiàn)代化，生產裝備不斷向著大型化、高速化、連續(xù)化和自動化方向發(fā)展，使生產能力不斷提高，同時對設備提出了新的要求，如性能要更好，功能要更強，精度要更高。這些要求必然使設備越來越復雜，越來越昂貴。大規(guī)模生產的流程化也越來越普遍，故障診斷技術也越來越多地應用在各種各樣的礦山設備中。判斷工藝流水線甚至整個礦山的生產狀況是否正常，會否出現(xiàn)故障的苗子，以便隨時進行在線維護，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。
　　故障診斷技術的方法有很多，而且還在不斷地發(fā)展，按照設備狀態(tài)信息的物理特征進行診斷的方法有以下幾種：
　　（l）振動診斷。以機械振動、沖擊、機械導納以及模態(tài)參數(shù)為檢測目標，測量振動的頻率、速度和加速度。
　　（2）聲學診斷。以聲音的噪聲、聲阻、超聲、聲發(fā)射源為檢測目標，測量聲音的聲強、聲壓及聲頻。
　　（3）溫度診斷。以溫度的溫差、溫度場、溫輻射、熱像為檢測目標，測量溫度源的溫度的大小。
　　（4）化學診斷。以產品及泄漏物為檢測目標，測量氣、液及固體的成分變化情況和化學反應情況。
　　（5）光學診斷。以光亮和各種射線效應為檢測目標，測量亮度、光譜的情況。（6）強度診斷。以應力、應變、扭矩為檢測目標，測量用力的強度的大小。
　　（7）壓力診斷。以壓力、壓差以及壓力脈動為檢測目標，測量壓力及流量的情況。
　　（8）電磁量診斷。以電流、電壓、電阻、功率及磁通為檢測目標，測量電磁量的情況。
　　圖1作業(yè)面生產線設計的計算機控制故障診斷系統(tǒng)
　　三、 在維修方面
　　加強維修人員的維修知識培訓，使其熟悉機械故障的形成過程、充分掌握機械故障特性、維修特性，采用合理的維修方法、克服盲目性維修等錯誤性的維修方法使機械設備的使用壽命延長，從而進一步提高生產效益，降低生產成本。
　　3.1機械使用與技術狀態(tài)的變化
　　機械在使用中受到各種能量的作用，這些能量的作用主要包括：（1）周圍介質能量的作用，包括執(zhí)行任務的操作人員、修理人員和環(huán)境條件的作用；（2）與機械運轉以及各機構工作有關的內部能源，如各種載荷、振動、溫度等；（3）在制造和裝配中集聚在機械材料和零部件內的潛伏能量（鑄件的內應力和裝配內應力）。這些能量主要以機械能、熱能、化學能的形式存在，當能量達到一定數(shù)值時，首先將使零部件出現(xiàn)損傷，具體表現(xiàn)為磨損、變形、裂紋、疲勞、腐蝕等，損傷的出現(xiàn)使機械零部件的結構參數(shù)發(fā)生變化，如尺寸公差、形位公差、配合間隙等的改變結構參數(shù)的變化又導致了機械功能輸出參數(shù)發(fā)生變化，如機械的輸出功率、速度等的改變。
　　隨著損傷程度的進一步擴大，機械零部件的結構參數(shù)逐漸超出允許值。若機械零部件的結構參數(shù)超出允許值，而功能輸出參數(shù)并未超出允許極限范圍，則認為機械出現(xiàn)了潛在故障，對應狀態(tài)為失常狀態(tài)，此時應通過維護進行消除；若機械經(jīng)過長時間使用后，其主要零部件的結構參數(shù)都達到極限值，且系統(tǒng)功能輸出參數(shù)嚴重超限，使用的經(jīng)濟性明顯下降，此時機械處于極限技術狀態(tài)，需要進行大修或更新。
　　3.2機械故障特性
　　機械故障具有潛在性、漸發(fā)性、耗損性、模糊性、多樣性等特性對于解釋故障發(fā)生的原因有很大的幫助，在這里由于內容的原因就不在多做闡述。
　　3.3維修特性
　　3.3.1機械維修包括維護保養(yǎng)與修理，維護保養(yǎng)又分為例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和特殊條件下的保養(yǎng)；修理可分為故障小修、中修和大修等；其中維護保養(yǎng)屬于預防維修，修理屬于故障維修。
　　3.3.2預防維修是建立在潛在故障基礎上的，其目的是為了消除和減輕零件的損傷，保持機械的完好狀態(tài)。其主要內容為清潔、潤滑、檢查、調整和局部換件等，不同級別的保養(yǎng)對象和周期是不相同的，因而對機械的性能影響也不一樣，保養(yǎng)級別越高，維修范圍也越大，性能恢復也就越好，但根據(jù)機械故障的耗損性，維修都不可能恢復如新，因此預防維修一般都是不完全性的。
　　3.2.3故障維修是建立在功能故障基礎上的，其目的是為了排除故障，恢復機械的完好狀態(tài)。機械的大、中修是一種較徹底的維修，其對機械的性能恢復較大，雖屬于修理范疇，但可按預防維修的方法進行分析。
　　3.4目前礦山企業(yè)對維修還存在著許多錯誤的維修方法如：
　　不能正確判斷分析故障，盲目大拆大換；盲目更換零部件，一味“換件修理”；不檢查新件質量；零件除污、清洗不徹底，早損、腐蝕常發(fā)生。這些維修方法的存在，一方面是由于維修人員責任意識不強，另一方面是由于維修人員的專業(yè)技術薄弱，為了從根本上消滅這些錯誤的維修方法，就應加強有關人員的專業(yè)技術的培訓、職業(yè)道德教育，讓每個從事礦山維修的人員都真正掌握機械設備的使用維修知識。
　　論文結語
　　礦山機械設備因條件所限，不能一一使用，但可以利用自身條件，加強設備的維護保養(yǎng)意識，注重職工的專業(yè)技術培訓與職業(yè)道德教育，熟練掌握機械設備的工作原理、故障特性，維修特性、故障過程，進而編制合理的維修保養(yǎng)計劃，采用正確的維修方法使機械設備的壽命得以有效延長。同時還可以與地方大型生產企業(yè)合作，合理利用先進檢測與修復工藝，及時發(fā)現(xiàn)故障隱患并進行處理，使各類機械設備發(fā)揮其最大效益。
　　參考文獻
　　【l】倫冠德．機械設備故障檢測診斷技術現(xiàn)狀與發(fā)展【J】．拖拉機與農用運輸車，2007，(03)．
　　【2】楊曉川，謝慶華，何俊，張琦．基于故障樹的模糊故障診斷方法【J】．同濟大學學報(自然科學版)，200l，(09)．