摘要：橋梁懸臂施工中使用較為普遍的一種結構物為掛籃，它為梁段的澆筑提供了良好的施工平臺。本文對橋梁工程懸臂掛籃施工監理全過程進行了論述，分析了掛籃施工監理控制要點，供相關工作人員參考。

　　關鍵詞：橋梁工程,懸臂掛藍,施工監理

　　一、橋梁工程監理基本要求

　　由于影響橋梁工程質量的因素很多，在橋梁工程建設中，監理工程師應對橋梁工程技術規范和規程，以及合同文件熟練掌握，融會貫通，嚴格按照技術規范的要求，從原材料、施工工藝、施工過程都要進行全面的監控和管理，加強自己工作的責任心和主動性，并注意做好以下幾個方面：

　　1.認真審查承包商的施工組織設計。認真審查施工組織設計，做好監理的“四控制、兩管理、一協調”工作，對工程施工將會起到事半功倍的作用。因此，監理工程師應認真審查施工組織設計的符合性和程序性、技術方案的合理性和可靠性，并從工程質量、進度、投資、安全、環保等各方面，提出監理工程師的建設性改進意見，實施事前控制。經批準的施工組織設計是指導施工的技術經濟文件，也是監理工程師檢查承包商各項施工活動的主要依據之一。開工前監理工程師應按照經批準的施工組織設計督促承包商的資金、機械、材料、人工等及時進場到位。

　　2.明確橋梁工程質量控制的重點和關鍵部位

　　橋梁設計圖紙一經審定，必須嚴格按照既定的設計來執行施工組織。通常在施工作業前，可以根據工程施工經驗對質量控制的重點環節進行標注，以明確質量核心部位，從而在質量監理過程中做到有的放矢、重點關注。對于重點質量監控環節，有必要建立全天候跟蹤監理系統，做到及時發現問題并能夠及時解決，將不必要的損失降到最低。

　　3.加強首件工程認可工作，對工程質量嚴格把關

　　首件工程認可工作是為了某個施工工序或分項工程能夠進一步開展的保障，也是對承包商的施工工藝的事先考查，這對橋梁工程施工尤為重要，可使工程質量始終處于受控狀態，避免返工，提高效率。在首件認可工作中，我們一方面嚴格對施工方案進行仔細審核，事先提出可能會遇到的問題，并要求承包商補充，另一方面要求監理工程師和承包商項目經理、總工參與旁站，能夠在現場及時發現不足之處，并作好記錄。事后，開專題會對首件進行討論，改進原施工方案和監理實施細則。

　　4.現場監督是監理監控的重要措施，現場監督主要通過巡視和旁站來完成。監理工程師對橋梁工程施工中的每一道工序都要巡視、旁站、抽樣和檢查，及時發現問題并提醒承包商采取有效的處理措施，使質量誤差控制在允許范圍內。以便充分保證施工質量。而對于每一次巡視檢查的情況都要詳細記錄在監理日志上，以便以后查找有關工程資料，及時對整個工程的質量做出綜合評定。

　　二、懸臂掛籃施工安裝控制要點

　　1.掛籃的特點

　　掛籃是懸臂施工中的主要設備，按結構形式可分為桁架式(包括平弦無平衡重式、菱形、三角形、弓弦式等)、斜拉式(包括三角斜拉式和預應力斜拉式)、型鋼式及混合式4種。所謂掛籃施工，是指澆筑較大跨徑的懸臂梁橋時，采用吊籃方法，就地分段懸臂作業。它不需要架設支架和不使用大型吊機。掛籃施工較其他方法，具有結構輕、拼制簡單方便和無壓重等優點。掛籃施工的主要特點：①能承受梁段自重及施工荷載;②剛度大，變形小;③結構輕巧，便于前移;④適應范圍大，底模架便于升降，適應不同的梁高。

　　2.掛籃施工注意事項

　　①預留孔位要準確;②導梁拼裝要保持水平;③兩根導梁間要加剪刀撐連接;④導梁前端要掛葫蘆;⑤自制桿件要保證焊接質量;⑥導梁前移要掌握次序。A、前移時先將壓重拉桿微松，用千斤頂頂起導梁，安放平滾，使導梁降于平滾上，安裝后錨系統，測量導梁水平度，然后再松壓重拉桿。B、前移到位后，先初壓緊壓重拉桿，再松后錨系統，用千斤頂頂起導梁，放前支點落梁，再緊壓重梁拉桿，調至導梁水平。

　　3.操作技術規程

　　掛籃施工對模板的安裝技術要求很高，必須堅固，防止砼澆筑時發生傾覆、倒坍。另外，模板標高的控制直接關系到澆筑砼、箱梁標高的精密度。所以，關于模板的標高必須根據設計的預拱度和掛籃預壓后產生的撓度來確定。

　　立模的技術操作規程必須重視以下幾點：①先用前橫梁拉桿調整底模高程;②用經緯儀定出底模軸線;③固定底模，滿鋪塑膠板，并調節底板鋼框架中間的寬度，調節底模的寬度;④調整外側模和緣模板的高程以及傾斜度;⑤利用前模板的拉桿調整模板的高程。

　　三、鋼筋制作安裝控制要點

　　1.鋼筋制作安裝，現場管理要嚴格

　　鋼筋的制作安裝技術性強，要求嚴，它涉及到箱梁的澆筑強度和質量。應重視以下四點：①嚴格控制鋼筋的位置。腹腔板鋼筋在綁扎前要先搭設鋼管支架，并用樣板控制好腹板鋼筋的傾斜度，使鋼筋傾斜方向與模板傾斜方向一致;②堅持兩邊腹腔板鋼筋要同步對稱進行綁扎，以防鋼管支架向一邊傾斜;③強調底板上層鋼筋要控制好標高，并用支撐鋼筋焊接牢固，避免在澆筑砼過程中，上層鋼筋出現下沉現象;④必須保證底模潔凈，當底層鋼筋綁扎好后，要立即用水泵抽水沖洗底板;⑤對預應力鋼絞線波紋管的定位和固定必須嚴格控制，要保證位置準確，固定牢靠。

　　2.預埋鋼筋及預留孔設置管理中要把好垂直關

　　在掛籃后錨系統的預埋精軋螺絲鋼一定要保持垂直，管理中嚴格檢查，使其在同一軸線上。預埋鋼筋和頂板的鋼筋網焊接也必須固定牢靠。掛籃預留孔設置也必須保證位置正確和預留孔垂直度。預留孔管道要用鋼筋焊接固定，管內用海綿塞滿，防止砼進入管內。

　　四、箱梁混凝土澆筑及合攏控制要點

　　0號塊施工：在墩頂砼中預埋牛腿，然后拼裝萬能桿件，形成空中托架，嚴格驗算托架強度，計算出彈性變形，用混凝土預制塊預壓消除非彈性變形，并實測出彈性變形。在托架上鋪設縱橫槽鋼作分配梁，再在其上安設方木，最后鋪設模板，綁扎鋼筋，澆筑0號塊。底模采用掛籃底模，側模兩端利用掛籃模板，中間部分利用墩身模板和加工的翼緣鋼模，內模由承臺大塊鋼模和部分組合小鋼模，并輔以部分異形鋼模板拼組而成。

　　0號塊分三次澆筑完成，第一次澆筑至橫隔板過人洞下緣，第二次澆筑至縱向預應力鋼絞線預留孔道下側合適位置，第三次澆筑至頂板。

　　1號～各號段懸臂澆筑。掛籃施工程序為：掛籃安裝→掛籃預壓、測試→調整標高、中線→外模就位→綁扎底板、腹板鋼筋及預應力管道布置→內模就位→綁扎頂板鋼筋及預應力管道布置→澆筑砼→砼等強→預應力張拉及壓漿，移動掛籃進行下一循環。每梁段模板就位按線型控制資料調整，砼灌筑“T”構兩側對稱進行，預應力張拉按規范嚴格施工，懸灌中梁體線型控制和應力監控由監控單位實施。

　　邊跨現澆段施工。砼應分兩次進行澆筑，第一次澆筑底板和腹板砼，第二次澆筑頂板砼。頂板在箱梁內的支架采用扣件式鋼管搭設。邊跨現澆段的支架等到邊跨合攏段完成，底板預應力鋼束張拉、壓漿后，方可拆除。

　　合攏段施工。邊跨合攏段可采用導梁法施工。跨中合攏段應用掛籃上的模板系統進行。施工前先進行兩梁段固結，采用體內固結的方法，澆筑時間選一天中低溫、恒溫時段，溫度控制在10～15℃。合攏段梁體砼強度達到設計強度后同步對梁體施加預應力，其中縱向底板束按照先長束后短束的要求進行兩端同時張拉。張拉時，采用應力與延伸量雙控的原則。張拉后，盡快進行壓漿作業。

　　五、預應力施工控制要點

　　監理應旁站預應力張拉工作的全過程。預應力張拉前砼強度須滿足設計要求，認真檢查張拉千斤頂的校正系數、油壓標的精度是否符合要求，是否定期進行了標定;旁站檢查張拉順序，張拉過程應嚴格按設計張拉順序采用兩端同步張拉，并左右對稱進行，最大不平衡束不大于1束;檢查張拉程序是否符合設計要求，檢查張拉力及伸長值是否符合設計要求;注意觀察在張拉過程中有無斷絲滑絲現象。

　　嚴格控制張拉完畢到壓漿的時間滿足相關要求;檢查漿液配合比是否符合經試驗、審查合格的配合比設計的要求;旁站檢查壓漿壓力、壓漿數量、壓漿順序、壓漿飽滿度，并旁站檢查壓漿試塊的制取。

　　六、梁體線型控制要點

　　1.線形控制應著重分析：①結構自重所引起的掛藍體系的幾何變形，掛籃體系的幾何變形可以通過掛籃預壓試驗消除其影響。②預應力引起結構變形和混凝土收縮徐變。③溫度變化對橋梁結構的受力與變形影響。④體系轉換對成橋線形的影響。⑤施工管理水平直接影響橋梁施工質量、進度等。

　　2.審查施工過程線性控制相應措施的落實：①預拱度設置及線形總體控制措施。②施工線形高程控制措施。③施工平曲線控制措施。④懸臂施工過程中的糾偏措施。⑤高程監測措施。

　　七、施工安全監理要點

　　1.審查掛藍施工方案時，檢查結構系統強度、剛度和穩定性是否符合設計要求，其穩定安全系數不得小于2.0。

　　2.施工前，檢查承包商的相關安全措施是否到位;檢查0號塊工作平臺、掛籃臨邊防護是否符合要求，要求掛藍工作區無空洞，欄桿高度不低于1.2m，上下通道完整。

　　4.掛籃移動作業、預應力張拉施工必須由承包商和監理全過程跟蹤旁站。

　　5.督促承包商加強臨時用電管理，嚴防發生觸電事故;

　　6.雷雨天氣或者風力在六級以上應停止掛籃施工，并固定好掛籃，作業人員轉移至安全的地方。

　　參考文獻：

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　　2劉超群,李小年,楊孟剛.連續梁懸臂法施工控制[J].鐵道標準設計, 2009.