摘要：袋裝砂井是深層軟弱土的豎向排水體,它的設置能改善軟弱土排水條件,加快土壤固結,加快路基沉降。它的施工質量直接影響到深層排水效果及地基的固結時間。新型技術的使用固然可以提高了施工的效率，同時在施工中質量管理也是不可或缺的關鍵因素，只有雙管齊下才能保證施工的效果。
　　關鍵詞：技術措施；管理措施
　　一、袋裝砂井新型施工工藝及技術措施
　　1、袋裝砂井處理軟土路基的原理
　　在軟土地基中鉆孔,將袋裝砂井沉入孔中,并在其頂部鋪設砂墊層,構成了由豎向排水體與水平排水體組成的地基排水系統,改變了地基排水條件,增加孔隙水的排出途徑,縮短地基中孔隙水的排水距離,在填土路堤的荷載作用下通過豎向設置袋裝砂井把軟土的孔隙水排至砂墊層而排出,土體孔隙變小,土體密實,土中的有效應力不斷增加,土體固結,抗剪強度不斷增長,提高了軟土地基的承載力和穩定性,同時也減少了土體的壓縮性,消除沉降量,在使用期不致產生有害的沉降。
　　2、采用機械化進行袋裝砂井的施工主要的步驟應按以下順序：測量放樣→灌砂→成孔→沖水→沉入砂袋→振動拔管→機具移位→人工補砂→埋砂袋頭。
　　①測量放樣:在鋪設的砂墊層上放出施工段落的中線，橫向布孔以中樁為標準向兩邊延伸，當袋裝砂井間距S不能整除路基邊坡坡腳之間的寬度時，應向兩邊延伸一個等與于井距的長度，使之剛好是S的整倍數，并對孔位進行標識。
　　②灌砂：為了保證灌砂率，使用具有振動功能機械灌砂機，灌砂架高度能滿足灌砂時砂袋懸空50cm以上；裁剪砂袋的長度至少在設計長度的基礎上增加40cm，以利于袋裝砂井兩頭打結；將砂井袋固定在灌砂機上進行灌砂，灌砂的過程中人工進行輔助搖擺、振動砂袋取下后，手持砂袋的另一端進行上下振動，振動后空袋部分人工進行補灌，以保證灌砂率達到95%以上。
　　③差不大于1.5%，在確認套管底部閥門關閉時均勻振動打入套管并達到設計標高；
　　④沖水：套管到達設計標高后即向管內沖水，以保證在拔管時，管底閥門順利打開；減少砂袋與管壁的摩擦力，拔管時不回帶。
　　⑤沉入砂袋：砂袋用吊繩吊起，人工輔助徐徐沉入套管中，在沉入的過程中應防止砂袋扭結、斷裂、磨損、掉帶。
　　⑥振動拔管：砂袋全部沉入套管內即可拔管，拔管時應該垂直振動起吊，連續緩慢地進行，中途不得放松吊繩，以防止掉帶、回帶、損壞砂袋現象。
　　⑦人工補砂：套管拔出后解開吊繩，施工機具移至下一孔位，人工將砂井袋上部結松開手持砂井袋的上部上、下、左、右振動,對空袋部分應再次補砂，以防止出現縮頸。
　　⑧埋砂袋頭：砂袋頂部至少要伸入砂墊層30cm以上，保證袋裝砂井與砂墊層貫通，伸入段應保持密實、飽滿、伸入段不得臥倒，必要時采用人工補砂以保證灌砂率，砂井袋的上部袋口應扎牢，施工完成經檢驗合格將露出部分彎折埋置于砂墊層中,并將帶出的淤泥清走。
　　二、質量控制
　　（1）原材料
　　①砂：潔凈、級配良好、透水性好的中粗砂細度模數應大于2.7，含泥量不大于5.0%，滲透系數大于5×10-3cm/s；袋裝砂井采用滲透系數較高的粗砂，滲透系數大于5×10-3cm/s，大于0.6mm顆粒的含量宜占總量的50%以上，細度模數應大于3.0，含泥量不大于3.0%。
　　②砂井袋:選用具有足夠抗拉強度、透水性好、不外漏砂料的聚丙烯編織袋，縱向抗拉強度不小于15kN/m，砂井袋的滲透系數不小于砂的滲透系數。
　　（2）砂墊層的厚度
　　每100m2挖坑檢驗，厚度誤差為-10%設計厚度。
　　（3）袋裝砂井井距
　　豎向排水體的間距對排水體的作用影響很大,孔位放樣結束后要進行復核,平面井距偏差10排樁不應大于15cm，本標段的袋裝砂井設計間距為1.0m～1.3m，布置形式按等邊三角形布置。
　　三、質量控制措施
　　為保證施工質量與工程進度，在袋裝砂井施打中應注意以下幾個方面的問題：考慮到袋裝砂井上下兩端灌砂打結的需要，砂袋必須事先下足材料長度，并且灌砂要逐段灌滿，并用力抖落至密實狀態，采用這種方式預裝的袋裝砂井便于施工過程的質量檢驗，從一定程度上可防止偷工減料行為的發生。過去一些砂井質量問題常發生砂袋下料長度不足、灌砂率不飽滿、達不到施打深度等不規范操作，從而造成了排水不理想，效果不明顯等降低預期效果的情況。
　　樁管斷面尺寸應盡量小并應有足夠的剛度，管壁壁厚一般不少于8mm，可為圓形或菱形，以減少施插時對土層的擾動。為提高工作效率，軟土層路段施工時可采用雙管機進行作業。但有一點應注意，有時采用雙管機進行施打的工作效率并不高，主要是因為機組人員配備較少，灌砂速度跟不上及砂袋沉入樁管的速度緩慢所致。另外,雙管機最大的毛病是，如土層中遇有硬殼層或石塊等特殊地質的影響時，一根管難以施插則影響了打設速度。
　　總結和比較過去采用“塑料排水板”進行軟基處理時所使用過的許多樁靴，本人認為,薄鐵皮樁靴和鋼筋樁靴有加工方便、簡單適用、回帶現象少、淤泥堵管少等優點。但袋裝砂井的施工與之比較亦有所區別。為了防止泥漿擠入管內以致砂井在導管上撥時出現上牽現象，因此，需要采用設計合理的樁靴來改善這一問題。根據現有經驗，目前工地上采用較多的是活頁瓣式防泥裝置。但具體采用何種樁靴，應視土質及試驗情況而定。為使樁靴牽引砂井順利插入土層，必要時還需配置適當的樁頭來達到預防地下泥漿注入管內的現象。如施工過程中出現“回帶”現象，應先暫停施工，待找出原因定出對策再復工試打，現場一般采用清管、灌注清水等方法較多。如樁管經常進砂、進淤泥嚴重，則應反復實驗和摸索，從中選用合適的樁頭或改進管尖開口。由于施打砂井屬于地下隱蔽工程，砂井的打設是否符合設計要求，一般只有等到堆載預壓后從砂墊層排水量的大小才能準確地了解到其實際的處理效果。倘若排水效果好，則能加速軟基固結，將土強度提高。如果在砂井打設后鉆孔埋設監測儀器，如地表沉降觀測桿，孔隙水壓力計等配套設施，就可準確、形象地觀測到軟基應力的應變狀態。
　　由于受條件所限，監測難以實施時，砂井的質量控制關鍵應是加強施工前材料檢查，施工過程的中間控制和最后驗收，防止漏打，短樁或打高不到位等情況發生。因此，每個工作班都應派駐施工員，質檢員進行仔細檢查、指導和監督，掌握每個工序的控制質量，包括檢查砂袋質量，是否有損壞、老化、污染；檢查灌裝的砂袋是否符合設計長度與灌砂率是否滿足要求，是否有漏砂現象；施工中要進一步核定設計要求的施工區域及樁體位置，防止間距拉大或布置不均勻，同時應檢查樁機垂直度，以免砂井打設傾斜度過大。施工員要認真、真實地記錄每天的實際施工情況，如每根樁的確切位置與進尺，注意控制好施插和撥管速度，防止對土層擾動太大，撥管速度一般以8m/min為宜。如遇地下孤石出現樁管難以下插的情況，則應適當改變位置重新施打；如遇“回帶”現象，應研究決定是否需要補打；如出現樁機滑輪鋼絲繩損耗及電氣安全事故，則應暫停施工。在眾多的工序控制環節中，施工記錄對軟基地下隱蔽工程尤為重要，否則如果質量把關不嚴，出現質量問題就難以查找原因，造成失穩事故或排水不暢，帶來工后沉降偏大從而延誤下一工序的順利實施。
　　在過去一段時期，軟基工程加固中經常發生一些嚴重的質量事故，這與軟基施工管理不嚴，片面追求進度，夜間施工及施工隊伍技術素質差，分包管理不好等有關，如某個工程要求打設砂井，施工員在現場時進度緩慢，待施工員離開后或到了夜間施工時，工程進度卻反而十分的快，原來機組蓄意打短砂井，弄虛作假，將砂袋下料為設計要求的1/3，灌砂快，砂井機只需輕輕在樁位處施插幾米深，就人工將砂井（裝滿砂的砂袋）丟入孔洞，留露樁頭。針對這些情況，現場可用手頭葫蘆將砂井拉拔，驗證實際施打長度，以防止打短樁行為的出現。
　　四、總結
　　在袋裝砂井的施工中利用新型的機械化施工是提高工程效率和質量的需要，在施工要嚴格遵守工藝的要求，嚴格按照施工的流程進行操作。在施工的質量管理中也要按照施工的順序進行逐步的把關，其實的保證施工達到做到設計要求。只有這樣才能在施工中達到砂井施工技術目標，起到加固路基的作用，為工程今后的使用打好基礎。
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