摘要: 隨著我國社會經濟的快速發展，各種先進的技術在工業生產領域中廣泛應用，不僅能夠提高工業生產的整體質量與水平，而且也能夠促進工業生產的效率，節約生產成本。精密機械技術專業能夠培養高素質的人才，加強對于精密機械設計制造、信息處理、測量與控制等方面進行全面的提升，通過精密機械技術也能夠保證工業生產實現智能化、微型化、網絡化的特點。精密機械技術在光電子儀器中的應用具有非常廣闊的前景，通過精密機械技術在電子儀器中的應用，可以有效提高電子儀器設備的整體質量，促進光電子儀器的快速發展。

　　關鍵詞: 精密機械技術; 光電子儀器; 應用分析

　　1 光電子技術的概括

　　在我們日常生活中光無處不在，包括紅外線、可見光、紫外線以及 x 射線等，這些光波段具有一定的頻率和波長，所以光電子學主要就是在一定范圍內研究光波的學科通過與數字技術，計算機技術等相關技術進行有機結合，能夠提高光電子技術的發展水平，尤其是在光盤技術推動之下可見光半導體激光二極管和發光二極管等相關的技術也得到了全面的發展，也具有一定的商業化價值。通過光電子技術的快速發展能夠有效提高照明亮度，減少工程造價，提高光學設備的使用壽命[1]，甚至可以與衛星或者外星球共同建立互聯網絡。在信息技術不斷發展的過程中，電子作為信息的重要載體，發揮了巨大的貢獻。通過采用光電子作為信息載體，其響應速度能夠達到飛秒級別，甚至比電子還快出三個數量級以上，具有非常重要的發展潛力。通過運用光電子技術，也能夠改善現階段電子通訊設備，電子計算機以及電子儀器等方面的性能。

　　2 精密加工技術的主要原理

　　由于精密機械制作材料非常小，所以必須要確保加工技術的整體質量和精密機械加工的步驟，由于精密加工的形狀精度必須要達到數百微米，甚至數百納米的精確程度，并且對于加工表面的粗糙度也應該控制在數百納米之內，因此加工的困難難度非常大[2]。機械加工的過程中還需要針對切削、磨削等制作工藝進行深入的研究，但是在實際應用的過程中如果產品無法達到要求，也很容易造成巨大的經濟損失。

　　( 1) 精密機械加工技術的切削技術在精密機械加工的過程中，為了能夠保證機械加工的整體精密度，必須要針對切削技術進行重點分析，只有針對切削技術進行全面的控制，才能夠盡可能的減少在切削過程中產生的誤差，這樣就要求技術人員在切削的過程中必須十分專注，并且要細致耐心的進行操作[3]。切削的過程中要針對切削環境的溫度、切削刀具的鋒刃度進行良好的控制，只有這樣才能夠提高精密機械加工切削的整體水平。

　　( 2) 精密機械加工技術的磨削技術在針對機械加工完成之后，必須要對工件的表面進行打磨和拋光，這樣才能夠提高整體加工的精密度，但是由于加工材料自身的問題在磨削的過程中，經常會出現斷裂的情況，不僅造成了材料浪費，而且也無法保證良品率，所以必須要在磨削的過程中提高機床剛度，保證在機床高速運轉時提高磨具的整體鋒刃性。

　　3 精密機械加工技術的特點

　　( 1) 超精密化的特點與傳統的機械加工相比較，超精密機械加工最大的特點就是能夠保證機械加工精度的尺寸外觀等更加 的 精 密，能夠保證工件嚴絲合縫的進行加工。 ( 2) 信息化通過精密機械加工能夠實現智能化的操控，一方面在加工的過程中，必須要針對各種數據信息進行輸入與控制，提高信息處理的效率和質量，另外也要保證在信息技術不斷發展的過程中，提高信息化的處理速度[4]。

　　4 精密加工中技術應用存在的問題

　　( 1) 漸開線齒輪失效漸開線齒輪使用的過程中如果失效會產生很大的噪音，導致整個生產的進度受到影響，所以必須要加強對于漸開線齒輪失效問題的分析: 可能是因為漸開線的齒輪折斷，導致齒輪失效; 也可能是因為齒面點蝕的問題，在設備運行的過程中引發故障; 還可能是出現齒面交合的情況。這是因為在長期運轉過程中，齒輪的潤滑油出現失效的問題導致機械加工受到影響。

　　( 2) 漸開線齒輪出現偏差在機械精密加工過程中，通過高速傳動很有可能導致齒輪偏差問題，而導致齒輪振動受到影響，為此必須要加強齒輪傳動系統的齒廓偏差的分析。從目前來看，當尺碼偏差的齒輪作為被動輪時會引發比較大的噪聲[5]，而通過對于不同齒廓偏差齒輪的噪聲進行實驗和對比，能夠確定在不影響重疊系數以及傳動精度的前提條件下，可以針對齒輪進行 “頂刃修緣”的方法來提高齒輪的強度。

　　5 精密機械技術在光電子儀器中的實際應用

　　由于精密機械技術在光電子儀器中的應用范圍非常廣泛，所以可以通過對精密機械技術在光電子測量技術中的應用進行探究。首 先 利 用 線 陣 CCD 針對物體的角度和位置進行精準的測量，通過尺寸測量以及以量測量等方法，物體的軸線與 CCD 像元素排列方向垂直則可以檢測寬度，并且在物體轉換之后，設置角度。將這些測量的數據進行記錄和分析，并且運用傾斜角度方程式進行計算，由于測量 過 程 非 常 簡 單 所 以整個測量的精確度并不高[6]。

　　6 結論

　　通過本文針對精密機械技術在光電子儀器中的應用進行分析，能夠發現超精密機械加工技術發展前景非常廣闊，而且對于其他高端工業領域的發展也具有非常多的效果，特別是對超精密加工技術，可以更好的促進其他領域的不斷提升，例如促進光電子儀器的使用效率、促進精密機械技術的教學水平不斷，也能夠為我國的工業發展提供重要的理論基礎。

　　參考文獻: [1] 劉柏松. 現代機械制造工藝與精密加工技術關鍵性問題探討[J]. 企業科技與發展，2018( 7) : 70 - 71.

　　[2] 王明杰. 現代化機械設計制造工藝及精密加工技術探討[J]. 內燃機與配件，2018( 12) : 131 - 132.

　　《淺析精密機械技術在光電子儀器中的應用》來源：《電聲技術》，作者：史建華。