摘要：步進(jìn)梁式加熱爐是目前鋼鐵企業(yè)使用較為廣泛的一種先進(jìn)形式的加熱爐，它具有加熱效果好,不產(chǎn)生拱鋼、粘鋼現(xiàn)象等優(yōu)點(diǎn),并以合理的設(shè)計(jì)，批量的生產(chǎn)，簡便的安裝，低成本的維護(hù)而受到廣大客戶的歡迎。本文針對步進(jìn)梁式加熱爐的結(jié)構(gòu)及安裝做了系統(tǒng)的闡述。供同行業(yè)參考。
　　關(guān)鍵詞：步進(jìn)梁式加熱爐，安裝，斜軌
　　前言
　　步進(jìn)梁式加熱爐是目前鋼鐵企業(yè)使用較為廣泛的一種先進(jìn)形式的加熱爐，它以合理的設(shè)計(jì)，批量的生產(chǎn)，簡便的安裝，低成本的維護(hù)而受到廣大客戶的歡迎。
　　步進(jìn)梁式加熱爐機(jī)械分為斜軌、滾輪、升降框架、平移框架、定心裝置、爐內(nèi)輥道等幾大部分，各部分因其功能不同，有著不同的安裝要求。
　　1斜軌安裝
　　斜軌是整個(gè)加熱爐設(shè)備的基礎(chǔ)，它承擔(dān)著所有加熱爐爐底可移動設(shè)備及爐內(nèi)鋼坯、活動梁的重量，屬于重點(diǎn)把關(guān)設(shè)備。因此，對于它的墊鐵的安裝、標(biāo)高及相應(yīng)位置有著嚴(yán)格的規(guī)定，并應(yīng)嚴(yán)格地按規(guī)定要求進(jìn)行安裝驗(yàn)收。
　　1.1斜軌安裝主要驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
　　(1)基礎(chǔ)剖模面與墊鐵接觸面在75％～85％之間，同時(shí)用水平尺檢測水平度。
　　(2)在每個(gè)地腳螺栓兩側(cè)分別放置一組墊鐵，墊鐵應(yīng)為加工墊鐵，每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，并接觸良好，壓緊后0．05mm塞尺不應(yīng)進(jìn)入2/3。
　　(3)斜軌與軌座應(yīng)事先組裝為一體，并初調(diào)好位置。
　　(4)同一行斜軌中心直線度公差：lmm。
　　(5)斜軌縱向中心線與加熱爐縱向中心線距離偏差：-1～+1mm。
　　(6)軌面與水平面傾斜度公差：0.02mm／m。
　　(7)軌面的基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高偏差：-0.5～+0.5mm；間距偏差-0.5～+0.5mm。
　　1.2注意事項(xiàng)
　　(1)斜軌安裝是整個(gè)加熱爐設(shè)備安裝的．基礎(chǔ)，因此，要首先確定好加熱爐中心線，裝、出料輥道中心線的位置，并掛線固定。安裝過程中不能移動中心線。
　　(2)斜軌標(biāo)高的測量。首先，要根據(jù)斜軌的傾斜度做一模板，使模板上平面水平，后平面垂直通過斜軌基準(zhǔn)點(diǎn)，以確定測量位置，然后做一永久標(biāo)高點(diǎn)，測出其海平面高度，以此為基礎(chǔ)，確定各設(shè)備的標(biāo)高。
　　(3)斜軌基準(zhǔn)點(diǎn)經(jīng)常遇到漏缺的情況，可根據(jù)圖紙尺寸現(xiàn)場給出其大概位置，但此基準(zhǔn)點(diǎn)一經(jīng)確定，就要始終以此為起始位置。因?yàn)椋瑹o論基準(zhǔn)點(diǎn)位于何處，只要保證起始位置固定，同時(shí)斜軌傾斜角a和滾輪水平行走距離L又相同，則能保證上升高度H=L•tga相同，框架始終保持水平，不致傾斜。
　　(4)斜軌后擋塊是在出現(xiàn)意外情況下起到安全保護(hù)作用，它并不是滾輪的起始位置，為保證各擋塊均勻受力，應(yīng)在滾輪起始位置確定以后，調(diào)整各擋塊位置。使其距離滾輪尺寸相同。
　　2升降框架及滾輪安裝
　　升降框架及升降滾輪事先在水平平臺上預(yù)裝完畢，然后再整體吊裝到位。在斜軌安裝符合
　　規(guī)定的情況下，應(yīng)使各升降滾輪與斜軌相接觸。最后，經(jīng)過重新調(diào)整，使其軌道安裝面達(dá)到要求后再進(jìn)行平移滾輪的安裝。
　　2.1升降框架與升降滾輪的預(yù)裝質(zhì)量要求
　　(1)導(dǎo)向軌道的安裝面與框架縱向垂直中心面的平行度公差：縱向0.5mm，高度方向0.2mm。
　　(2)框架對角線相差值應(yīng)不>4mm。
　　(3)各升降滾輪輪頂標(biāo)高偏差-1～Omm。
　　(4)各滾輪接觸母線與水平面的平行度公差：0.1mm。
　　(5)各滾輪回轉(zhuǎn)軸線與框架縱向中心線的垂直度公差：0.5mm／m。
　　(6)各行(沿與步進(jìn)方向平行的排列)升降滾輪中心距偏差：-0.5～+0.5mm。
　　(7)各列(沿與步進(jìn)方向垂直的排列)升降滾輪同軸度公差：2mm。
　　2.2升降框架重新調(diào)整及平移滾輪的安裝
　　(1)確定升降框架位置，使升降輪中心與斜軌基準(zhǔn)點(diǎn)位于同一垂直線上，偏差不>0.5mm。
　　(2)測量升降框架平移輪軌道安裝面標(biāo)高，計(jì)算出升降輪所加墊片厚度，調(diào)整升降框架水平。
　　(3)安裝調(diào)整平移輪，質(zhì)量要求同安裝升降輪相同。
　　3平移框架安裝
　　平移框架的預(yù)裝在水平平臺上進(jìn)行，其預(yù)裝質(zhì)量要求滿足：
　　(1)軌道安裝面與水平面的平行度公差：縱向0.6mm，橫向0.2mm。
　　(2)左、右縱梁中心距偏差：-1～+1mm。
　　(3)立柱支撐板標(biāo)高偏差：-3～Omm。
　　(4)單塊立柱支撐板與水平面平行度公差：縱向0.25mm，橫向0.15mm。
　　(5)相鄰兩排立柱支撐板中心距偏差：-1～+1mm。
　　平移框架事先在水平平臺上組裝為一體后，再整體吊裝到位。如因場地原因，不能整體吊裝，可分段吊裝。重新組裝時(shí)，必須保證定位孔的位置正確。組裝完畢，需重新調(diào)整軌道安裝面與水平面的平行度，使其達(dá)到預(yù)裝時(shí)的要求。
　　4定心裝置安裝
　　定心裝置分為升降定心和水平定心兩種，它的作用是保證升降框架和平移框架按正確路線行走，防止走偏，從而保證鋼坯在加熱爐內(nèi)移動時(shí)其橫向跑偏量和縱向跑偏量滿足技術(shù)文件的規(guī)定。因此，定心裝置的安裝需保證側(cè)導(dǎo)向輪與軌道間距離偏差：-1～+1mm。
　　5爐內(nèi)輥道安裝
　　爐內(nèi)輥道安裝前，要檢查安裝基礎(chǔ)是否穩(wěn)固，以及安裝方式是否合理。為保證焊縫不因震動而開焊，從而影響裝料，可將輥道底座通過螺栓連接方式與底座支撐梁相連接，同時(shí)對支撐梁和爐前鋼板平臺之間采取間隔焊接的方式進(jìn)行加固。
　　爐內(nèi)輥道的調(diào)整。如工期進(jìn)度要求過緊，可在爐外通過特定工具進(jìn)行調(diào)整，從而不影響烘爐的進(jìn)度。爐外輥道的調(diào)整可確定爐外輥軸的兩個(gè)固定位置，通過對其標(biāo)高的測定來檢測輥軸的水平度；借助于輥道中心線，通過測定爐外輥軸上固定點(diǎn)與中心線的距離來檢驗(yàn)輥軸的位置是否合適；借助于與輥道中心線垂直的專用工具來檢驗(yàn)輥軸的垂直度。通過以上手段保證了輥道的安裝技術(shù)要求，滿足了生產(chǎn)的需要。
　　6結(jié)束語
　　加熱爐設(shè)備一般為非易損件，使用周期長，并且設(shè)備所處的工作環(huán)境惡劣。因此，在安裝過程中應(yīng)本著科學(xué)務(wù)實(shí)的態(tài)度，把好每一個(gè)關(guān)口，測量準(zhǔn)每一個(gè)數(shù)據(jù)，按質(zhì)按量完成工程安裝任務(wù)。