摘要：本文描述了設備管理對生產企業的重要性和設備管理的發展歷史，分別對設備壽命周期中的各個階段的管理，以及實現設備綜合管理所采用的新技術、新方法和新理念，進行了概要的介紹和分析。
　　關鍵詞：設備管理，壽命周期，評價，狀態監測，改造，更新，報廢
　　設備是企業固定資產的主要組成部分，是企業生產中能供長期使用并在使用中基本保持其實物形態的物質資料的總稱。它是企業進行活動的物質技術基礎，是企業生產效能的決定因素之一。因此進行有效的設備管理是生產企業必不可少的工作，同時也是生產企業的重要工作。
　　設備管理是指依據企業的生產經驗目標，通過一系列的技術、經濟和組織措施，對設備壽命周期內的所有設備物質運動形態和價值運動形態進行的綜合管理工作。所謂設備壽命周期，指的是設備從規劃設計、購置、安裝、調試、使用、維修，直至改造、更新及報廢全過程所經歷的全部時間。
　　一、設備的規劃設計
　　設備的規劃設計主要內容是針對設備的使用環境、用途及需求等等，對設備進行科學的設計，包括內部結構、外形尺寸以及各組成部分材料的選擇等等，在設計工藝上使設備最大限度地提高使用效率，降低維護成本，達到最高的回報率。它往往涉及到跨多學科的專業知識，例如一臺渣漿泵，工作介質是電廠的水煤渣，則在設計上不但要運用到流體力學、結構力學、能量轉換、熱力學，還要運用到材料學等等，根據泵的使用環境、介質和溫度等各種因素，設計好泵的基本結構以及泵易受各種介質磨損部位的耐磨材料，使得渣漿泵既可以最大限度地提高工作效率，降低維修成本，又可以延長壽命。另外，設備的制造也是設備生命周期的一部分，在設備廠制造的過程中需要明確設備的關鍵部位和重要環節，對關鍵部位和重要環節進行必要的監造。
　　二、設備的選擇與購置
　　設備的選擇是設備綜合管理的首要環節，它應滿足生產實際需要，結合企業長遠生產經營發展戰略全面考慮。一般來說，技術上先進，經濟上合理，安全節能，滿足生產需要是企業在添置、制造、引進設備時必須共同遵守的原則。設備的選擇需要對設備進行技術性評價和經濟性評價，在對設備進行技術性評價時，應該考慮的因素主要有：生產能力、可靠性、可維修性、互換性、安全性、配套性、操作性、易于安裝、節能性、對現行組織的影響、交貨、備件的供應、售后服務、法律及環境保護等；在對設備進行經濟評價時，主要考察設備的費用與其所帶來的收益,主要有如下幾種方法：（一）、投資回收期法；（二）、費用比較法；（三）、收益費用比較法；（四）、費用效率比較法。為便于日后的維修工作，在購置設備（模件）時，要盡量統一品牌，種類和尺寸規格盡量少，以減少備件的范圍和費用。
　　三、設備的安裝與調試
　　在組織設備的安裝工作時，應考慮的主要因素有：設備的安裝應與生產組織的要求相符合，并滿足工藝要求；方便工件的存放、運輸和切屑的清理；滿足空間的要求（如廠房跨度、門的高低寬窄、設備運動部件的極限位置等）;設備安裝、維修及操作安全方面的要求；動力供應和勞動保護的要求等。設備的調試工作包括清洗、檢查、調整和試運行。組織好設備的調試工作能在設備正式使用前發現設備存在的問題和缺陷，從而加以調整。
　　四、設備的使用及維修
　　隨著社會經濟和高科技的發展，世界各國的生產企業對設備的使用和維修越來越重視，如何保證設備的安全、可靠和經濟高效運行，對企業乃至國民經濟的發展都具有十分重要的意義。從設備管理的歷史發展來看，設備管理主要經歷了如下發展階段：（一）事后維修階段；（二）設備預防維修管理階段；（三）設備系統管理階段；（四）設備綜合管理階段。隨著設備管理觀念的轉變，設備管理的含義得到了很大的延伸，從某種意義上來說，設備管理的前三個階段，歸納起來就是設備綜合管理階段中的一部分，同時也是設備的使用及維修過程中的一些手段。目前，設備的使用及維修以預防維修管理為主，以強大的計算機管理系統、基于工業網絡的設備狀態監測系統以及遙控技術為輔助手段，對設備進行監測、診斷和控制等全方位的管理。所謂設備狀態監測是指對運轉中的設備整體或其零部件的技術狀態進行檢查鑒定，以判斷其運轉是否正常，有無異常與劣化征兆，或對異常情況進行追蹤，預測其劣化趨勢，確定其劣化及磨損程度等，這種活動就稱為狀態監測(ConditionMonitoring）。狀態監測的目的在于掌握設備發生故障之前的異常征兆與劣化信息，以便事前采取針對性措施控制和防止故障的發生，同時判定需要修復或更換的零部件和元器件，減少故障停機時間與停機損失，充分利用設備和零件的潛力，降低維修費用和提高設備有效利用率。特別是對自動線、程式、流水式生產線或復雜的關鍵設備來說，意義更為突出。設備狀態監測是設備診斷技術的具體實施，是一種掌握設備動態特性的檢查技術。它包括了各種主要的非破壞性檢查技術，如振動理論，噪音控制，振動監測，應力監測，腐蝕監測，泄漏監測，溫度監測，磨粒測試（鐵譜技術），光譜分析及其他各種物理監測技術等。例如，通過紅外熱成像技術，可以在設備帶電的狀態下，發現運行設備的過熱性缺陷，配合對比圖像，可以對設備的發熱部位進行故障診斷和缺陷分析。在發電設備的管理中，通過專家集群全方位自動化控制系統（ExpertCorpsComputerControlSystem，簡稱ECS），采用先進控制理論、過程優化控制,在變頻器、儀表傳感器、分布式控制系統（DCS）、可編程序控制器(PLC)、現代通訊等硬件基礎上，借助多變量控制、智能控制、現代控制理論等基礎理論，實現數據采集、實時的計算機監控、故障診斷、智能控制，使得由原來對設備靜態管理轉換為動態管理，使設備事故的發生消滅于萌芽狀態，避免更大的安全事故和經濟損失。以下是鍋爐ECS仿人控制系統簡明控制流程圖：

　　五、設備的改造、更新
　　設備的改造一般指設備的技術改造，它是應用新的技術和先進經驗改變現有設備的原有結構，給舊設備裝上新部件、新裝置、新附件，或將單機組成流水線、自動線所采取的較重大的技術措施。它往往通過使用單位提出和配合設計部門以及生產廠家，對設備關鍵部位、結構進行改造。設備更新是指用那些結構更加合理、技術更加先進、生產效益更高、能耗更低的新型設備去代替已經陳舊了的設備。但是，一般實際情況是不可能全部徹底更換這些陳舊設備的，所以，一般采用大修結合改造或以改造為主的更新設備。
　　六、設備的報廢
　　設備的更新必然有設備的報廢，設備報廢既是設備管理中的一項必不可少的工作，又是一項重要和容易被忽視的工作。設備報廢需要符合一定的條件，對報廢設備可利用的零部件要最大限度地回收利用，做到物盡其用。在設備報廢的過程中，除了要符合一定的報廢條件之外，還要遵循一定的報廢程序，確定報廢設備的殘值，而且應該注意的是報廢處理后所得的殘值應當留作設備更新、改造的資金，不能挪作它用，通過計算機管理系統建立設備報廢臺帳或者數據庫以備查。報廢的設備必須以質論價賣給專門的物資回收部門或者拆解廠，決不能再流入社會，以免浪費能源、對環境造成污染或者危害使用人員的人生安全。
　　
　　參考文獻
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