3.已經(jīng)有G41或G42功能的程序中不可以再次輸入G41或G42指令，應先用G40指令取消后進行。
　　六.靈活編程加工，保證產(chǎn)品精度
　　數(shù)控車床通過對刀偏量的設置、修改來控制產(chǎn)品加工精度，在編程加工過程中要靈活運用編程加工指令，提高零件精度的可控性。
　　產(chǎn)品加工前要進行對刀，對刀操作會產(chǎn)生誤差，在加工過程中應及時消除誤差，保證產(chǎn)品精度。
　　1.粗加工后精加工前修改刀補，編程格式為：
　　N040G71/G73U__R__；
　　N050G71/G73P__Q__U__W__F__；
　　…精加工程序…；
　　M05；---主軸停轉(zhuǎn)
　　M00；---暫停
　　M03S760；---主軸重新旋轉(zhuǎn)
　　T0101；---調(diào)用刀補
　　N390G70P__Q__；
　　G00Z100；
　　M05；
　　M30；
　　程序中增加“主軸停轉(zhuǎn)、暫停、主軸重新旋轉(zhuǎn)及調(diào)用刀補”4個程序段，程序運行中，粗加工完成后，機床主軸及進給功能停止，測量尺寸，修改刀補后按“啟動”按鈕繼續(xù)加工。通過在粗加工后精加工前進行一次刀補修正，保證產(chǎn)品尺寸精度。
　　2.因加工過程中會受到各種因素影響，同一把刀具加工同一輪廓的不同直徑段尺寸精度會不相同，刀補偏置量的修改原則為：先按較高精度直徑段尺寸誤差對刀偏量進行修改，其余尺寸精度誤差值通過改程序進行修改。
　　只有熟悉并掌握各個編程指令的運行特點,真正發(fā)揮出各編程指令的作用,靈活地使用各編程指令，控制好產(chǎn)品加工精度，才能真正提高產(chǎn)品加工效率，促進數(shù)控車床編程加工技術的發(fā)展。
　　
　　參考文獻
　　劉戰(zhàn)強黃傳真郭培全編著《先進切削加工技術》機械工業(yè)出版社2005年6月
　　黃鶴汀謝家瀛《金屬切削加工機床》機械工業(yè)出版社2003年
　　馮大鵬,陳潔清.車床封閉循環(huán)指令在凹形軸類零件加工中的應用分析[J]機械,2008,(06)

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