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鏈條爐排和雙輥分層給煤機應用中的問題及解決辦法

所屬欄目:機械論文 發布日期:2011-07-20 17:22 熱度:

  一、前言
  2007年,我公司安裝了四臺20t/h的熱水鏈條鍋爐,其給煤裝置采用的是目前應用的雙棍分層給煤機,經過幾年的使用,其煤層分布均勻,燃燒條件有所改善,爐膛溫度有所提高,鍋爐出力明顯提高。但在使用中也發現了一些問題,嚴重影響了鍋爐的使用效果。
  本文結合我公司實際、針對鏈條爐排和雙棍分層給煤機應用中存在的問題做了原因分析,并提出相應的解決辦法。根據供暖期鍋爐運行狀況觀察及測算,三臺鍋爐同時運行的時候,爐前漏煤每班(8小時)至少達1噸,按一個供暖期八個月計算,共計漏煤達720噸,原煤按280元/噸計算,漏煤損失折合金額20余萬元。解決后,每年節約燃料成本20余萬元,節約原煤15%,其經濟效益非常可觀。
  二、雙棍分層給煤機的基本結構和原理
  利用撥煤輥和篩分器,使進入鍋爐的燃煤達到分層的目的。當煤從溜煤管下來,進入到撥煤輥上。煤輥轉動,將煤撥到篩分器上,篩分器將煤加以分層,煤塊在煤層底部,煤面在煤層上部。煤塊由大到小無極分層。煤閘板提升的高度決定煤層厚度,其高度根據運行需要來調整。煤輥的速度與爐排同步,動力有爐排軸通過鏈條傳遞。
  三、存在的原因分析及解決辦法
  在鍋爐運行中,爐前爐排漏煤非常嚴重,經過反復仔細的研究和分析,提出了相應的解決辦法,實踐證明效果很好。
  (一)通過篩分器反彈漏煤
  1、原因
  當煤通過雙棍下落的過程中,到篩分器上的時候,稍大(10㎜)顆粒煤通過篩分器反彈到前封板與爐排的空隙,下落到爐排底部到落灰室,直接沖至除渣槽,隨灰渣外運,導致煤的浪費。
  2、解決辦法
  在爐排前部安裝擋煤板,其做法:在前封板上焊接鋼板,向前延伸300㎜,角度為向爐后降低(距爐排20㎜),有效地降低顆粒煤的流失。
  (二)鏈條爐排自身存在漏煤
  1、原因
  鏈條鍋爐的爐排是鏈條間的銜接,本身存在縫隙,煤在下落到爐排的過程中,稍微干燥的煤自行通過爐排縫隙下落到爐排底部,爐排在運行中,底部爐排向前運動,到前部時,隨鏈輪向上轉動,到一定的角度時,所帶的煤下落到落灰室。同樣沖到除渣機。
  2、解決辦法
  在鍋爐爐排前部下面的落灰室傾斜混凝土地板上,并排鑿三個¢250的孔,間距為800㎜,安裝落煤管三個,直徑為219㎜,長度為4.5m。為便于收集爐排落煤,爐排下方距前密封板800㎜處焊接擋渣鋼板,傾角60°,高度為距爐排底部10㎜為宜,擋渣鋼板中心處開梯形口,梯形開口高度為400㎜,下口寬度為500㎜,梯形開口邊緣用∠=30的角鐵鋪平焊牢。擋渣鋼板必須用∠=30的角鐵在背面作交叉加強筋,背部用三個支撐點來支撐擋渣鋼板。另外在傾斜的混凝土地板抹平。落煤管的下端安裝活動控制閘門。爐排漏煤落下后,由鋼制漏斗收集落入落煤管,待落煤管裝滿后由手扶機車運輸至煤場。運行當中每班由人工清理一次。
  四、結束語
  鏈條爐的廣泛應用和分層給煤機的問世,無疑給傳統的給煤方式帶來了革新。它具有投資少、見效快、節能效果好等諸多優點,深受廣大用戶的歡迎,但也存在某些缺點和問題,但我們相信,經過不斷地改進,使鏈條爐和雙棍分層給煤機將得到不斷地完善,逐步走向成熟。

文章標題:鏈條爐排和雙輥分層給煤機應用中的問題及解決辦法

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