助理工程師是工程師的初級職稱，需要在省級或以上的期刊上發(fā)表論文。有的地區(qū)和行業(yè)可能不要求助理工程師發(fā)表論文，但是提前發(fā)表文章總是對以后有好處的。助理工程師職稱論文發(fā)表期刊推薦《科技創(chuàng)新與應用》雜志是經(jīng)中國新聞出版總署備案的、全國發(fā)行的學術期刊.黑龍江省輕工業(yè)聯(lián)合會主管,黑龍江省輕工設計院主辦。

　　摘要：本文以實際工程為例，詳細介紹了超淺層頂管工作井施工工藝，其中包括預注漿加固、環(huán)梁施工方法以及逆作法的施工要點等。

　　關鍵詞:非開挖,頂管,超淺層,工作井,逆作法

　　1、工程概況

　　某污水截流(D管線SD65～SD94段)沿濱江路內側人行道布置，全長2508m。2086.3m段為f2200mm管徑，421.7m段為f2400mm管徑。在約2100m區(qū)段內，管頂覆蓋土層厚度<3.0m。本工程的地層情況為:3年前回填的長江岸堤，雜填土厚度9～18m；地下水位較低，不影響頂管的施工。

　　2、工作井施工方法選擇

　　圖1工作井橫斷面示意圖

　　本工程工作井所處土層為回填層，其地層變化極大、極不均勻，并有大塊孤石和建筑垃圾。若采用沉井施工，存在以下困難:(1)施工難度較大，在不均勻土層中，沉井下沉極難控制，很有可能發(fā)生傾斜，質量不容易保證；(2)若遇大片孤石則下沉速度極慢，工期得不到保證。為加快工程施工進度，采取逆作法施工(見圖1)，并采取一系列措施，使其結構強度能夠滿足頂管施工的要求。工作井內空平面尺寸為(長×寬)8.0m×510m，基槽的幾何尺寸(長×寬)為11.0m×8.0m，深度為1～1.5m。

　　3、注漿

　　3.1注漿的作用機理

　　注漿是通過工作面鉆孔，再向孔內注入水泥漿或水泥和水玻璃漿，漿液擠出其周圍一定范圍內的巖土體縫隙中的水或空氣，保證巖土體的裂隙被具有一定強度的漿液填充密實，這些漿液在較高壓力作用下滲人土體孔隙中，將其中的孔隙空氣或水強行排出，漿液在較短的時間內固化凝結并填充土顆粒之間的空隙，從而提高土體強度。通過改變配方，添加不同的固化材料，能夠控制不同的漿液凝結時間、填充性能和固結后的強度。最后這些漿液合并巖土體固結成一個整體，注漿后的土體其抗剪強度明顯提高。

　　3.2預注漿布置及作用

　　各工作井所處土層為回填層，開挖后坡面可能會坍塌，因此在各工作井制作前應對地質資料和現(xiàn)場情況進行分析，判斷后采取護壁措施，支護土體，防止坍塌，保證工作井能順利施工。

　　土體固化采用注水泥漿加固。注漿孔根據(jù)實際情況布置，注漿孔深度3.0m。由于該土層主要為雜填土，鉆孔成形并清孔后，再敷設注漿導管。注漿導管采用1號鍍鋅管，每節(jié)為2.0m，導管的第一節(jié)要安裝注漿噴頭，使水泥漿均勻擴散。每個注漿孔需用3～5節(jié)，套上絲口，用直接頭連接，進行分層注漿，固化工作井周圍土體。

　　預注漿起到提高基坑開挖時的防止跨塌安全系數(shù)的作用。

　　4、工作井施工工藝

　　4.1基槽開挖

　　根據(jù)測量控制網(wǎng)，放出井位后，對施工范圍內的地下管線及構筑物進行技術交底，查明地下構筑物走向及埋深，并設專人會同相關單位對地下管線進行監(jiān)護，確保地下管線及構筑物的安全。地下管線查明后，在開挖前必須先挖探槽，確切掌握管線的準確位置才能破除原有瀝青混凝土路面。全部基坑盡量采用人工開挖，不使用大型機械，避免損壞地下管線及構筑物。

　　4.2環(huán)梁施工

　　以上工序完成后，對環(huán)梁基礎進行整平，測量標高，先澆一層C10混凝土墊層，厚度10cm。綁扎環(huán)梁鋼筋，墻體鋼筋要預留出來。現(xiàn)澆環(huán)梁混凝土，強度等級為C25，環(huán)梁寬度為50cm，厚度為30cm。

　　4.3工作井制作

　　工作井分2次完成。第一次為逆作法，制作工作井外部井壁并澆筑底板。井壁混凝土厚度為25cm，混凝土強度等級為C25。第二次為順作法，從底板混凝土往上澆筑，厚度為40cm，混凝土強度等級為C30。增加工作井壁厚，提高承載力。工作井墻體鋼筋縱向筋采用f18，橫向筋采用f20，第一次澆筑墻體鋼筋間距為20cm，第二次澆筑墻體鋼筋縱橫向為15cm(見圖1)。

　　4.4澆筑第一次墻體混凝土

　　工作井墻體采用逆作法，由上至下分層開挖分層制井，每層深度1～1.5m，每開挖一層，立即綁扎鋼筋、支立模板、澆筑混凝土，盡量減少坡面土體的暴露時間。

　　每層鋼筋綁扎時應使拐角、上下層等處的搭接符合規(guī)范要求，注意鋼筋預留搭接頭。鋼筋綁扎好后，請有關部門驗收合格后才能進行鋼模拼裝加固。支撐要牢固，并預留混凝土現(xiàn)澆口。混凝土澆筑到預留孔以上，將預留孔封堵，混凝土強度達到50%后方可拆除鋼模板，將預留口的混凝土多余部分鑿除清理，用同標號水泥砂漿進行修補，保持外觀整潔美觀。再進行第二層井內土方開挖，土方開挖不要超過澆筑深度，保持土壓平衡，防止土體塌方。綁扎鋼筋、支鋼模、支撐加固、澆筑混凝土，這樣依次循環(huán)進行，一直澆筑到工作井底板混凝土以下20cm。

　　4.5澆筑工作井底板混凝土

　　4.5.1澆筑底板混凝土墊層

　　墻體澆筑到設計深度后即可澆筑底板混凝土墊層，并應注意:(1)基底面應盡量整平；(2)清除浮泥，防止封底混凝土和基底間滲入有害雜質；(3)底腳與封底混凝土接觸面處的泥污應予清除；(4)用

　　塊石回填坑底超挖部分；(5)用碎石、粗砂找平。底板墊層混凝土強度為C10，厚度為10cm。

　　4.5.2綁扎鋼筋、澆筑底板混凝土

　　底板墊層達到強度后，即可綁扎底板鋼筋，進行底板混凝土澆筑。鋼筋綁扎按常規(guī)進行，與井壁預插鋼筋配合布置及底板預埋鋼板以便于頂管設備安裝。混凝土澆入后，及時用插入式振搗器振搗密實，再用平板振搗器提漿初平，最后人工找平，收面。底板混凝土厚度為50cm，混凝土強度等級為C25。底板鋼筋為兩層鋼筋網(wǎng)，鋼筋為f18和f16兩種，間距均為25cm。

　　4.6澆筑第二次墻體混凝土

　　第二次墻體混凝土從底板往上澆筑墻體。鋼筋可一次完成。頂管進出洞口的預埋鋼套環(huán)可在澆筑第二次混凝土時安裝，并與周圍墻體鋼筋焊接，固定為一體。鋼套環(huán)的中心高程、軸線要與頂管軸線一致，測量在第一次澆筑的墻體上放線，安裝就位。測量進行復測，無差錯后才能支鋼模，鋼模的支撐要合理牢固，澆筑混凝土時不得有漏漿的現(xiàn)象，要符合設計及規(guī)范要求。墻體混凝土要求澆筑到與環(huán)梁混凝土標高一致。

　　5、注漿加固

　　工作井制作完畢后，要承受超過10000kN的頂推力，若頂推力直接作用在工作井壁上，勢必會在回填土層中產生位移，影響頂管操作，嚴重時會使破壞工作井結構。為防止上述情況的發(fā)生，保證頂進時工作井周圍土體具有足夠的穩(wěn)定性，在工作井制作完畢后必須對井壁外四周土層注漿加固，增加土體對工作井的約束力。在周圍10m寬范圍內注漿，注漿孔按梅花形布置，間距0.5m，每座井約需364孔。注漿孔的平均深度約6m，采用機械鉆孔，孔徑為50mm，鉆孔成形并清孔后，再插入注漿管注漿。

　　6、結語

　　在某污水截流(D管線SD65～SD94段)施工中，采用逆-順作法的施工工藝，保證了超淺層頂管工程的順利完成，充分體現(xiàn)了這種施工工藝在頂管施工具有快捷、靈活、高效等優(yōu)點。特別是預注漿和工作井完成后的注漿加固方法，最能體現(xiàn)這些優(yōu)點，由于注漿機具占地小，施工機具不受空間的限制，且操作簡單，加固效果明顯，對地下水和環(huán)境無污染，無大量返漿、廢液需要處理，特別適合市政工程中施工作業(yè)面狹窄的情況。