隨著綜采技術的不斷發展，致使年消耗回采巷道數量也逐漸增加，巷道綜合機械化薄層開采技術逐漸變成煤礦高效集約化生產的共性和關鍵性技術。采掘技術及綜合機械化薄層開采是煤礦生產的關鍵生產環節。因此，為了保證礦井實現高效高產的目的，必須要使用高效機械化綜合機械化薄層開采和支護技術。同時，這兩種技術也是巷道綜合機械化薄層開采技術未來發展的主要發展方向。

　　1 煤礦綜合機械化薄層開采新技術的基本現狀

　　1.1 高效綜合機械化薄層開采和支護技術的基本現狀目前，我國煤巷綜合機械化薄層開采的方法主要有以下幾種：大斷面煤巷連續采煤機高效綜合機械化薄層開采;煤巷高效綜合機械化薄層開采技術;煤巷綜合機械化綜合機械化薄層開采;掘錨機組掘錨一體化綜合機械化薄層開采。

　　1.2 半煤巖巷高效綜合機械化薄層開采技術我國重點煤礦半煤巖巷的綜合機械化薄層開采，大部分都是采用半煤巖懸臂式綜合機械化薄層開采機機械化作業線，而半煤巖掘機大部分都是以中型和中型機械為主，綜合機械化薄層開采機在半煤巖巷道綜合機械化薄層開采機過程中，由于巖石所占據的比例相對較大，所以在選取機器時，必須要注意以下幾個方面的問題：機重大，破巖能力強，重心低，截齒單刀力大，系統簡單且可靠，工作穩定性好，方便維護，元部件可靠性高 [1]。

　　1.3 巖巷高效綜合機械化薄層開采技術當前，我國巖巷主要采用的施工工藝是鉆爆法，相關專家對巖巷懸臂式綜合機械化薄層開采機實行了多次試驗，進而逐漸演變為兩種巖巷機械化的作業線：鏟斗式裝巖機作業線或者是氣腿式鑿巖機配耙斗式;全液壓鉆車配側卸裝巖作業線。

　　1.4 煤礦錨桿支護技術安全、合理、有效的巷道支護是保證礦井實現高產高效的必備條件，雖然巷道支護技術是煤炭開采中的重要核心技術，但是錨桿支護已經逐漸變為巷道支護的重要發現方向。

　　2 現存技術差距

　　重型國產綜合機械化薄層開采機與國際先進設備相比，基礎研究方面存在薄弱性，總體性能參數也較低。而且適用于我國煤礦地質條件的行走部載荷譜、截割和裝運尚未完善建立，也缺乏完整的設計理論依據，這些都是造成差距的原因。綜合機械化薄層開采錨機組中，雖然采用了大量的新技術、新工藝及新材料，但是要有效解決其中的難點部分：整體結構設計和穩定性的研究;行走機構與錨桿機之間相對滑移聯結技術。

　　3 煤礦高效綜合機械化薄層開采技術發展趨勢

　　3.1 煤巷高效綜合機械化薄層開采技術發展趨勢(1)發展掘錨統一化技術。掘錨一體化施工技術具備很大的技術，主要體現在改善作業環節、提升錨桿支護作用和加快煤巷綜合機械化薄層開采等多方面作用。使用掘錨一體化施工，常規情況下是日進尺在 40~50 m 之間，掘錨一體化施工循環時間通常是在 30 min 以內，成巷速度能夠提升至 65% 以上，月進可以控制在 1 000~1 200 m。在使用掘錨一體化開展施工時，若發生頂板暴露的現象，能夠迅速安裝錨桿，以改變支護的效果，從而使錨桿的支護質量得到明確的保證。此外，需要注意的是，掘錨機組施工巷道不但可以改善錨桿支護作業的惡劣環境，還能夠使其達到有關方面的安全指標，并且一次性成型效果很好。(2)加強大斷面多巷綜合機械化薄層開采推廣使用連續采煤機。對于美、澳等有關的主要采煤國家，一直以來都使用的是連續采煤機多巷綜合機械化薄層開采的綜合機械化薄層開采技術，這是一種高效高產的最佳綜合機械化薄層開采方法。因此，我國有關煤礦公司需要根據具體情況展開相應的分析，并結合我國煤礦的基本特征，通過連續采煤機綜合機械化薄層開采工作面順槽，從而取得比較理想的成果。近年來，連續采煤機在我國的應用數量以每年 15 臺的速度增加的模式，打破了煤巷綜合機械化薄層開采進尺的多項記錄。此外，連續采煤機煤巷綜合機械化薄層開采不僅具有采掘合一的優點，還有綜合機械化薄層開采速度快的優點。

　　3.2 半煤巖及全巖巷高效綜合機械化薄層開采技術發展前景綜合機械化薄層開采方式是我國未來懸臂式綜合機械化薄層開采機發展的主要方向，其不僅具有功率大，還有重型化和自動化的特點。優化裝載、截割和行走等結構方式，拓展綜合機械化薄層開采機使用的范圍。更為重要的是，需要不斷探索新型的截割方式，而對于全巖巷鉆爆法施工發展來講，關鍵是發展履帶式全液壓錨桿鉆機，所以需要不斷提升自動化水平和整機性能。

　　4 高效綜合機械化薄層開采配套技術發展趨勢

　　4.1 煤巷快速綜合機械化薄層開采的地質保障關鍵煤巷在實際施工過程中，經常會出現由于地質條件發生變化，自然環境出現突變的情況，從而對綜合機械化薄層開采的速度產生影響。獨頭綜合機械化薄層開采巷道小構造等地質異常體，其 150 m 超前探測，探測結果的三維可視化快速顯示技術，將會成為發展的重點對象。

　　4.2 與綜合機械化薄層開采工作面相結合配套機載除塵設施在最近幾年，我國綜合機械化薄層開采工作面應用的主要除塵方法是噴霧除塵，此種方法不僅效果偏低，而且可靠性也相對較低，即使最高除塵率也只能達到 60%~70%。因此，為了改善綜合機械化薄層開采工作面的劣質環境。錨桿支護技術在我國大部分礦區都得到了非常廣泛性的使用，動態信息錨桿設計將會成為未來推廣的重要方向，所以地質力學測試和評估，煤及半煤巖巷圍巖(煤)，逐步完善錨桿支護技術也同樣是研究的重點部分。(1)直接坡頂法。在掘進施工中，若出現高差的情況，即可應用該種方法。而在直接坡頂法的實際應用過程中，施工人員首先應利用掘進機沖擊巷道頂部，并對斷層進行爆破。其次，施工人員應去除穩定性較差的頂板圍巖，并利用錨網索，對穩定性符合標準的頂板圍巖進行固定。通常情況下，硬度低于 5 或落差高于 2 cm，即代表該巖石硬度等指標較低。在施工人員對該點給予高度重視并采取恰當措施后，巖石碎裂所導致的安全事故將顯著減少。(2)后退臥底法。該種方法主要應用于掘進施工中出現的斷層下落現象。在使用掘進設備的過程中，若實際坡度高于要求坡度，施工人員可以選擇首先構建巷道臥底，以此降低整體坡度，并確保掘進設備能夠正常使用。此外，在煤礦開采工程掘進施工中，正確利用后退臥底法，能夠促使施工質量等方面與相關要求及標準相吻合。

　　4.3 頂煤放炮技術部分地區因地質環境特殊，所以在煤礦開采過程中，極易出現斷層現象。在此基礎上，煤層結構將出現持續移動的情況，并對現場作業人員的生命安全構成威脅。因此，為提升煤礦開采安全性及人員作業效率，施工人員可以利用頂煤放炮技術與起坡臥底，以此為掘進施工順利進行提供保障。

　　5 結語

　　綜上所述，薄煤層綜合機械化采煤技術在地下煤礦開采工程中具有重要地位，其不僅能夠顯著提升工程安全性，而且還能提升作業效率。因此有關機構或單位應對其給予高度重視，并正確利用該項技術。基于此，我國煤礦行業才能穩定發展。

　　參考文獻

　　[1] 李勇 . 煤礦綜合機械化薄層開采新技術的現狀與發展趨勢 [J]. 內蒙古煤炭經濟 ,2019,(15):193,195.

　　[2] 趙世忠 , 劉記強 . 煤礦綜合機械化薄層開采新技術的現狀與發 展趨勢 [J]. 城市建設理論研究(電子版),2015,5(33):2374.

　　《薄煤層綜合機械化采煤技術的研究與實踐》來源：《礦業裝備》，作者：王慶寧