摘要：巖巷掘進(jìn)在煤礦建設(shè)和生產(chǎn)中占有重要的位置，隨著礦井產(chǎn)量的逐年增加，采掘銜接緊張的矛盾日益突出。本文對當(dāng)前巖巷掘進(jìn)技術(shù)發(fā)展中存在的若干主要問題進(jìn)行了論述。
　　
　　關(guān)鍵詞：巖巷，快速掘進(jìn)，爆破參數(shù)優(yōu)化
　　
　　巖巷掘進(jìn)在煤礦建設(shè)和生產(chǎn)中占有重要的位置，在新井建設(shè)中，巖巷掘進(jìn)工程量一般約占總工程量的40%～50%，在生產(chǎn)礦井中占總工程量的25%左右。但由于我國的掘進(jìn)設(shè)備革新慢，適應(yīng)性差、技術(shù)不過關(guān)等因素影響，掘進(jìn)技術(shù)的發(fā)展緩慢已越來越成為煤礦可持續(xù)性發(fā)展的瓶頸，也是廣大技術(shù)人員需要研究的關(guān)鍵性問題。
　　影響巖巷快速掘進(jìn)的因素主要有以下幾方面：
　　機(jī)械化裝備水平低。我國巖巷機(jī)械化作業(yè)線主要分為兩大類。一類是高檔機(jī)械化作業(yè)線，即打眼、裝巖、轉(zhuǎn)載、運(yùn)輸?shù)戎饕h(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化配套，用鑿巖臺車或鉆裝錨機(jī)組配大功率高效導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)打眼，無軌裝載機(jī)全斷面裝巖，使工人從繁重的體力勞動中徹底解放出來，實(shí)現(xiàn)高速高效和文明生產(chǎn)。我國對巖巷掘進(jìn)設(shè)備的研制與生產(chǎn)起步較晚，尤其是液壓鑿巖機(jī)、鉆車及主要配套液壓元件等的質(zhì)量、性能等技術(shù)指標(biāo)與國外同類產(chǎn)品相比尚有一定差距，而且高檔機(jī)械化作業(yè)線設(shè)備投資較高，從而限制了其廣泛應(yīng)用。
　　礦井生產(chǎn)管理制度不夠健全。掘進(jìn)工作應(yīng)有完善的、科學(xué)的管理制度作保障，否則易造成分工不明確、責(zé)任不清楚，相互之間不能協(xié)調(diào)一致和通力合作，且各工種間時常會出現(xiàn)矛盾，致使設(shè)備不能正常使用或提前損壞。
　　對設(shè)備的維修保養(yǎng)認(rèn)識不足。機(jī)械設(shè)備事故是影響掘進(jìn)速度提高的重要因素，很多工人和機(jī)電維修人員對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、原理、維護(hù)的基礎(chǔ)知識、常見設(shè)備故障、診斷方法、設(shè)備事故處理措施都不熟悉。在巖巷掘進(jìn)中，主要是鑿巖和裝巖兩個主要工序的平行作業(yè)，但其他各工序也應(yīng)盡可能地采用平行作業(yè)，如專人畫輪廓線；分區(qū)域定人、定鉆、定眼位、定質(zhì)量；工作面打眼與出矸平行；裝藥與撤工具平行；打錨桿噴漿與鋪道移耙矸機(jī)平行；工作面倒矸與清理現(xiàn)場平行；鉆下部眼與工作面敷設(shè)臨時軌道平行作業(yè)；工作面打錨桿與裝巖平行作業(yè)等。
　　爆破技術(shù)比較差。目前，我國巖巷掘進(jìn)爆破的特點(diǎn)是巷道寬度小，自由面少，巖石所受夾制作用強(qiáng)，而現(xiàn)場施工仍普遍存在少打眼，多裝藥，亂放炮的現(xiàn)象，造成的后果是炮眼利用率底，巖石碎塊拋擲遠(yuǎn)，爆堆不集中，周邊超挖量大，成型質(zhì)量差，圍巖松動破壞嚴(yán)重，在松軟巖層中周邊很難留下半邊眼痕，不僅影響了巷道掘進(jìn)的速度，增加了出矸量和支護(hù)材料消耗，也降低了巷道的穩(wěn)定性和安全性，對于f＞8～10的較為堅(jiān)硬的巖石，其炮眼利用率一般在60％～80％。因此,如何提高爆破效率、改善爆破效果、增加進(jìn)尺、保證成型,是巖巷掘進(jìn)爆破工作中應(yīng)解決的主要問題。
　　對爆破參數(shù)的優(yōu)化，從炮眼深度、掏槽爆破、光面爆破等問題進(jìn)行探討,以期提出一些有益的參考。
　　1.炮眼深度。影響炮眼深度的因素主要有:巖石性質(zhì)、鉆眼機(jī)械、循環(huán)作業(yè)方式等,在選擇炮眼深度時應(yīng)綜合考慮。a：首先根據(jù)鉆眼機(jī)械確定：合理的炮眼深度應(yīng)與鉆眼機(jī)械相適應(yīng),即合理的炮眼深度要保證鉆眼時有較高的鉆眼速度。b：然后根據(jù)循環(huán)作業(yè)方式確定：合理的炮眼深度應(yīng)與循環(huán)作業(yè)方式相適應(yīng),即合理的炮眼深度應(yīng)能保證每班完成整個循環(huán),保證實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè),這樣,每班工作任務(wù)明確,便于組織和管理。c:根據(jù)單位工時消耗確定:根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn),當(dāng)炮眼深度變化時,各主要工序,如鉆眼爆破(包括鉆眼、裝藥、聯(lián)線、放炮等)、裝運(yùn)巖石、臨時支護(hù)和永久支護(hù)等,其純的單位工時消耗量基本保持不變,但各種轉(zhuǎn)換工序和各種輔助工序,如、鉆眼準(zhǔn)備、工作面清整、工作面延溜子、放炮前撤人設(shè)崗、通風(fēng)排煙、安全檢查等的單位工時消耗量卻隨著炮眼深度的增加而明顯減少。d：除此以外，在確定炮眼深度時，還需考慮巷道斷面的大小、巖石的堅(jiān)硬程度、所用炸藥的爆炸威力等。
　　2.掏槽爆破。掏槽眼的作用是增加自由面，將工作面上某部分巖石先破碎并拋出，使工作面上形成第二個自由面，為其余炮眼的爆破創(chuàng)造有利條件。因此，決定掘進(jìn)進(jìn)尺的關(guān)鍵是掏槽爆破的效果。要提高炮眼利用率,就應(yīng)首先選擇合理的掏槽形式和掏槽參數(shù)。
　　在目前淺眼多循環(huán)的巷道掘進(jìn)爆破中,最常用的掏槽形式是垂直楔形掏槽。直眼掏槽的形式有多種,較為常見的有菱形掏槽、角柱掏槽、螺旋掏槽（因結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用本人段數(shù)多，難以實(shí)現(xiàn)全斷面一次爆破，故不常用）等多種。各種掏槽形式的共同特點(diǎn)是利用數(shù)量不等的平行空眼作為首爆裝藥眼的輔助自由面和破碎巖石的膨脹補(bǔ)償空間。
　　掏槽參數(shù)主要有炮眼間距、炮眼裝藥量。a：炮眼間距：掏槽爆破主要是利用裝藥爆炸后巖石中產(chǎn)生的破碎破裂作用,因此對于直眼掏槽,要保證槽腔內(nèi)巖石充分破裂破壞,掏槽炮眼就應(yīng)布置在破裂區(qū)內(nèi)，即槽孔間距應(yīng)小于破裂區(qū)半徑。b：炮眼裝藥量：據(jù)掏槽爆破要求,裝藥爆后要將槽腔內(nèi)巖石充分破碎并拋出,因此,裝藥量較其它炮孔要大,且不同種類的巖石裝藥量有變。通過選擇合理的爆破參數(shù)，可最大限度的保持圍巖自身的強(qiáng)度，增強(qiáng)圍巖自身的支撐力。
　　結(jié)束語
　　巖石巷道的掘進(jìn)是一個系統(tǒng)工程，影響巖巷施工進(jìn)度的因素很多，特別是機(jī)械化水平、排矸速度和爆破效果是影響掘進(jìn)速度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。完善制度、嚴(yán)格考核；加強(qiáng)培訓(xùn)、推進(jìn)巖巷專業(yè)化隊(duì)伍建設(shè)，加大技術(shù)創(chuàng)新，才能將巖巷的快速掘進(jìn)水平再推上一個新的臺階。
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