[摘要]羅坡壩水電站灌漿施工涵蓋的種類較多，本文著重闡述了碾壓混凝土雙曲拱壩基礎固結灌漿、壩體誘導縫接縫灌漿、岸坡接觸-固結灌漿、防滲帷幕灌漿的相關施工技術、工藝規程及灌漿效果。
　　[關鍵詞]灌漿施工技術，碾壓混凝土雙曲拱壩，羅坡壩水電站
　　
　　1工程概述與地質情況
　　羅坡壩水電站工程是湖北省恩施州境內烏江水系唐巖河上游東支流冷水河流域開發的第一級，是一項以發電為主的水利水電工程。工程規模為Ⅲ等中型，主要建筑物為3級建筑物。樞紐工程碾壓混凝土雙曲拱壩最大壩高112m，壩頂寬度5m，壩頂長度172m，最大壩寬18m。
　　壩址區地形狹窄，為“U”型縱向峽谷，左右岸均為順向坡，巖層傾角較陡，不會產生大范圍邊坡失穩現象；壩基巖體為嘉陵江組第4段第4～9亞段，為薄層、中厚層狀～厚層狀灰巖、白云質灰巖、厚層狀角礫狀灰巖，巖石較堅硬完整，飽和抗壓強度60MPa，變形模量10～15GPa。
　　大壩從左到右被2道全徑相向橫縫及3道誘導縫劃分為6個壩段。由于最大壩厚僅為17.5m，故壩體不再分設縱縫。3個泄洪表孔位于4#壩段。其中3#、4#壩段為河床壩塊（如圖1）。
　　
　　2壩基固結灌漿
　　2.1目的
　　對壩基巖石進行固結灌漿（局部破碎帶進行深孔固結灌漿）其目的是為了充填基礎巖石裂隙，膠結壩基巖石，提高壩基巖石的整體性，同時確保基巖與壩基常態混凝土的接觸面連結緊密，使壩體抗滑穩定安全和滿足壩基應力要求，以期在后續帷幕中取得良好的防滲效果。
　　2.2施工相關參數
　　壩基固結灌漿共設計6排孔，間排距3m×3m，左右岸靠坡腳的孔深為深入巖石6m，河床中部基巖較差部位孔深為深入巖石9m～15m。灌漿壓力當入巖6m段時采用0.6Mpa；當入巖大于6m分段時采用0.6Mpa、1.0Mpa、1.5MPa。
　　3壩體誘導縫接縫灌漿
　　3.1灌漿系統布置
　　本工程橫縫和誘導縫設計均采用具有重復灌漿功能的灌漿系統。各套接縫灌漿管路上均安裝有多個重復灌漿套件作為出漿裝置。誘導縫采用預制誘導成縫混凝土板成縫，大壩設計5條誘導（橫）縫共劃分為61個灌區，灌縫總面積約3892m2，其中，3#-18灌區面積最大，為114.53m2。標準灌區高度6m，最小灌區高度5.7m、最大灌區高度7.5m。每個標準灌區均采用3套灌漿系統、互為備用，排氣管按常規設計為單回路系統未取雙回路方案（如圖2）。
　　3.2施工工藝流程
　　接縫灌漿施工工藝流程為：管路系統預埋→混凝土澆筑→灌區通水檢查→沖洗→灌漿→管路沖洗→質量檢查。
　　所有灌區施工均應按高程自下而上分層進行，從大壩中部向兩岸推進。
　　3.3注意事項
　　在灌漿管路系統預埋與混凝土澆筑過程中必須確保管路暢通并設專人負責編號記錄；同一高程灌區應一區一泵進行灌漿，保持各灌區灌漿壓力基本一致，并應協調各灌區漿液的變換。
　　4岸坡接觸-固結灌漿
　　4.1施工參數：
　　壩肩岸坡接觸-固結灌漿孔深為6m，孔排距按3m×3m布置，4排孔為一個灌區。采用手風鉆一次鉆孔，灌漿采用埋管法進行施工，每排孔做為一套灌漿系統；灌漿管引至壩后適當位置，做好明顯標示，并妥善保護。灌漿系統（如圖3）所示。
　　
　　4.2灌漿前的通水檢查
　　應進行灌漿管路及縫面通暢情況檢查，檢查工作可采用“單開通水檢查”法進行，經檢查，各漿管進水量宜大于50L/min；各管單開出水量宜大于10L/min；進、回漿管都應與接觸縫面、排氣管以及其它層進、回漿管循環通暢。
　　4.3灌漿
　　灌漿所用水泥采用P.O42.5水泥；灌漿壓力采用0.5MPa；漿液的濃度變換標準由稀到濃，逐（或越）級變換。一般采用5、3、2、1、0.8、0.5等六個比級，開灌水灰比采用5：1的漿液。各灌區從下到上，逐排啟灌。各排孔吸漿量指標均達到固結灌漿結束標準后，從下到上，逐排改灌最濃級漿液0.5：1（下面一排孔回出同一級濃漿后，即可改濃灌注上面的一排孔），排氣管間斷放漿并按結束標準灌漿并封孔。
　　4.4質量檢查
　　本工程壩肩接觸-固結灌漿質量檢查結合帷幕灌漿鉆孔取芯并進行單點法壓水試驗同步進行，檢查結果表明滿足設計要求。
　　4.5特殊情況處理
　　岸坡接觸-固結灌漿只能進行一次有效的灌注，若失敗了再進行補救，不僅非常困難，而且效果不會理想。灌漿過程的特殊情況一般有“漏、串、堵、中斷”等情況，可按相關技術規范進行施工，必須確保灌漿連續、不能中斷，必要時采取其它補救措施。
　　5防滲帷幕灌漿
　　5.1防滲帷幕設計
　　此工程防滲帷幕設計由大壩665m、710m、754m高程三層廊道或灌漿洞內來完成。710m高程以下防滲帷幕由下游排主幕和上游排副幕組成，排距1.1m，孔距為2.5m；754m高程灌漿洞則僅設一排主幕，其孔距一般為1.5m。帷幕孔鉆設為鉛垂孔和稍傾向上游的斜孔，；但當上部帷幕孔孔底高程低于下部帷幕孔開孔高程（一般為灌漿洞內），且孔的水平距下層灌漿洞上游壁距離不足2m時，上部帷幕孔將采用斜孔，使其到下層平洞高程時，偏離下層灌漿洞上游側合宜位置。并要在其下部平洞上游壁設置淺孔銜接帷幕和搭接帷幕與上部鉆設的帷幕相接，以保證帷幕的連續、整體性。帷幕的深度，一般均按深入相對不透水層（q≤1Lu）來考慮。
　　5.2施工工藝
　　帷幕灌漿采用“小口徑鉆孔、孔口封閉、自上而下分段，孔內循環灌漿”的方法施工，最大設計灌漿壓力4MPa。
　　5.3特殊地質情況處理
　　對終孔段透水率大于1Lu時，對該孔進行加深鉆灌，直至滿足要求為止。
　　在施工過程中，出現了多段漏量較大，個別孔段在鉆進過程出現落鉆現象，壓水試驗出現不起壓、無回水現象，灌漿時漏量較大，局部有斷層破碎帶、夾泥層、較寬裂隙等地質缺陷，對該段次采用灌注水泥砂漿，并做間歇、待凝，待凝后再繼續灌注或掃孔灌漿，經過反復處理，最終達到設計灌漿結束標準，滿足設計防滲要求。
　　5.4帷幕效果檢查
　　共計完成31個檢查孔（其中21個銜接帷幕檢查孔，11個基本帷幕灌漿檢查孔），平均透水率0.25Lu，其中最大透水率0.92Lu，最小透水率0.01Lu。銜接帷幕灌漿檢查孔平均透水率0.47Lu，其中最大透水率0.91Lu，最小透水率0.04Lu。均100%滿足設計防滲標準：檢查孔孔段的透水率不大于1Lu。
　　根據帷幕灌漿資料整理成果分析看，灌漿效果整體規律明顯，各次序平均單位耗灰量隨孔序增加而遞減，隨排序的增加而遞減，灌漿后基巖透水率明顯減小，減小了滲流量，達到了帷幕灌漿的效果。檢查結果表明透水率全部滿足設計防滲標準。
　　6結束語
　　水庫經過兩年多的正常蓄水運行表明，壩基滲控工程運行良好，岸坡接觸及帷幕防滲效果顯著，壩基滲漏量、揚壓力均滿足設計要求。
　　羅坡壩水電站大壩灌漿施工的經驗有其特殊性和超標準的要求，其他工程應根據自身的工程條件和等級參考借鑒，為今后在同類壩型灌漿施工中提供相關施工經驗。