本工程需做砼襯砌的渠道共14條，總長度為153.312km，襯砌砼518268m³。

　　[摘要]：本文結合在某灌區工程中的實際施工經驗，總結并介紹土方工程施工的技術關鍵點，以及薄壁砼襯砌板在施工時如何保證密實度和平整度的技術措施。

　　[關鍵詞]：副高職稱論文,渠道襯砌,刷坡超填,振動梁,預切除

　　1 工程概況

　　渠道設計橫斷面為梯形，設計底寬為8～16m，邊坡系數為1：1、1：2.5、1：3。渠道過水斷面采用全斷面現澆混凝土襯砌，渠底設10cm中粗砂墊層，襯砌混凝土厚度為8cm、10cm;渠坡襯砌混凝土厚度為8cm，混凝土強度等級為C20，渠道砼襯砌縱向每3m設一道橫向伸縮縫，橫向在渠底兩側設兩條縱向伸縮縫。

　　渠道典型斷面尺寸見下圖：

　　渠道典型斷面圖

　　2 施工工藝

　　(1)施工流程圖

　　渠道襯砌施工流程圖

　　(2)土方開挖

　　1)主要施工方法

　　首先由1.0m3液壓挖掘機進行表土清楚或舊砼襯砌拆除，裝8t～12t自卸汽車運輸至永久渣場堆棄。然后對土方進行分層開挖，自卸汽車運至填筑工作面、臨時堆土場或渣場堆放。在土方開挖時，為避免擾動原狀土，在設計邊坡線以上預留30cm。

　　2)修坡

　　①機械修坡

　　將挖掘機抓斗前部斗齒卸除，安裝一塊2cm厚鐵板，鐵板高度20cm，長1.4m，自上向下進行坡面清理，清理深度至設計基面上10cm。挖掘機采用斗齒安裝鐵板、預留10cm厚度的刷坡方式的原因主要是防止挖掘機在進行邊坡開挖時出現超挖現象，既而造成邊坡的自然基面受到擾動。

　　②人工修坡

　　a.測量、放線

　　在渠坡粗削成型后，測量班使用全站儀在粗削的渠坡坡頂及坡腳每20m、曲線每5m放控制樁1個，樁頂釘木釘一枚并測出高程，用鋼尺量距，誤差不超過 1/1000。測角時兩次誤差不超過30〃。其次，按四等水準要求控制高程，閉合精度要求控制在20。每200m留一個臨時高程控制點。

　　b.精削渠坡

　　渠坡的精削作業采用人工平底鐵鍬來進行。自上向下按照測量放線的高程進行精削。

　　(3)土方回填

　　1)主要施工方法

　　土方填筑應分段、分層進行回填，自卸車拉料、卸料，推土機鋪料平料，采用振動碾沿渠道軸線方向分層碾壓密實至滿足要求。

　　2)施工關鍵點

　　在填筑過程中，為保證邊坡坡面壓實度，每層填筑邊線預留1.0m左右的富余量，詳見下圖。

　　(4)中粗砂墊層

　　用1m3挖掘機自堆場挖裝8t～12t自卸汽車運料至工作面，長臂挖掘機配合人工鋪筑，灑水，平板振搗器振搗密實。并按設計要求嚴格控制墊層面高程，以保證底板厚度。

　　(5) 模板工程

　　1)基本說明

　　為保證砼襯砌的密實度和面的平整度，本工程參照水泥路面的施工方法采取槽鋼做側模兼做振動梁軌道，振動梁振搗密實和兼做平倉、找平的方法。

　　2)模板安裝

　　本工程渠道襯砌模板根據襯砌厚度選擇8號或10號槽鋼，兩側用鐵釬打入基層以固定位置，內側固定鋼釬和外側受力鋼釬均不得高于模板，以利振動梁能通過。與混合料接觸面涂脫模劑，利于脫模。將固定好的模板底部用砂漿填塞密實，保證鋼模穩固。采用經緯儀和水準儀檢查模板內邊線是否順直。

　　3)模板拆除

　　拆除模板的時間要根據氣溫和混凝土強度增長情況確定，拆除模板時不得損壞混凝土板邊、板角。模板拆除后應立即清除粘附砂漿，沖洗干凈，有變形或局部損壞時應及時矯正和修理，以備下次使用。

　　(6) 混凝土澆筑

　　1)基本說明

　　本工程由于渠坡坡比、渠道寬窄變化較大，兩岸道路崎嶇，交通不便等原因不適合采用機械化襯砌施工技術。

　　鑒于施工線路長，混凝土施工點分散，故采用了0.4m3移動式拌和機，根據現場需要進行布置，砂石骨料及水泥現場堆放。

　　2)砼運輸

　　根據現場交通條件，現場采用5t自卸汽車或膠輪車運輸。

　　3)砼澆筑

　　①入倉鋪料

　　為保證進度，本工程采取了跳段、跳塊施工的方法。細部上先筑兩側渠坡，再澆筑渠底。在澆筑混凝土前，如果渠床/坡干燥應首先灑水濕潤，以避免澆筑好的砼板因水分過度流失表面出現細裂紋。渠底坡均采用溜槽進料，人工平倉，由于本工程坡比較大，根據現場經驗，此部位砼塌落度不宜超過50mm， 鋪料時宜按先下后上的順序，避免骨料集中和坡面浮土對砼的污染，倉內若有粗骨料堆疊時，應均勻的分布到砂漿較多處，不能用水泥砂漿覆蓋以免造成蜂窩。

　　②振搗

　　為保證襯砌砼板的密實度和平整度，倉面的振搗設備選用平板振搗器和振動梁2種。平板振動器初振，振動梁以兩側模板為軌道復振整平的方式，坡面的振搗順序為自下而上。

　　振動梁工作示意圖

　　③收面

　　收面工作是澆筑的重要的工序，做好混凝土襯砌的收面工作，可以降低糙率，提高輸水能力，增強防滲效果，延長使用年限。收面工作要求做到表面平整光滑，無石子外漏，無蜂窩麻面。收面應在澆筑完混凝土立即用原漿進行收面，不得另外板砂漿收面，不得灑水收面。其工序是先用長木抹粗抹一遍，是表面平整，稍停，再用鐵泥抹細抹一遍，最后待大量水分蒸發后，再用鐵泥抹壓抹一遍，直至達到密實，平整，光滑。

　　3)砼養護

　　混凝土養護采用在混凝土表面覆蓋濕水麻袋或土工布的方式進行，養護時間至少14天。

　　(7)填縫施工

　　渠道襯砌伸縮縫的填縫材料為聚乙烯閉孔泡沫塑料板，并以焦油塑料膠泥封縫處理。

　　①填縫施工程序

　　結構縫清洗→塑料板切割、制作→雙面膠固定塑料板→后澆段倉號混凝土澆筑→清除預切除部分塑料板→焦油塑料膠泥封縫處理。

　　②聚乙烯閉孔泡沫塑料板施工方法

　　首先將先澆塊混凝土的結構縫清洗干凈，嚴禁有大面積油漬和灰塵的污染。

　　按規格尺寸切割塑料板以滿足鋪設的需要。此時，為了確保以后密封膠封填前清縫的方便，在塑料板臨時面的一側，可按照將來清縫要求的深度作為切除寬度，對塑料板預切除，切割深度0.8倍板厚，切口面朝向先澆塊混凝土面。

　　塑料板可采用雙面膠粘合在混凝土施工縫面上，防止混凝土澆筑過程中發生滑動。

　　③待縫兩側砼板具有一定強度之后，將預切除部分塑料板清除，代替涂滿加工好的焦油塑料膠泥進行封縫處理。

　　3結束語

　　本文介紹的渠道襯砌施工技術使某灌區工程153.312km的渠道襯砌(襯砌砼518268m³)，在要求工期內得到保質保量完成，并得到業內的一致好評，對于類似工程，本文所涉技術具有一定的參考和借鑒意義。

　　參考文獻：

　　①《水利水電工程施工手冊》第2卷;

　　②《水利水電工程施工手冊》第3卷;

　　③《水工混凝土施工規范》(DL/T5144-2001)