摘要：本文總結了劈裂灌漿技術的施工工藝，通過此工藝在大枋水庫大壩除險加固工程中的成功應用，說明此技術不失為大壩加固的一個有效和經濟的措施。
　　關鍵詞:劈裂灌漿；土壩加固；施工工藝
　　1、劈裂灌漿的加固原理和特點
　　水利上的堤壩是人工堆筑成的長條形土料建筑物，為梯形斷面，由于受多種自然因素的影響，常出現一些不穩定現象。如果向不穩定的堤段造孔并向堤體孔內壓注漿液，加上漿液自重因素，使堤體沿軸線方向形成一道或數道粘土帷幕，則可達到消險固堤的作用。而當這些應力超過土體的抗拉強度時，就會在土體內產生一道連貫裂縫，這種施工過程我們稱之為劈裂灌漿。它在土壩壩體除險加固中具有投資小、見效快、設備和技術簡單、操作方便等優點，已經被廣泛地運用。但在具體操作中應注意施工工藝，保證灌漿的質量，才能達到預期的效果。
　　2、工程簡介
　　大枋水庫修建于1958年~1962年，位于長泰城區的北面。總集雨面積7.19km2,總庫容522萬m3,正常庫容450萬m3，現今是一座以對縣城供水為主，兼灌溉等綜合利用的重要小（一）型水庫。有效灌溉面積506公頃。
　　水庫大壩為均質土壩，筑壩材料和壩基均為含有細砂的紅色粉質粘土。壩頂高程41.01m，最大壩高19.01m，正常蓄水位38.75m，防浪墻頂高程41.86m；大壩迎水坡坡比1：2.5～1：2.2，塊石護砌；背水坡坡比1：2.0，高程30.1m采用平臺壓載，坡腳排水棱體排水。2001年7月，當水庫水位達到37.5m高程時，背水坡右壩端24.0～30.0m高程之間有20～40m2的范圍出現滲水散浸，且隨著水位的升高散浸的范圍有所擴大；大壩壩基長期存在滲漏，隨著水位的升高，滲流量也隨之加大；大壩發現有白蟻活動。為確保大壩安全，水庫降低水位并在汛限水位36.0m高程以下運行。2002年8月，被市列為全省三類小（一）型水庫之一，需進行加固處理。
　　經對壩體原狀土樣做飽和快剪土工試驗，分析大壩施工質量和安全穩定，查明水庫大壩險病原因：經過大壩結構穩定復核分析計算，在各種工況下，壩坡穩定最小安全系數和大壩抗震穩定能達到規范要求；但根據土工試驗數據，壩體土體濕容重及計算所得飽和容重偏小而孔隙率偏大，說明大壩土體碾壓密實度不能滿足要求，大壩浸潤線位置較高，從排水棱體上方高程26.27m處逸出，大壩滲流不穩定，是造成大壩背水坡滲水散浸和壩基滲漏的主要原因。
　　2、除險加固措施
　　根據大壩存在的險情和隱患的類型，壩體內存在蟻穴，浸潤線出逸點過高，壩后坡出現大面積濕潤，按照土壩壩體灌漿技術規范.的要求，決定采用按劈裂式灌漿技術進行除險加固。灌漿方法采用單排布孔，孔距3.0m，灌漿孔施工軸線為大壩壩頂軸線。
　　3、施工方法
　　3.1劈裂灌漿孔施工平面布置
　　施工孔平面布置單排兩序布置，間隔進行。
　　3.2劈裂灌漿的主要施工設備
　　主要施工設備的名為：CB30型錘擊鉆鉆機1臺，WJG80型攪灌機1臺，S3E水準儀1臺，J6經緯儀1臺。
　　3.3劈裂灌漿施工主要技術參數
　　3.3.1.注漿深度、布孔、段高
　　注漿深度：為壩體清基線以上人工填土部分。
　　布孔：采用單排布孔，孔距3.0m，分二序施工。
　　段高：為全孔一次灌注法。
　　3.3.2.漿料選擇
　　選用紅粘土漿，漿液比重為1.30。
　　3.4劈裂灌漿施工
　　劈裂灌漿施工采用“壩體分段，單排布孔，分序鉆灌，孔底注漿，全孔灌注，綜合控制，少灌多復”的原則。
　　3.4.1.劈裂灌漿施工工藝流程
　　開挖溝槽→鉆孔→制漿→灌漿→終灌→封孔
　　3.4.2.劈裂灌漿施工方法
　　劈裂灌漿施工CB30型錘擊鉆1臺套造孔，WJG80型攪灌機1臺套，分兩序施工，先進行Ⅰ序孔施工，再進行Ⅱ序孔施工。材料采用粘土漿，漿液比重為1.30。
　　3.5施工要點
　　3.5.1.鉆孔施工：
　　（1）鉆孔采用回轉鉆機鉆進，泥漿護壁；鉆孔孔徑φ75mm。
　　（2）鉆孔開孔位置與設計位置偏差不得大于50mm。
　　（3）鉆孔施工時應采取預防孔斜的措施，并應按設計要求測量孔斜。孔底偏斜率不應超過1.5%。
　　（4）鉆孔的有效深度應穿過壩基1.0～2.0m為宜。
　　（5）選定部分一序孔作為向導孔，其深度應大于墻體深度，間距不宜大于20m。鉆進時應詳細記錄孔位、孔深、地層變化等情況。
　　（6）孔口管埋設：在黏性土地層注漿壓力不大的情況下，直接將孔口管打入地層3～5m，利用黏性土的黏結力來防止冒漿及平衡注漿頂托力；在松散無黏性地層或注漿壓力較大的情況下，應在孔口預先挖2m左右深的坑，將孔口管下入3～5m后，在管周邊回填黏性土并夯壓密實，必要時可回填塑性混凝土。
　　3.5.2.制漿。采用攪拌機濕法制漿，隨時測定泥漿密度，控制達到設計要求，漿液比重為1.30。開始采用稀漿灌注，待壩體被劈裂后，改用濃漿。
　　3.5.3.灌漿。施灌原則是“稀漿開始，濃漿灌注，分序施灌，先疏后密，少灌多復，控制漿量”，施工時要將注漿管下到離鉆孔底部0.5～1.0m處。孔底注漿可施加較大壓力，使壩體內部劈開，把較多的泥漿壓入壩體，產生擠壓變形。要求每次灌漿后，要提一提注漿管，以免孔底堵塞和孔口冒漿。灌1～2次后，可提管1～2m。
　　3.5.4.終灌。經反復輪注后，漿體帷幕厚度須達到設計標準20cm。如連續3次不再吃漿或壩頂連續3次冒漿即可終灌，直觀上要以飽、滿、實為度。
　　3.5.5.封孔。在終灌后，先將注漿管插入孔底，再注入濃漿將稀漿或清水置換掉，直至濃漿（采用0.5∶1以上的濃漿）填滿全孔為止，待漿液折水沉淀后，再進行第二次封填，直至鉆孔封滿為止。
　　3.5.6.灌漿期原型觀測。按設計要求沿壩軸線方向每隔20m設一觀測標點，每級至少分別在壩頂上、下游壩肩處各設一個觀測標點，標點用砼樁或木樁做成。灌漿施工前應對布設的各樁垂直位移點觀測2次，灌漿期每班觀測1～2次，壩面出現裂縫時，應增加觀測次數，灌漿間歇期每2天觀測1次。灌漿期間壩頂上下游壩肩處橫向水平位移每次不得大于25mm。
　　4、效果評價
　　劈裂灌漿完成以后，經過一段時間，等粘土漿完全析水固結后，隨機對灌漿的部位進行開挖，檢驗粘土墻的生成質量。經現場開挖檢驗，在壩體沿壩軸線方向形成數道粘土帷幕，寬度為10mm～25mm，漿脈累計厚度50mm。
　　在理論上，壩體沿壩軸線方向存在粘土帷幕，能使壩體的浸潤線驟然降低，有效地降低了水向背水坡腳的滲水，同時也提高了壩體的穩定性；本工程從灌漿施工完全結束后，汛限水位由36.0m提高到37.5m高程。經過一年多的蓄水運行，大壩背水坡無出現滲水散浸現象；右壩端無明顯滲漏，只有局部濕潤；壩基無明顯滲漏；水庫可以正常運行。大壩加固后，水庫增蓄水量92萬m3，增加保灌面積20.3公頃，年增供水量76萬m3，年凈經濟效益11.6萬元，經濟效益和社會效益顯著。
　　5、結束語
　　土質大壩多建上個世紀60到70年代，由于施工工藝和設備的限制，大壩土體碾壓密實度不能滿足要求，多存在背水坡濕坡，壩基和壩肩滲漏等問題，在分析確定病險原因后選擇土壩灌漿技術進行加固，特別是劈裂灌漿，能夠消除病險情，又可節約投資，提高工程效益。