[摘要]水利工程施工過程中實行質量控制,是為了消除工程隱患、確保工程安全和工程驗收時提供一個比較準確的依據。本文結合某水利工程質量控制過程中發現的混凝土施工存在的問題,探討如何進一步提高水利工程混凝土施工質量的措施和方法。
　　[關鍵詞]混凝土;水利工程;施工質量;
　　1存在的問題
　　1.1合同管理有所欠缺
　　某水利工程施工過程中發現工地技術管理人員較少,工程施工過程中質量管理和控制不是很到位。如工地的混凝土生產過程中只有勞務工隊伍在自由操作,而作為應對工程質量起現場監控作用的施工單位和監理單位的技術人員較少在現場自始至終指導作業。由于施工單位和監理單位投入的技術人員偏少,這些技術人員只能進行測量放線和整理工程資料等工作,無法分身從事現場管理和旁站監理。
　　1.2技術水平有待提高
　　這里有兩個方面的問題。一是一些施工單位和監理單位現場施工人員對混凝土的性能不是很熟悉,對影響混凝土質量的要素不是十分了解,現場就難以控制工程質量;二是新材料、新技術的應用不多,一些地方小型水利工程的混凝土施工基本上還停留在相對比較低的技術水平上,尤其是在防滲加固處理水利工程施工中。一些對提高混凝土質量比較有效且相對成熟的技術,比如摻加外加劑、摻合料等,在工程中應用也不是很普遍。如何因地制宜選擇合適的骨料、水泥、外加劑、摻合料以及恰當的施工工藝,以保證混凝土施工質量。
　　1.3施工工藝水平不高
　　小型水利工程混凝土施工大體上還是小作坊式作業,投料、運輸多為人工操作,機械化及電子化水平較低,專業化程度不高,除了有一定規模的水利水電工程外,集中拌和樓拌制混凝土應用較少。人為因素造成混凝土質量波動較大。
　　1.4混凝土設計強度等級偏低
　　目前,水利工程設計中,主要將是否滿足構件的安全作為混凝土設計強度的依據,有的雖然考慮了混凝土構件的耐久性要求,但也不是很充分。為了滿足混凝土設計強度、耐久性、抗滲性等要求和施工和易性的需要,有關水工混凝土施工規范不僅規定了膠凝材料和水泥熟料的最低用量,還對混凝土的水膠比(水灰比)作了規定,見表1。
　　
　　注:在有環境水侵蝕情況下,水位變化區外部及水下混凝土最大允許水膠比(或水灰比)應減小0.05。
　　由于現行的《水泥檢驗標準》GB175-2007與原來的GB177-1990標準相比,水泥膠砂強度檢驗的水灰比由原來的0.45提高至現行的0.50,水泥的標準相對提高了。考慮到某水利工程大多使用的是P.O42.5水泥,按上述表1水膠比配制的混凝土的強度等級應是比較高的。在工程質量抽檢過程中,發現如水庫溢洪道泄洪槽、大壩防滲墻、廠房防洪墻、堤防擋水墻等比較重要的工程部位大多使用C20結構混凝土,其強度等級顯然偏低了。而且由于施工管理、技術及工藝水平等原因,水利工程混凝土質量波動較大,因此,混凝土強度等級偏低顯然是不利于工程的安全和耐久性的。
　　2混凝土生產過程中存在的主要問題
　　2.1原材料的問題
　　(1)水泥。經多年來在室內檢測試驗過程中,不時發現有些送檢的水泥沒有達到有關國家標準的技術要求,其中多為產量較小,且生產工藝為立窯的小型企業的產品。水泥不合格主要表現在抗壓強度、抗折強度和安定性沒有達到技術要求。在水利工程質量控制過程中，某些工地水泥倉庫的防雨防潮措施不是很到位。
　　(2)骨料。有關水工混凝土施工規范規定,混凝土施工中宜將粗骨料按粒徑分級組合使用。水利工程混凝土施工中大多采用規格為5～40mm或5～80mm的混合粗骨料。由于料場開采的部位不斷變化,或采用人工骨料時料場的破碎機多為效能較低的鍔式破碎機,致使這些混合粗骨料的顆粒級配、堆積密度及空隙率、針片狀顆粒含量和超遜徑含量在施工過程中差別比較大,這就給混凝土施工質量帶來比較大的波動。此外,還有一個問題比較突出,施工單位為了節省投資,將廠房基礎或輸水隧洞施工挖掘出來的石渣(有些還是強風化的巖石)未經任何篩選就直接破碎用作混凝土骨料,使用前也未經嚴格的清洗和脫水,骨料巖質的硬度和含泥量都不符合質量要求。
　　2.2配合比誤差較大
　　由于現場多為人工投料,盡管施工現場多備有配合比投料標牌,但混凝土生產過程中投料誤差還是比較大,主要有兩個方面的問題,一是拌和用水量控制不好,水灰比偏大,極個別施工人員缺乏水灰比的概念,為了減少拌和時間、提高混凝土溜槽入倉進度和減少振搗時間,對混凝土的用水量不加以控制,甚至為了讓混凝土盡快入倉,而在溜槽頂部直接加水,將振搗器放入混凝土中稍為振搗一下;二是混凝土的砂率偏大。如上所述,由于混合粗骨料的顆粒級配、堆積密度及空隙率、針片狀顆粒含量和超遜徑含量變化較大,為了滿足混凝土的施工性能,混凝土的砂率就必然要增大,按照混凝土的填充包裹理論,就應適當調整配合比,增加水泥和用水量,而受技術能力和生產成本所限,這些都難以做到,混凝土的質量就必然下降了。尤其是澆筑泵送混凝土時,為了使骨料不塞管而將混凝土順利輸送到倉面,不是從摻加高效減水劑、泵送劑、粉煤灰和選擇合適的骨料等技術手段著手,而是盡可能加大混凝土的砂率和用水量,以此來滿足混凝土施工性能的要求,因此,經常使用泵送混凝土的水工結構如隧洞等混凝土質量也相對較差。
　　2.3混凝土拌和不均勻
　　水利工程多處邊遠山區,混凝土拌和多使用較老舊的小容量的自落式攪拌機,而非拌和效果較好的強制式攪拌機,攪拌效果自然差一點。加之,一些工地盲目趕進度,混凝土拌和時間不足,有的拌和不均勻。工程質量出現同一部位的混凝土抗壓強度值相差較大。
　　2.4鋼筋
　　工地上有時看到鋼筋網位移或變形較嚴重,工程質量抽檢對混凝土鉆芯取樣時發現,有的鋼筋保護層不足10mm甚至露筋。
　　3混凝土結構
　　施工現場不時發現混凝土構件的外觀質量存在一些缺陷,如蜂窩、麻面、跑模、錯臺、鋼筋外露、裂縫和滲漏等。其中比較難處理的是混凝土的滲漏,筆者認為除了溫度裂縫滲漏外,其它的滲漏主要是施工層面處理不好或由于施工間歇太長而產生冷縫所致。渡槽伸縮縫處理不好導致滲漏的現象也時有發生。
　　以上就是某水利工程施工過程中發現混凝土存在的一些質量問題。當然,混凝土工程是一個比較復雜的系統工程,影響混凝土施工質量的因素也還有很多其它方面的原因。
　　4探討及建議
　　(1)一些水利工程施工管理不到位,原因是多方面的。有一個現象,就是水利工程在招投標中基本上是實行低價中標,有的還在概算定額單價基礎上下浮10%左右再簽訂施工合同。這樣就嚴重壓縮了施工企業(監理單位)的正常利潤。而有的工程還存在轉包現象,加之,人工費的不斷上漲(極個別的工程甚至連材料價差都不補),這樣,真正做工程的利潤就非常薄,有關單位投入的管理和技術人員就嚴重不足了。筆者認為,應該支持和鼓勵施工單位(監理單位)獲取合法的利潤,這樣企業才能留住和引進人才,更新設備,更好地服務于業主并保證工程的質量和安全,整個水利行業才能得到良性發展。
　　(2)針對水利工程施工中人為因素造成混凝土質量波動較大的現象,現場應盡可能使用商品混凝土。自制混凝土時,則應加強對施工過程的控制。如施工方對一些工程關鍵部位混凝土施工沒有把握時,不妨適當加大混凝土配合比的配制系數或減小0.05水灰比再配制混凝土。
　　(3)應在混凝土施工前1～2個月將水泥、摻合料、外加劑和骨料等原材料送檢,杜絕不合格的原材料進入施工現場�，F場應盡可能使用產量高、生產工藝為旋窯的大企業的水泥產品。同一料場的骨料要有穩定供應和穩定的品質,并分級組合使用,如使用混合料時,則應加強對混凝土施工過程的控制,切實按配合比投料并保證混凝土攪拌時間。
　　(4)在混凝土工程中盡可能應用摻加外加劑和摻合料等比較成熟的技術。
　　(5)由于一些小型水利水電項目報建手續不全,設計比較粗糙,施工不規范,業主監管不到位,因此,工程質量相對比較差,去年以來多座“四無”電站發生坍塌并造成人員傷殘事故,建議有關部門加強對水利工程監管和質量抽檢力度。
　　參考文獻[1]DL/T5144-2001,水工混凝土施工規范[S].