摘要：水是人的生命之源，而供水企業(yè)承擔(dān)著全市人民生產(chǎn)生活用水的供給，也就是直接關(guān)系著全市人民的生命安全。良好的工程質(zhì)量，是管道安全運(yùn)行的基礎(chǔ)。
　　關(guān)鍵詞：供水安全,工程質(zhì)量
　　水是人的生命之源，而供水企業(yè)承擔(dān)著全市人民生產(chǎn)生活用水的供給，也就是直接關(guān)系著全市人民的生命安全。如何保證人們能隨時(shí)喝上合格的水？一是保證供水管道隨時(shí)暢通，水壓合格；二是保證水質(zhì)合格。而保證新舊供水管道質(zhì)量，是管道暢通，水質(zhì)合格的基礎(chǔ)。對(duì)舊管道積極改造，并嚴(yán)抓新管道施工質(zhì)量，是保證管道質(zhì)量的前提，所以只有加強(qiáng)供水管道改造，保證施工質(zhì)量，才能從源頭上保證供水安全。具體從三個(gè)方面著手：
　　一、有計(jì)劃、有步驟的開展老城區(qū)供水管網(wǎng)改造工作。制訂城區(qū)管網(wǎng)改造計(jì)劃，逐步廢除、改造超期服役、存在嚴(yán)重漏水隱患的城區(qū)管網(wǎng)，減少漏水量，提高供水系統(tǒng)的可靠性。公司定期組織相關(guān)部門評(píng)定分析老化漏水嚴(yán)重和搶修頻率高的管段，制定管網(wǎng)改造更新計(jì)劃，結(jié)合城市道路改造和居民區(qū)遷改造，廢除一些漏損嚴(yán)重的陳舊管道，采用新型管材對(duì)舊管網(wǎng)進(jìn)行改造。
　　自2004年開始，我公司先后對(duì)48條路和七個(gè)街區(qū)的舊管線進(jìn)行了改造。在改造過程中發(fā)現(xiàn)很多管道銹蝕嚴(yán)重，且管道接口處存在滲漏現(xiàn)象，如不及時(shí)改造很可能會(huì)有崩管現(xiàn)象發(fā)生。改造后搶修頻率顯著下降，供水可靠性得到了非常大的提升，供水安全得到了保障。
　　二、新建管網(wǎng)的管材、管件、部件的選用。
　　（一）、材料人員在管材、管件和部件進(jìn)場(chǎng)后除檢查其合格證件外，還應(yīng)仔細(xì)檢查且外觀質(zhì)量，是否應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　（1）關(guān)節(jié)及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷。
　　（2）采用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管，承口的內(nèi)工作面和接口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。
　　（3）橡膠圈材質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)由管材廠配套供應(yīng)
　　（4）橡膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不得有裂紋、破損、氣孔、重皮等缺陷。
　　（5）每個(gè)橡膠圈的接頭不得超過2個(gè)。
　　2008年五四路DN400管線施工中，管道工人在安裝雙盤短管時(shí)發(fā)現(xiàn)其蘭盤上存在一道3厘米的裂紋，及時(shí)報(bào)告材料員，技術(shù)員馬上聯(lián)系材料部門對(duì)該短管進(jìn)行了更換。雖然只是3厘米的裂紋，如未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，則很可能造成跑水事故，對(duì)供水安全形成威脅。
　　（二）、管道附件要推廣使用防撞型自閉式消防栓、高性能排氣閥、軟密封閘閥，減少漏水，確保管網(wǎng)運(yùn)行安全；
　　（三）對(duì)于水泥、磚、沙子等原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須附有合格證件，并及時(shí)見證送檢，保證其質(zhì)量符合混凝土及砂漿的砌筑要求。
　　（四）除材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行控制外，在交付使用前（包括施工過程中）加強(qiáng)巡線力度，做好對(duì)已完工程的保護(hù)。
　　2009年?yáng)|三環(huán)DN500管線施工過程中，發(fā)生了一起因?qū)�管道保護(hù)不當(dāng)造成的返工事件。管線安裝、回填完畢，在試壓的恒壓階段，壓力無法保持。檢查各個(gè)接口，均無漏水現(xiàn)象。最終推斷管材上有漏點(diǎn)，用側(cè)漏工具測(cè)出5個(gè)漏點(diǎn)，重新開挖后發(fā)現(xiàn)五處管節(jié)上存在碰傷，直徑均在3厘米左右。將管道起出重新安裝完畢后，試壓才成功。該次試壓持續(xù)了3天，用水量幾乎是常規(guī)試壓的5倍。事件發(fā)生后，經(jīng)調(diào)查分析發(fā)現(xiàn)這幾處碰傷，都是同時(shí)在東三環(huán)施工的其他單位做過路管線時(shí)用機(jī)械碰傷的，我方巡線人員未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。此次事件也說明了管道試壓的重要性，如未進(jìn)行試壓，不僅會(huì)在管道運(yùn)行中損失水量，同時(shí)對(duì)供水安全買下隱患。
　　三、提高管道安裝施工質(zhì)量。做到科學(xué)設(shè)計(jì)、精心施工，確保供水管網(wǎng)設(shè)計(jì)合理，工程質(zhì)量完好，從源頭上把住供水安全關(guān)。
　　（一）、溝槽開挖：槽底原狀土不得擾動(dòng)，機(jī)械開挖時(shí)槽底預(yù)留200-300mm土層由人工開挖至設(shè)計(jì)高程，整平。槽底局部擾動(dòng)或受水浸泡時(shí)，宜采用天然級(jí)配砂石或石灰土回填，槽底擾動(dòng)土層為濕陷性黃土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理。避免因地基沉陷造成的跑水事故。管道深度一定要在冰凍線以下，否則會(huì)為管道凍裂漏水埋下隱患。
　　（二）、管道安裝：現(xiàn)在的室外供水管線多采用球墨鑄鐵管，接口為膠圈柔性接口。在保證管材、管件和所有部件的質(zhì)量的前提下，管道接口成為最大的弱點(diǎn)。為避免該處出現(xiàn)問題，在以下幾個(gè)方面特別注意：
　　1、管節(jié)及管件下溝槽前，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤，柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不得有溝槽、凹脊缺陷。
　　2、管線沿直線安裝時(shí)，宜選用管徑公差最小的管節(jié)組對(duì)連接，確保接口的環(huán)向間隙均勻。
　　3、安裝滑入式膠圈接口時(shí)，應(yīng)使推入深度達(dá)到標(biāo)記環(huán)，并復(fù)查與其相鄰的已安好的第一個(gè)至第二個(gè)接口推入深度。
　　4、管道沿曲線安裝時(shí)，接口的允許轉(zhuǎn)角應(yīng)符合下列規(guī)定：Di75-Di600,允許轉(zhuǎn)角3度；Di75-Di600，允許轉(zhuǎn)角2度；Di900以上，允許轉(zhuǎn)角1度。如轉(zhuǎn)角較大必須使用彎頭，嚴(yán)禁利用管道超范圍轉(zhuǎn)彎，否則，管道試壓時(shí)可能會(huì)甭管，即使管道試壓成功，在管道運(yùn)行過程中，由于管網(wǎng)壓力的變化，隨時(shí)可能發(fā)生漏水或跑水事故。
　　5、對(duì)于不同管材的連接采用特殊的處理方法。現(xiàn)在非開挖PE管施工越來越普遍的用于供水管道中，而球墨鑄鐵管和PE管的接口是一個(gè)新的難題。PE管材硬度小，彈性大，管道運(yùn)行后會(huì)產(chǎn)生沉降變形，對(duì)接口處產(chǎn)生很大拉力，如不采取措施，將會(huì)發(fā)生嚴(yán)重跑水事故。
　　2004年保定市七一路DN600供水管線突發(fā)跑水事故，經(jīng)過近幾個(gè)小時(shí)的搶修才將漏點(diǎn)堵住。查看現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)，跑水原因?yàn)榍蚰�鑄鐵管與PE管接口發(fā)生斷裂。該工程于2001年7月完工，已成功運(yùn)行3年。為何成功運(yùn)行三年后，發(fā)生接口斷裂？能否在施工過程中采取技術(shù)措施，消除該隱患？此次事件過后，我公司專業(yè)人員對(duì)此次跑水事件進(jìn)行了嚴(yán)密分析后發(fā)現(xiàn)：當(dāng)時(shí)只是在PE管的兩端安裝了普通的伸縮器，當(dāng)管道逐年累加的沉降量超過伸縮器的伸縮量時(shí)，接口發(fā)生了斷裂。以該事件為教訓(xùn)，我公司制定不同管材接口方案：在接口處使用加長(zhǎng)伸縮器和一定數(shù)量的雙盤短管，加大伸縮能力。并在PE管材上設(shè)置壓墩，減小PE管對(duì)伸縮器的拉力；在雙盤短管處設(shè)置抱墩，減小伸縮器對(duì)兩側(cè)管線的拉力。2004年后所有PE管與球墨鑄鐵管接口，均按此方案執(zhí)行。之后再未發(fā)生過此類事件。
　　（三）、支墩砌筑：在管線的三通、彎頭和閘門處，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求加設(shè)支墩，保證管道的穩(wěn)固性、安全性。
　　（四）、溝槽回填：在管道試壓前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不小于0.5m。保證管道試壓的安全性。
　　（五）、水壓試驗(yàn)：管道在投入運(yùn)行前，必須做到水壓試驗(yàn)合格，這是管道安全運(yùn)行的基礎(chǔ)。《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）對(duì)試壓過程做了更加嚴(yán)格的規(guī)定：
　　1、試驗(yàn)管段注滿水后，宜在不大于工作壓力下充分浸泡，再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。對(duì)于球墨鑄鐵管浸泡時(shí)間≥24小時(shí)。
　　2、試驗(yàn)壓力必須保證，工作壓力≤0.5MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為2倍的工作壓力，工作壓力>0.5MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力加0.5MPa。
　　3、試驗(yàn)分預(yù)試驗(yàn)階段和主試驗(yàn)階段。預(yù)試驗(yàn)階段：將水壓緩緩升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min,期間如有降壓可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力，檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取措施后重新試壓。預(yù)試驗(yàn)后停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min后壓力下降不超過0.03Mpa，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。
　　（六）、管道合口：新舊管道碰頭、撤換水表閥門、管道維修搶修等需要放空管道時(shí)，一定要制定最佳的施工方，一方面減少放空管道長(zhǎng)度，另一方面保證此處的施工不影響臨近管道的運(yùn)行。
　　五四路DN400管線施工合口時(shí)，由于關(guān)閘距離施工斷管處較近，斷管時(shí)將閘門震壞，造成了嚴(yán)重的跑水事故。
　　（七）、管道沖刷是管道施工最后的步驟，也是直接影響水質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。由于這一工序直接關(guān)系到供水水質(zhì)，在施工中要把它作為關(guān)鍵工序和重點(diǎn)工作，從思想上重視，在措施上重點(diǎn)保障，充分保證管道沖刷質(zhì)量。
　　首先在制定整體工程施工方案的同時(shí)，在每次管道沖刷前都制定詳細(xì)的沖刷方案，方案內(nèi)容包括：前期準(zhǔn)備工作、沖刷實(shí)施的具體步驟、總負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和后勤保障工作負(fù)責(zé)人。此外對(duì)一些注意事項(xiàng)和技術(shù)方面應(yīng)注意的問題都要做出明確的說明。并將沖刷方案報(bào)主管部門審批，并通報(bào)沖刷工作的相關(guān)協(xié)作部門，保證了各環(huán)節(jié)得到有效控制。其次，嚴(yán)格落實(shí)責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)，出現(xiàn)問題追究負(fù)責(zé)人的責(zé)任。從而從措施上對(duì)整個(gè)沖刷過程實(shí)行嚴(yán)密的控制，確保萬無一失。
　　從施工工序上層層把關(guān)，就能將隱患降到最低，將來發(fā)生事故的可能性就越小。
　　良好的工程質(zhì)量，是管道安全運(yùn)行的基礎(chǔ)。從工程質(zhì)量抓起，就是抓住了供水安全事故的源頭，從而保證了供水的安全性。
　　
　　參考文獻(xiàn)：《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008