摘要： 本文為中信廣場(chǎng)樓頂霓虹燈字牌廣告鋼架的檢測(cè)方案，針對(duì)該網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)制訂了相應(yīng)的檢 測(cè)程序、檢測(cè)方法和質(zhì)量安全保護(hù)措施等方案內(nèi)容，供施工技術(shù)人員在類似檢測(cè)工程項(xiàng)目實(shí)踐中參考。

　　關(guān)鍵詞： 網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu),檢測(cè)

　　1工程概況

　　被檢工程是1998年建成的廣州市中信廣場(chǎng)樓頂霓虹燈字牌廣告鋼架。該銀行大樓共80層，總高401.9米，支架距樓頂標(biāo)高高出約20米。

　　該工程全部采用鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，底部支座與現(xiàn)有樓頂剪力墻連接，鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的結(jié)點(diǎn)采用螺栓球聯(lián)接，網(wǎng)架支座采用鋼板與螺栓固定于結(jié)構(gòu)剪力墻，網(wǎng)架與支座的連接采用焊接球。

　　由于本檢測(cè)工程屬于高空作業(yè)，在檢測(cè)前必須制訂詳細(xì)的安全措施方案，并報(bào)建設(shè)單位批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

　　2質(zhì)量保證措施

　　檢測(cè)嚴(yán)格按照《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、《螺栓球接點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》、《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》、《鋼管及圓鋼棒的漏磁探傷方法》、《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》執(zhí)行。

　　檢測(cè)管理嚴(yán)格按照公司ISO10012及HSE的相關(guān)要求執(zhí)行。

　　所有檢測(cè)人員必須持有效資格證書，所有檢測(cè)設(shè)備必須處于合格狀態(tài)。

　　3準(zhǔn)備工作

　　(1)搭好腳手架和安全網(wǎng)。相關(guān)檢測(cè)施工人員必須持證上崗并配戴好完整的勞動(dòng)保護(hù)用品，包括系好安全帽、安全帶等。

　　(2)準(zhǔn)備好施工所需的電源、水源、腳手架用料及現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)備。

　　(3)準(zhǔn)備好檢測(cè)所需的各類工具、儀器、設(shè)備

　　(4)對(duì)需無(wú)損檢測(cè)的焊縫做好標(biāo)記，畫出檢測(cè)點(diǎn)分布圖。

　　(5)對(duì)需進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的焊縫進(jìn)行打磨，除去防腐層，以便進(jìn)行焊縫外觀檢查及無(wú)損檢測(cè)。

　　4檢測(cè)內(nèi)容與方法

　　(1)檢測(cè)順序由網(wǎng)架下部依次往網(wǎng)架上部，先外觀檢查，后無(wú)損檢測(cè)。檢測(cè)重點(diǎn)部位為：

　　承重點(diǎn)：網(wǎng)架支座與底座部位——外觀及幾何檢查、材料出廠合格證檢查、對(duì)接焊縫超聲波檢查、角焊縫磁粉探傷。

　　受承力點(diǎn)：網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)、連接桿等部位——外觀及幾何檢查、材料出廠合格證檢查、對(duì)接焊縫超聲波檢查、角焊縫磁粉探傷。

　　其它支承點(diǎn)：廣告牌鋼架橋托、百葉支撐結(jié)構(gòu)等焊接部位——外觀檢查、磁粉探傷檢查。

　　(2)外觀及幾何尺寸檢查，包括整個(gè)網(wǎng)架和底部支架鋼結(jié)構(gòu)。通過(guò)肉眼仔細(xì)觀察，看桿件、高強(qiáng)度螺栓、焊接球、螺栓球及各部件連結(jié)處是否存在諸如銹蝕、變形、裂痕、焊縫缺陷等問(wèn)題，并做好相應(yīng)記錄。

　　(3)焊接球節(jié)點(diǎn)檢查

　　用于制造焊接球節(jié)點(diǎn)的原材料品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法觀察檢查并檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告及焊條烘焙記錄，有異議時(shí)應(yīng)抽樣復(fù)查。

　　焊接球焊縫必須進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ205規(guī)定的二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查數(shù)量同規(guī)格成品球的焊縫以每300只為一批(不足300只的按一批計(jì))，每批隨機(jī)抽取3只，都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)即為合格;如其中一只不合格，則加倍取樣檢驗(yàn)，當(dāng)六只都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可認(rèn)為合格。檢查方法超聲波探傷或檢查出廠合格證。

　　焊接球外觀檢查。檢查方法用弧形套模，鋼尺目測(cè)檢查。

　　焊接球壁厚減薄量檢測(cè)。檢測(cè)方法用超聲波測(cè)厚儀檢查。

　　(4)螺栓球節(jié)點(diǎn)檢查

　　制造螺栓球節(jié)點(diǎn)的鋼材必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及相應(yīng)材料的技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告，有懷疑時(shí)應(yīng)抽樣復(fù)查。

　　螺栓球嚴(yán)禁有過(guò)燒傷、裂紋及隱患。檢查數(shù)量每種規(guī)格抽查5%，且不少于5只，一旦發(fā)現(xiàn)裂紋，則應(yīng)逐個(gè)檢查。檢查方法用10倍放大鏡或磁粉探傷。

　　螺紋尺寸必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸》GB196-81粗牙螺紋的規(guī)定，螺紋公差必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋公差與配合》GB197-81中6H級(jí)精度的規(guī)定。檢查數(shù)量每種規(guī)格抽查5%，且不少于5只。

　　(5)高強(qiáng)度螺栓檢查

　　通過(guò)檢查出廠質(zhì)量合格證及試驗(yàn)報(bào)告，看高強(qiáng)度螺栓是否滿足相關(guān)技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　高強(qiáng)度螺栓必須逐根進(jìn)行表面硬度檢驗(yàn)，嚴(yán)禁有裂紋和損傷。檢驗(yàn)方法用硬度計(jì)、10倍放大鏡或磁粉探傷。

　　高強(qiáng)度螺栓承載能力試驗(yàn)。由于已安裝好，通過(guò)檢查出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告看是否滿足規(guī)定。

　　(6)封板、錐頭、套筒檢查

　　用于制造封板、錐頭、套筒的鋼材必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及相應(yīng)的材料技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)檢查出廠質(zhì)量合格證及試驗(yàn)報(bào)告，看是否滿足相關(guān)技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過(guò)燒及氧化皮。檢查數(shù)量：每種抽查5%，不少于10只。檢查方法：用放大鏡觀察檢查。

　　(7)焊接鋼板節(jié)點(diǎn)檢查

　　用于制造焊接鋼板節(jié)點(diǎn)的鋼板和焊接材料，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及相應(yīng)的材料技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)方法觀察檢查，檢查出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告及焊條烘焙記錄。

　　焊縫必須符合設(shè)計(jì)要求，焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，除設(shè)計(jì)有明確規(guī)定者按規(guī)定執(zhí)行外，其余均必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范》GBJ205二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查數(shù)量按各種規(guī)格節(jié)點(diǎn)抽查5%，且不少于5件。檢查方法外觀檢查和用焊縫量規(guī)及鋼尺檢查。

　　檢查數(shù)量每種規(guī)格抽查5%，且不少于5只。

　　(8)桿件檢查

　　用于制造桿件的鋼材品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。焊接用的焊條、焊劑、焊絲和施工用的保護(hù)氣體，必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定。檢驗(yàn)方法觀察檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。

　　鋼管桿件與封板、錐頭的連接必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接;當(dāng)要求按等強(qiáng)度連接時(shí)，焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ205二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)數(shù)量每種桿件抽測(cè)5%，且不少于5件。檢驗(yàn)方法超聲無(wú)損檢驗(yàn)。

　　鋼管桿件與封板或錐頭的焊縫應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，其承載能力檢驗(yàn)系數(shù)應(yīng)滿足附錄一規(guī)定的要求。檢查數(shù)量取受力最不利的桿件，以同規(guī)格桿件300根為一批，每批取3根為一組隨機(jī)抽查，不足300根仍按一批計(jì)。檢驗(yàn)方法生產(chǎn)廠用拉力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查試驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證。

　　檢查數(shù)量每種桿件抽測(cè)5%，且不少于5件。

　　(9)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝檢查

　　網(wǎng)架結(jié)構(gòu)各部位節(jié)點(diǎn)、桿件、連結(jié)件的規(guī)格、品種及焊接材料必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量每種桿件抽查5%，不少于5件。檢驗(yàn)方法對(duì)照出廠合格證與設(shè)計(jì)圖紙或設(shè)計(jì)變更通知。觀察檢查和用鋼尺、游標(biāo)卡尺、卡鉗等量測(cè)檢查。

　　各桿件與節(jié)點(diǎn)連接時(shí)中心線應(yīng)匯交于一點(diǎn)，螺栓球、焊接球應(yīng)匯交于球心，焊接鋼板節(jié)點(diǎn)應(yīng)與設(shè)計(jì)圖符合，其偏差值不得超過(guò)1mm。檢查數(shù)量檢查縱橫中軸線上的上下弦各節(jié)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法用經(jīng)緯儀、鋼尺、套模或檢查胎模記錄。

　　網(wǎng)架所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，網(wǎng)架的拉桿與球的對(duì)接焊縫必須作無(wú)損檢測(cè)，抽測(cè)數(shù)量不少于焊口總數(shù)的20%，每焊口必須全長(zhǎng)檢測(cè)。按GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定二級(jí)焊縫的內(nèi)部缺陷超聲波探傷為III級(jí)合格。

　　檢查數(shù)量1～4項(xiàng)抽小單元數(shù)的10%，且不少于5件;5～9項(xiàng)為全部拼裝單元;10～14項(xiàng)對(duì)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程全部檢查;第15項(xiàng)，每種桿件抽查5%，不少于5件。

　　(10)油漆、防腐、防火涂裝工程

　　網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的油漆防銹、防腐、防火涂裝工程應(yīng)在部件制作或安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后進(jìn)行。防銹、防腐、防火涂裝應(yīng)分別逐項(xiàng)驗(yàn)評(píng)。

　　油漆、稀釋劑、固化劑及防腐、防火涂料的品種、規(guī)格質(zhì)量、涂層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或?qū)ｉT規(guī)定。檢驗(yàn)方法檢查出廠合格證或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

　　基層處理必須符合設(shè)計(jì)要求和專業(yè)技術(shù)規(guī)范。經(jīng)酸洗和噴丸(砂)工藝處理的鋼材表面必須露出金屬色澤;對(duì)采用機(jī)械除銹的鋼材表面，允許存留金屬密貼的軋制表皮，涂層基層無(wú)焊渣、焊疤、灰塵、油污和水等雜質(zhì)。檢驗(yàn)方法觀察檢查及用鏟刀檢查。

　　5檢測(cè)結(jié)果

　　對(duì)于外觀檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，做出書面報(bào)告，分析其潛在問(wèn)題，提出改進(jìn)意見。

　　對(duì)于無(wú)損檢測(cè)的結(jié)果，給出焊縫質(zhì)量評(píng)定等級(jí)，出具無(wú)損檢測(cè)報(bào)告;對(duì)于存在問(wèn)題的焊縫，找出問(wèn)題原因，并分析其潛在問(wèn)題，提出改進(jìn)意見。

　　整理檢測(cè)工程竣工資料及有關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告，裝訂成冊(cè)提交有關(guān)單位存檔。