企業要想在市場競爭中占據穩定位置，就必須控制成本，作為鋼鐵企業來說，設備和材料的成本對于企業成本至關重要，因此，對設備和材料的成本控制是鋼鐵企業的重中之重。

　　《鋼鐵研究學報》原名《鋼鐵研究總院學報》，該刊創刊于1981年，后于1989年改為現名。《鋼鐵研究學報》是由鋼鐵研究總院主辦的冶金類學術性刊物。經過10多年的努力，《鋼鐵研究學報》已發展成在中國冶金界極富影響力的學術性刊物之一。

　　一、鋼鐵企業備件材料管理現狀及存在的主要問題

　　1.備件計劃管理問題分析

　　為能合理制定出年、月和日常檢修計劃，需要比較充分地掌握了解設備的運行情況。然而備件計劃隨著公司經營環境的變化，管理體制也顯現出許多問題。

　　(1)管理者專業技能的缺乏影響了工作的順利進行。管理者的管理技能對于工作的順利開展起到了關鍵性的作用，在這個過程中，其能夠更好的發揮能動作用和自身潛力。但是從目前的情況來看，很多管理者的管理思想較為落后，且沒有創新的管理理念和管理意識，加之受到傳統的多備少患的思想的影響，使得實際工作過程中經常會發生問題。除此之外，管理者缺乏明確的責任意識，在對問題的處理上往往只是睜一只眼閉一只眼，這樣也會導致問題的出現。

　　(2)備件計劃環節多，組織松散，備件需求計劃失真現象嚴重。根據對設備的操作使用、檢修信息提出最初的備件需求，設備操作崗位和檢修崗位工人提出備件需求量，然后經過復雜的逐級匯總，最后產生備件計劃需求量，這就是復雜的備件需要計劃的產生過程。由于申報過程中的層層加碼，使備件計劃編制與實際需求量偏差變大，最終導致備件計劃失真。

　　(3)管理過程中缺乏明確的方案指導。要想使得管理工作能夠取得最佳的管理效果，在開展工作之前，一定要制定好明確的管理方案，并且要根據實際情況進行科學的變動。但是在實際的過程中，備件材料的成本管理工作缺乏科學依據，在計劃制定的過程中也只是根據管理者的經驗進行，并沒有對各類備件和材料的需求情況進行市場調查等，這樣的情況下就會加大成本的投入，影響到了成本的控制。

　　2.備件庫存管理的問題分析

　　(1)備件編碼系統不規范。備件管理工作中基礎關鍵的環節之一就是備件編碼體系，其是搞好備件管理工作的開端。對應原則是備件編碼應遵循的一個基本原則。

　　(2)備件庫存品種分類不明確。備件儲備品種確定的原則是：在保證及時供應維修所需備件的前提下，應將備件與低值材料、易耗品、工具以及大修專用件等區分開來，同時盡量減少儲備品種及儲備數量。

　　(3)備件庫存定額不科學。備件儲備定額不合理是備件庫存資金很高的又一重要原因。采購數量完全依靠管理者的主觀判斷來決定，備件的最高、最低定額都偏高，甚至有些備件就根本沒有庫存定額。

　　二、鋼鐵企業備件材料成本控制措施

　　1.加強設備維護，實行科學管理

　　根據資料顯示，鋼鐵設備的損壞情況，80%以上是因為使用或者是養護不當而造成的。煉鋼廠將傳統的“以修為主”的管理思想轉變為“以防為主”，來減少備件更換、減少設備故障及降低備件成本;事后維修、定期維修的設備維修管理制度也轉變為了主動維護。為從根本上減少零部件的損壞，降低備件消耗，根據主要設備的工作環境和特點，企業加強了以下幾點的維護工作。

　　(1)需要進行除渣管理。除渣工作對于確保鋼鐵設備的健康良性運行起到了至關重要的作用，因此說管理者一定要對這一環節進行細致有效的管理。例如，管理者在實際的工作中需要深入到除渣的現場，要能夠確保在一些設備的鋼軌上不能夠出現有鋼渣或者是鐵渣的現象，并且要對這些工作進行定期或者是不定期的檢驗，以免因為鋼軌表面不清潔而造成車輪表面出現裂紋的現象，這樣將會影響到設備的使用壽命，再購置新設備又會花去一定成本，達不到成本控制的目的。

　　(2)需要進行防凍管理工作。防凍管理也是必不可少的環節，對于鋼鐵設備來講，采用人工加油的方法，會影響到施工的效率，同時對于較高的潤滑點還需要實施高空作業，這樣對于安全性能則不能夠保證，在這種情況下，則可以采用集中潤滑的方式，但是需要注意的是，由于許多設備均在露天環境下安裝，在冬季溫度下降時，就需要加強防凍管理工作，管理者一定要深入到現場，確保防凍工作能夠按照規定進行，有效的提升設備的防凍效果。

　　2.運用技術手段提高鋼鐵設備的性能

　　由于煉鋼廠的冶金設備通常是在惡劣的環境下工作的，如水環境較多、沖擊力較大、荷載較重、且存在著粉塵和高壓的現象，這樣對其性能的要求就比較高，需要設備能夠具有良好的抗腐蝕性能，并且要具有可靠性。制約設備正常運轉的重要因素是備件質量的可靠性、損壞后保障及時供應等要素。

　　如果備件選擇合理，控制措施得當，從控制噸鋼成本的角度來看，可以大大降低備件費用。從實例看，在煉鋼時，轉爐會生成大量的煙塵以及一些具有腐蝕性的有害物質，在設備的處理下則會生成含有泥沙的水蒸氣，附著在高速旋轉的葉輪上，從而使得葉輪受到一定程度的腐蝕。在這種情況下，維修人員用高壓水噴槍定期清洗葉輪表面，以此來除掉附著的泥沙。由于葉輪是在高溫高濕大環境下工作的，再經高壓噴槍(水壓在 50MPa 以上)的沖洗，就很容易在葉輪表面形成大量凹坑，促使聚集泥塵，使得沖洗周期縮短了。根據調查，鋼鐵企業每年購買葉輪需要花費大概50 多萬元，這樣就加大的成本的支出。

　　3.嚴格各項制度，實現規范管理

　　降低備件成本的關鍵措施之一是加強備件規范管理。鋼鐵企業的備件種類繁多，備件管理難度較大，如果不按規范去制定、下達和執行備件的采購計劃，就極易造成混亂。因此煉鋼廠需要加強備件計劃的制定、下達與領用管理，杜絕發生浪費現象。

　　以前，備件計劃的申請過程是，生產車間將所需的備件材料明細整理出來，接著報到生產分廠的設備管理部門進行匯總，再審報道公司設備處備件采購科，主管設備的公司領導審批后才能形成正式的備件計劃。備件的使用者是生產車間，其對時間有嚴格的要求，經常會再次申報，再次下達計劃，造成采購部門的重復采購，出現了庫房的同類備件不斷積壓的現象，導致大量庫存成本浪費。

　　為解決上面提到的問題，煉鋼廠制定了備件規范管理措施，簡化了備件申請手續，引進了先進的備件管理軟件，提高了工作效率;分廠設備管理部門與車間的協調和溝通進一步被加強，管理人員對設備的運行情況了解透徹，并將每天的備件使用消耗記錄做好，必須明確車間現存的備件種類及數量;庫存沒有的才能被列入備件計劃中，不得列入通過維護可長時間正常運行或一些不易損壞的大型零部件，確保能很好地利用企業資金。

　　除此之外備件的領用管理也被規范化，主要是嚴格的控制領用車間，生產車間的節約意識進一步得到強化，每月的領用標準被規定出，并通過加強維護設備來使備件消耗降低，較好的控制了噸鋼成本。

　　三、結語

　　通過對備件計劃與庫存結構兩個目標之間的優化，促進了管理的升級，減少了庫存積壓，提高了工作效率，降低了存儲的管理費用和企業資金占用量。在實際管理中，采用以上方法來實現設備備件的優化管理，可解決企業實際服務過程中由于“備件匱乏和大量積壓”帶來的成本浪費的問題。

　　參考文獻：

　　[1]田雨林.鋼鐵企業備件庫存優化管理的實踐[J].山西冶金,2010(04).

　　[2]朱紫茂.維修備件庫存的兩級優化研究[J].物流技術,2008(27).

　　[3]李葆文.設備備件庫存結構及備件管理構想[J].設備管理與維修,2004(06).

　　[4]申輝焱.論鋼鐵企業的備件管理方法[J].硅谷,2009(05).

　　[5]陳志榮.某鋼鐵企業的備件管理優化研究[J].經營管理者,2013(25).