摘要：在工程施工管理中，對一些比較復雜特殊的工程，質量控制和安全管理顯得非常重要，施工現場要做好質量管理和安全管理，施工總協調成為保證工程項目順利完工的關鍵因素。
　　關鍵詞：建設單位；施工管理；施工總協調
　　1、 引言
　　工程項目管理的核心是三大目標控制，質量控制，進度控制，成本控制，在項目施工階段，會同合同管理，安全管理，施工協調被工程界譽為“三控兩管一協調”，這是工程項目全面管理提高質量的關鍵所在。本文通過中船龍穴造船基地分段裝焊工場工程這一工程實例，論證了在復雜的工程條件下建設單位項目管理人員如何科學管理并最終保證了工期質量。
　　2、 工程概況
　　中船龍穴造船基地民船項目鋼材預處理工場、切割加工場等廠房建設工程第一標段——分段裝焊工場，位于廣州南沙的中船龍穴造船基地，總建筑面積為68040m2，其中露天跨面積為10566m2，占地面積為77082m2，建筑高度為23.95m與31.55m。本工場為四跨單層鋼結構廠房，三角錐形空間管桁架屋蓋，跨度為60m×2跨及48m×2跨，60m跨與48m跨間設一道伸縮縫兼抗震縫。柱距12m，總長12m×29=348m，其中縱向兩端各有兩個柱距的露天跨。60m跨的低跨柱頂標高約19m，48m跨的高跨柱頂標高約26m。
　　3、 施工管理中的難點
　　3.1鋼結構構件的復雜性
　　廠房中鋼結構構件數量多，規格型號復雜，部分構件體積大、重量重，要求在加工圖深化設計、制作、運輸和安裝過程中緊密協調配合，且保證自始至終保持編號一致，避免錯用。鋼結構焊接質量及工藝要求高，對接焊縫要求為全熔透焊接，關鍵節點焊縫質量為一級。同時，本工程鋼結構構件間連接基本采用焊接和高強螺栓連接，應選擇合理的施工工藝及順序并采取有效措施，控制焊接變形及焊接應力，確保焊接強度及變形控制滿足設計要求和規范要求。
　　3.2構件吊裝和安裝難度大
　　大型構件需要由于運輸能力限制，在工廠內分段或散件制作，到施工現場進行組裝，需要合理安排材料及構件進場時間，并安排合適的堆放場地。廠房設有大型吊車梁，最大為150t，又屬于雙層吊車梁系統，對鋼結構的制作、安裝精度要求非常高，在施工過程中嚴格控制施工質量。格構式鋼構件鋼度差，且高度高，導致吊裝難度大。
　　3.3工程場地條件復雜
　　工程建設場地為吹填場地，地基承載力弱，土層為流塑-軟塑的淤泥，對臨建搭設和結構施工造成影響，對進場進行鋼結構施工的運輸車輛及吊裝機械作業，對進場進行樁基礎施工的打樁機械作業造成很大影響，施工中進行了有效的地基處理才實施作業。按規定，施工場地應一次性移交，但因前期場地軟基處理未能按期完成，造成施工場地分三次移交，由此造成作業面積不足，進度受影響，中后期施工中不得不加大投入，實行趕工才確保了各分項工程的節點工期。
　　3.4立體交叉作業，施工協調困難
　　由于地質條件復雜，工程施工場地移交滯后，加上工期緊迫與設計圖紙滯后，造成工程中后期各分部分項工程（如鋼結構工程、設備基礎工程與地基處理管樁工程、地坪工程、給排水工程、機電管道工程等）同時施工，形成分部分項工程交叉作業，高空、地面工程立體交叉作業的局面。這種情況下，為保證工程的進度、質量與安全，就必須對項目進行有效的組織、管理和協調。
　　3.5市場變化大，材料、人工價格上漲幅度過大，施工資金緊張
　　本工程施工期間，正好碰上建設工程人工、材料、施工機械（設備）臺班價格持續大幅度上漲，導致施工單位資金極度緊張，同時由于圖紙提交滯后，工期也相當緊迫。為配合施工單位保證進度和質量的同時不拖延工期，建設單位采用增加工程進度款支付頻率的方法最終幫助施工單位緩解了壓力。這種增加工程進度款支付頻率的辦法，在應對施工單位由于意外情況導致資金緊張時無疑是一個雙贏的辦法，它不僅創造了一個和諧的項目環境，在工期緊張時期三方的矛盾大大減少從而加快了工程進度，也加強了施工單位對建設單位的信任度，是值得借鑒的好辦法。
　　4、施工中的對策
　　4、1工期保證措施
　　針對本工程的特點，要保證其實施時能按計劃順利、有序地進行，并達到預定目標，必須對有可能影響工程計劃進行的因素進行分析，事先采取措施，盡量縮小計劃進度與實際的偏差，實現對項目的主動控制，影響進度的主要因素有計劃因素、人員因素、技術因素、材料和設備因素、機具因素、氣候因素等。對于上述影響工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事后控制的原則，分別對這些因素加以分析、研究，制定對策，以確保工程按期完成。
　　4、2質量保證措施
　　根據本工程結構的施工難度大、質量要求高、結構復雜等特點,必須加強質量管理工作的領導，嚴格執行規范、標準、規程，按設計要求進行施工，把施工質量放在施工首位，據此制定項目各級管理人員、施工人員的質量責任制，明確職責，督促簽訂質量責任合同，把每道工序、每個部位的質量要求、標準、控制目標分解到各個管理人員和操作人員。根據工序要求，落實施工單位項目部制定項目質量管理獎罰條例，崗位職責質量目標與工資獎金掛鉤，實行質量一票否決。工程質量實行終身責任制，并把它分解到每個工程技術人員、管理人員和施工人員的終身責任，做到自覺的、主動的把好每道工序的操作質量。確保與監理、政府監督部門、設計單位、施工單位的核驗程序，落實專人負責收集、整理原始質量資料。按質量體系控制程序運作，并將以施工圖、有關技術文件、質量技術標準為依據，編制鋼結構工程質量計劃。
　　4、3安全保證措施
　　本工程一個顯著特點是高空與地面同時施工，“立體交叉的施工面”使得安全生產成為重中之重。為了有條不紊地組織安全生產，專門組織所有施工人員學習和掌握安全操作規程和有關安全生產、文明施工條例，成立以項目經理為首的安全生產管理小組，按施工區域分別確定專職安全員，各生產班組設兼職安全員，建立一整套完整又切實可行的安全生產管理體系，最終保證了安全生產的目標。
　　5、 鋼結構施工的若干建議
　　與鋼筋混凝土結構相比，鋼結構是良好導電體，因此四周應接地良好，施工用的電源線必須是橡膠護套電纜線，所有電動設備應裝漏電保護開關，嚴格遵守安全用電操作規程。
　　國家規范中對鋼結構構件殘余應力的影響已經做了充分考慮，因此設計者在實際工程中沒有過多考慮消除殘余應力的措施，但實際上殘余應力是客觀存在的，無法完全消除，這就要求施工方在具體工程中，選擇最合理的焊接工藝，盡量減少殘余應力的影響。
　　安裝偏差時的強制就位對鋼結構構件的承載力會造成較大影響，而鋼結構在設計時，卻是按照理想構件的假設進行計算，因此為保證質量，要求在施工過程中應盡量減少安裝偏差的影響。
　　施工場地的協調性處理得當與否，對工期將產生顯著影響，因此當工期較緊時，可重點優化施工場地各個工種的配合協調，爭取大量時間，對于鋼結構工程來說工期都比較緊，復雜繁多的構件，規格又多樣，安裝過程中運籌協調不當，必定成為影響工期的關鍵因素。6、結束語
　　鋼結構工程作為我國新興起的一個行業，其施工過程的每一個環節的質量控制方法都在逐步的完善中，與一般民用建筑結構施工管理相比，鋼結構施工過程中，施工面的復雜性創造更多安全隱患，施工技術要求的精確性也往往造成的工期緊張，這就要求建設單位與參建各方密切配合，創造出和諧的項目環境，共同保證質量與工期。所以本文所述的一些做法在鋼結構施工管理中具有很大的借鑒意義。
　　
　　參考文獻
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