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地鐵工程旋噴樁帷幕止水施工質(zhì)量控制

所屬欄目:冶金論文 發(fā)布日期:2010-12-20 16:58 熱度:

  [摘要]:介紹明挖地鐵車站采用旋噴樁做帷幕止水施工要點(diǎn),提出對施工過程有關(guān)質(zhì)量問題控制的具體措施.
  [關(guān)鍵詞]:旋噴樁,施工技術(shù),質(zhì)量控制
  隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展,作為城市軌道交通的地鐵工程在我國20多個(gè)大中城市,陸續(xù)在建設(shè)施工中,而地鐵工程的地下水問題,直接制約著地鐵施工的進(jìn)度,也給地鐵工程的安全施工帶了隱患。旋噴樁帷幕止水施工技術(shù)在地鐵工程中的應(yīng)用,切實(shí)有效的防治了因地下水給地鐵施工帶來的不便。
  1、工程概況及地質(zhì)情況
  北京市亦莊輕軌亦莊站位于通州區(qū)次渠鎮(zhèn),呈南北走向的地下島式車站,車站全長147.9m,寬20.1m,單層雙跨矩形框架結(jié)構(gòu),采用明挖法施工工法,該工程地層土質(zhì)以細(xì)砂層、粘土為主。
  由于工程所處位置為廣闊郊外農(nóng)田,地下水含量比較豐富,基坑外圍降水實(shí)施困難,如何實(shí)際有效的防治車站主體施工中的地下水,成了施工中的首要問題。通過對照地質(zhì)勘探資料分析確定,影響該工程結(jié)構(gòu)主體施工的水源,主要有二層:第一層為潛水,位于自然地面以下3-5.4m,第二層屬于第一層承壓水,位于自然地面以下10.3-16.1m,水頭高2-3m。
  綜合地質(zhì)實(shí)際情況,該工程設(shè)計(jì)采用ø800mm圍護(hù)樁做基坑開挖直護(hù),圍護(hù)樁外圍施做雙重管超高壓旋噴樁帷幕止水,形成治水屏障起到阻水止水的作用,基坑內(nèi)實(shí)施管井輔助降水的措施進(jìn)行基坑地下水的防治。
  2、旋噴樁帷幕止水施工參數(shù)選擇
  雙重管旋噴樁帷幕止水,就是利用鉆機(jī)、高壓注漿泵等設(shè)備,在20Mpa左右的高壓力的作用下將水泥漿液從注漿管的噴嘴中噴射出沖擊削切土體,借助注漿管的旋轉(zhuǎn)和提升,使水泥漿和土體拌合成水泥土樁體,經(jīng)過一定時(shí)間凝固后達(dá)到一定強(qiáng)度,即形成圓柱狀的固結(jié)體,這些按施工順序緊鄰的固結(jié)土體互相咬合,從而形成旋噴帷幕止水屏障,起到阻水治水的效果。
  該工程設(shè)計(jì)采雙排柱列式布設(shè),單排樁有效直徑d=0.80m,樁間距s=0.50m,咬合寬度為0.30m,其中鉆孔深度為17.15m,成樁長度為15.05m,樁底落在第5層細(xì)砂層中,樁身28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.5mpa,沿地鐵基坑四周封閉布設(shè),該項(xiàng)工程施做完工,主要起到對地鐵車站施工止水阻水的效果,為后續(xù)的基坑土方開挖創(chuàng)造施工便利條件。
  由于該工程的土質(zhì)種類主要以細(xì)砂和粘土為主,密實(shí)度有明顯的差異。經(jīng)過PH-5c型液壓機(jī)和BW120/30高壓泵,采用雙管法對現(xiàn)場試樁,試樁結(jié)束后,對成樁體開挖檢查,依據(jù)開挖檢查結(jié)果,綜合確定了最佳旋噴樁施工參數(shù)確定如下:
  (1)水泥漿液水灰比采用1:1,水泥摻量280kg∕米;(2)旋噴壓力,由于采用加大泵壓力來增加其流量及流速,進(jìn)而增大噴射力,壓力選擇水、漿噴射流壓力均為25mpa;(3)旋噴提升速度,根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)宜為15~25cm/min,現(xiàn)確定為15cm∕min;(4)噴嘴直徑選用2.8mm(兩個(gè))。
  3、質(zhì)量控制概述
  3.1該工程施工工藝流程如下:
1.jpg
  3.2施工質(zhì)量保證措施
  (1)鉆孔施工:開鉆前,嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)布置圖,布好孔位。鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確,開鉆前的鉆點(diǎn)位與布孔之間的距離相差不得大于2cm。
  (2)配料:采取嚴(yán)格準(zhǔn)確的計(jì)量工具,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)陪方配料施工。
  (3)旋噴:旋噴施工一定要按程序嚴(yán)格施工,對旋噴壓力、提升速度距離的控制一定按實(shí)驗(yàn)確定參數(shù)施工,一旦出現(xiàn)異常當(dāng)壓力突然上升或從孔壁、地面溢漿時(shí),立即采取有效措施,確保成樁質(zhì)量。
  (4)對旋噴施工的每道工序,應(yīng)安排專人負(fù)責(zé),做好每道工序的記錄,確保施工工序的數(shù)據(jù)可追溯性。
  4、影響施工質(zhì)量的因素
  在本工程施工中,影響雙重管旋噴樁施工質(zhì)量的主要因素有以下幾個(gè)方面:
  4.1施工準(zhǔn)備不足
  施工前準(zhǔn)備不充分,未設(shè)立健全項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu),技術(shù)交底不清,施工人員對施工組織設(shè)計(jì)和要求不了解,機(jī)具及配套設(shè)施未能滿足施工要求。如因施工人員不熟悉圖紙,定錯(cuò)孔位,造成孔距過大;配套設(shè)備不完善而盲目趕工,隨意施工,施工順序錯(cuò)誤而造成漏噴等。
  4.2施工參數(shù)不合理
  沒有按照地層實(shí)際情況來確定施工參數(shù),正式施工前未做有代表性地層的試樁試驗(yàn)以確定適當(dāng)?shù)膮?shù)。如提速、轉(zhuǎn)速、壓力、外加劑摻量的變化均將直接影響施工效果。
  4.3施工操作、工序不當(dāng)
  不按有關(guān)操作規(guī)程和施工方案施工。一線施工操作人員未經(jīng)培訓(xùn)上崗,對機(jī)械使用不熟練,而造成機(jī)械頻繁出現(xiàn)故障,如鉆機(jī)定位不平穩(wěn)造成孔斜,樁體開岔;開泵前未清理高壓管道,出現(xiàn)異物堵塞噴嘴而出現(xiàn)爆管;泵工與噴射機(jī)臺人員配合不協(xié)調(diào);施工工藝不當(dāng),造成串孔串漿等。
  4.4使用不合格材料
  沒有對進(jìn)場使用的材料進(jìn)行檢驗(yàn),使用了不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料。如標(biāo)號不符,受潮結(jié)塊的水泥,已離析的水泥漿;漿液未按設(shè)計(jì)配合比配制,配置計(jì)量不準(zhǔn)確,漿液密度不穩(wěn)定等。
  4.5設(shè)備殘舊老化
  設(shè)備老化、不配套,施工前未進(jìn)行檢修,施工時(shí)出現(xiàn)故障,造成施工中斷過久,不連續(xù)而影響施工質(zhì)量。
  4.6地層原因
  地層含有過大的砂卵石、塊石影響噴漿效果;地層中地下水豐富,旋噴漿液時(shí)水泥漿液被稀釋運(yùn)移而無法粘結(jié);砂層在旋噴漿過程中孔內(nèi)坍塌造成沉砂抱管等施工困難。
  4.7管理缺失
  施工技術(shù)負(fù)責(zé)人不到位,施工管理制度缺失,管理混亂,沒有對施工過程進(jìn)行監(jiān)督和檢查。如因鉆孔達(dá)不到設(shè)計(jì)深度或遇不明物鉆不到設(shè)計(jì)深度時(shí),沒有采取相應(yīng)的措施;未對鉆孔位置、地面標(biāo)高、終孔深度進(jìn)行核查和驗(yàn)收等。
  5、確保施工質(zhì)量的主要控制
  鑒于上述影響施工質(zhì)量的主要問題,為保證該項(xiàng)工程的施工質(zhì)量,施工中應(yīng)加強(qiáng)了以下幾方面的控制:
  (1)嚴(yán)格遵守《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2002)等國家規(guī)范的有關(guān)條文和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工,確保工程質(zhì)量。
  (2)開工前選擇確認(rèn)好有資質(zhì)的施工單位,進(jìn)行精心施工。
  (3)施工中控制好普通硅酸鹽水泥的質(zhì)量,把好1:1漿液質(zhì)量關(guān),及時(shí)進(jìn)行流動度、粘度的檢驗(yàn),保證漿液配比,確保其施工的可噴性和穩(wěn)定性。
  (4)對施工全過程實(shí)施檢查,檢查鉆機(jī)孔的準(zhǔn)確性、垂直度、下鉆深度。控制好旋噴樁鉆頭提升速度、旋噴壓力,確保高壓噴射中使水泥漿和土體充分?jǐn)嚢瑁探Y(jié)體均勻,強(qiáng)度最佳,避免漿液用量不均,造成返漿浪費(fèi)。
  (5)施工過程中要不停觀察,當(dāng)出現(xiàn)不冒漿或返漿超過20%時(shí),及時(shí)調(diào)整鉆頭旋轉(zhuǎn)速度和提升速度,對異常情況,即時(shí)采取有效處理措施。
  (6)旋噴樁施工中,要經(jīng)常隨機(jī)開挖出成樁體1m左右,及時(shí)檢查旋噴的質(zhì)量,確保成樁的質(zhì)量符合要求。
  (7)在距樁頂2m范圍內(nèi),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)噴,確保該段樁體的直徑和強(qiáng)度。
  (8)應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確、完整的做好施工記錄,記錄內(nèi)容應(yīng)包括樁號、樁長、下管深度、開終噴深度及起止時(shí)間,接換管深度和時(shí)間、中斷噴射的時(shí)間、深度和原因。
  6、旋噴效果驗(yàn)證
  1.雙重管超高壓旋噴樁止水帷幕施工完后,通過對成樁體的隨機(jī)抽樣開挖檢查,對樁體的外觀固結(jié)整體性、均勻性、有效樁徑、咬合尺寸檢查,其中樁徑為0.82-0.90m,咬合均大于0.30m,符合設(shè)計(jì)要求;基坑主體開挖后的實(shí)際工程現(xiàn)狀:車站基坑開挖至結(jié)構(gòu)底板位置后,主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)壁四周無明水、無滲水,旋噴樁帷幕止水達(dá)到止水阻水治水的效果,符合設(shè)計(jì)要求。
  2.通過對旋噴樁樁體鉆孔取芯,送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行必要實(shí)驗(yàn)研究,對取芯樣品的密實(shí)度、結(jié)石的性質(zhì)、漿液充填率及有期限的抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn),均符合要求。
  7、結(jié)束語
  通過該工程實(shí)踐證明,在地鐵施工中控制好旋噴樁帷幕止水施工質(zhì)量,對所處富水區(qū)域,周邊降水實(shí)施比較困難的地鐵工程,對提高地鐵工程施工進(jìn)度、避免因水造成的地鐵安全事故,是一種切實(shí)可行的施工技術(shù)方法。

文章標(biāo)題:地鐵工程旋噴樁帷幕止水施工質(zhì)量控制

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