鋼筋焊接網即縱向鋼筋和橫向鋼筋分別以一定的間距排列且互成直角，全部交叉點均焊接在一起的網片。按鋼筋的牌號、直徑、長度和間距分為定型鋼筋焊接網和定制鋼筋焊接網兩種。為在建筑工程中合理應用和發展鋼筋焊接網鋼筋焊接網施工技術，做到技術先進、安全適用、經濟合理、保證質量，現簡要介紹該工藝的應用。
　　1.特點
　　1.1鋼筋焊接網具有節省材料、縮短工期等特點。
　　1.2鋼筋焊接網片克服了人工綁扎時造成的鋼筋間距不一，漏扎等現象。
　　1.3鋼筋焊接網使砼結構上產生分布均勻的荷載，提高了構件的承載能力和抗剪性能。
　　1.4成型后的鋼筋焊接網片不易產生變形，加強了它與混凝土的握裹力，使混凝土不易產生裂縫，提高了混凝土的整體強度，保證了施工質量。
　　1.5鋼筋焊接網技術減少了勞動力的投入，增快了施工速度，降低了調直作業時的噪聲污染，利于文明施工和環境保護。
　　1.6節約了鋼材，提高了經濟效益。
　　2.鋼筋焊接網施工較普通鋼筋綁扎施工的難點
　　2.1對于結構形式復雜的建筑物，邊緣不規則形狀處需綁扎直條或現場裁剪；
　　2.2預留洞口、管道井、通風豎井等處，鋼筋焊接網片需現場剪切調整，加設加強筋困難；
　　2.3采用HRB400熱軋帶肋鋼筋焊接網片為雙層雙向的焊接網片，底網、面網的鋼筋直徑及間距均不相同，給施工帶來很大困難。
　　3.適用范圍
　　鋼筋焊接網被國內外公認為一種新型、高效、優質的鋼筋混凝土結構建筑鋼材而大量應用在工業與民用房屋的樓板、屋蓋、墻體、地坪、混凝土路面、橋面鋪裝、機場跑道、隧道襯砌、混凝土管、樁等方面。
　　4.鋼筋焊接網施工流程
　　在模板上彈鋼筋位置線→鋪下層網片→土建及水電預留預埋→安裝馬凳（上層網片）→搭馬道→隱蔽工程驗收→澆筑砼時復查維護。
　　5.施工要求
　　5.1在模板上須彈出確定鋼筋位置的控制線，也就是網片最外側橫向鋼筋的位置線。網片最外側鋼筋距梁邊的距離不應大于該方向鋼筋間距的1/2，且不宜大于100mm。
　　5.2鋼筋焊接網的制作加工
　　5.2.1鋼筋焊接網應采用機械制造，兩個方向鋼筋的交叉點以電阻焊焊接；
　　5.2.2鋼筋焊接網焊點開焊數量不應超過整張網片交叉點總數的1%，并且任一根鋼筋上開焊點不得超過該支鋼筋上交叉點總數的一半；
　　5.2.3鋼筋焊接網應采用公稱直徑5mm—16mm的鋼筋，一片鋼筋焊接網宜采用同一類型的鋼筋焊成，每片鋼筋焊接網中的兩個方向的鋼筋直徑可以相同也可以不同。當鋼筋焊接網兩個方向均為單根鋼筋時，較細鋼筋的公稱直徑不小于較粗鋼筋的公稱直徑的0.6倍；當縱向鋼筋采用并筋時，縱向鋼筋的公稱直徑為橫向鋼筋公稱直徑的0.7—1.25倍。
　　5.2.4鋼筋焊接網縱向鋼筋間距宜為50mm的整倍數，橫向鋼筋宜為25mm的整倍數，最小間距宜為100mm。縱向鋼筋間距宜為100、150、200mm,橫向鋼筋間100—400mm。
　　5.2.5網片的尺寸應根據公路運輸、工程周圍運輸道路的現狀和網片鋪設時所需的網片剛度，并結合工程特點及施工現場的具體情況確定，一般情況下焊接網長度不宜超過12m，寬度不宜超過3.4m。
　　5.3馬凳的安裝
　　頂板配筋焊接網為雙層雙向網片，樓頂板有開口板和閉口板兩種板型，配筋形式有6種，為保證焊接網主筋的保護層厚度、防止焊接網開焊變形，需制作定型馬凳進行控制。
　　加工馬凳時，要考慮鋼梁起拱而導致的中間網片保護層偏小，根據鋼梁起拱高度減小此部分的馬凳高度，以保證焊接網的鋼筋保護層厚度和樓頂板的平整度。
　　5.4鋼筋焊接網的安裝
　　5.4.1網片鋪設前，應制定鋼筋焊接網布置方案，網片鋪設時，應根據現場實際需要配備專業人員現場服務，進行鋪設指導。
　　對兩端須插入梁內冒錨固的焊接網，當網片縱向鋼筋較細時，可利用網片的彎曲變形性能，先將焊接網中部向上彎曲，使兩端能先后插入梁內，然后再鋪平網片，當鋼筋較粗焊接網不能彎曲時，可將焊接網的端部少焊1-2根鋼筋，再先后將兩端插入梁內，并用直條采取現場綁扎方法補回所減少的橫向鋼筋，附加鋼筋與焊接網連接的每個節點處均應采用鋼絲綁扎。
　　5.4.2底網采用架立筋布置和墊網布置兩種方式；
　　帶肋鋼筋焊接網雙向鋼筋的面網宜采用平搭法，搭接接頭應設置在受力較小處，宜設置在距梁邊1/4凈跨區段以外，其搭接長度不應小于30d（d為搭接方向鋼筋直徑）且不應小于250㎜。
　　兩片焊接網末端之間鋼筋搭接接頭的最小搭接長度不應小于最小錨固長度la的1.3倍，且不應小于200㎜；在搭接區內每張焊接網片的橫向鋼筋不得少于一根、兩網片最外一根橫向鋼筋之間的距離不應小于50㎜。當搭接區內兩張網片中有一張無橫向鋼筋時，帶肋鋼筋焊接網的最小搭接長度應為最小錨固長度la的1.3倍，且不應小于300㎜。當搭接區內縱向受力鋼筋的直徑d≥10㎜時，其搭接長度應增加5d取用。
　　鋼筋焊接網在受壓方向的搭接長度，應取受拉鋼筋搭接長度的0.7倍，且不應小于150㎜。
　　帶肋鋼筋焊接網在非受力方向的分布鋼筋的搭接，當采用疊搭法或扣搭法時，在搭接范圍內每個網片至少應有一根受力主筋，搭接長度不應小于20d（d為分布鋼筋直徑）且不應小于150㎜；當采用平搭法且一張網片在搭接區內無受力主筋時，其搭接長度不應小于20d且不應小于200㎜。當搭接區內分布鋼筋的直徑d＞8㎜時，其搭接長度應增加5d取用。
　　5.4.3網片安裝鋪設時，既要滿足網片與其他構件的錨固，又要滿足網片與網片間的搭接。安裝網片前鋪設馬凳，馬凳間距一般為600～900mm，由于網片安裝時網片有重疊（如邊跨處就有兩層網片重疊），該處應采用比別處小1.5cm的馬凳，以保證該處鋼筋保護層的厚度。
　　鋪裝過程中，網片與鋼柱發生沖突時，需按鋼柱尺寸剪斷網片部分鋼筋后安裝，盡可能少剪斷鋼筋；樓板開洞時，將通過洞口的鋼筋剪斷，洞口邊緣按設計要求進行加筋補強，網片或直條加強鋼筋在邊梁處需進行錨固，錨固長度為30d。
　　焊接網片安裝完畢后，由于網片為單層配筋，網片和馬凳無法固定，為防止網片起拱和澆筑混凝土時馬凳移位而導致網片變形，需將馬凳與網片綁扎在一起，同時將網片與預埋電管或錨釘綁扎牢固。
　　6.材料及設備
　　6.1材料
　　鋼筋焊接網宜采用CRB550級冷軋帶肋鋼筋或HRB400級熱軋帶肋鋼筋制作，也可采用CPB550級冷拔光面鋼筋制作。
　　鋼筋焊接網分為定型焊接網和定制焊接網兩種。
　　6.1.1定型焊接網在兩個方向上鋼筋間距和直徑可以不同，但在同一方向上的鋼筋宜有相同的直徑、間距和長度。
　　6.1.2定制焊接網的形狀、尺寸根據設計和施工要求，由供需雙方協商確定。
　　鋼筋焊接網的規格宜符合下列要求。
　　鋼筋直徑：冷軋帶肋鋼筋或冷拔光面鋼筋為4mm～12mm，冷加工鋼筋直徑在4mm～12mm范圍內可采用0.5mm進級，受力鋼筋宜采用5mm～12mm；熱軋帶肋鋼筋宜采用6mm～16mm。焊接網長度不宜超過12m，寬度不宜超過3.3m。
　　鋼筋焊接網制作方向的鋼筋間距宜為100mm、150mm、200mm；與制作方向垂直的鋼筋間距宜為100mm～400mm，且宜為10mm的整倍數。當雙向板底網（或面網）采用雙層配筋時，非受力鋼筋的間距不宜大于100mm。
　　6.2鋼筋焊接網混凝土結構的混凝土強度等級不應低于C20。當處于二、三類環境中的結構構件，其混凝土強度等級不宜低于C30。
　　7.前景分析
　　隨著施工技術的發展,鋼筋焊接網片正在逐漸替代傳統人工綁扎的鋼筋,它具有節省材料、縮短工期、保證質量、技術先進、經濟合理、安全適用等特點，已被廣泛應用于市政工程及房屋建筑中，是建設部重點推廣的十項新技術之一，具有廣闊的發展前景。     論文發表網