摘要：隨著城市的發展，高層住宅不斷地增多，電氣施工中的新課題也不斷產生，需要我們不斷探索，不斷改進。結合本工程，簡單論述工程中的建筑電氣配管施工。

　　關鍵詞：建筑電氣,配管,施工,工藝

　　1 前言：配管是建筑電氣工程貫穿始終的一項內容，其施工質量直接關系建筑工程總體質量水平。如何將電氣設備更好的巧妙布置安裝，既能實現設計功能要求，又不影響墻體外立面美觀。

　　2 工程概況：本工程位于市中心繁華地帶，總建筑面積約為117675m2，建筑總高度為84m，地上一、二層為裙樓，上面分為南、北兩座高層建筑，其中南側為22層酒店，北側為23層公寓式酒店，地下室為統一的整體。

　　3 焊接鋼管暗敷設工藝

　　本工程地下主體結構內暗埋管線采用的是焊接鋼管。

　　鋼管除銹、刷漆：管子內壁除銹采用人工清除法，在一根鐵線上綁扎上布條，在管中來回拉拽;管子外壁除銹，采用鋼絲刷打磨;鋼管內、外壁刷防腐漆(埋入混凝土內的鋼管外壁除外)。管路沿最近的路徑敷設并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內的管路，管壁距墻(地)面凈距應不小于15mm(消防、應急回路為30mm)。進入落地式配電柜內的管路，排列整齊，管口高出基礎面50mm～80mm。

　　 配管加工：依據箱盒之間的尺寸位置、標高，測量敷設線路長度，進行配管加工，管的彎曲半徑不小于6D，且無凹扁現象;鋼管煨彎采用冷煨法，管徑為25mm及以下時，用手扳煨彎器;管徑在32mm及以上時，使用液壓煨管器。

　　 切管：用鋼鋸、無齒鋸進行切管，將需要切斷的管子長度測量準確，斷口處平齊不歪斜，將管口上的毛刺用半圓銼處理光滑，再將管內的鐵屑清理干凈。

　　 箱、盒定位：根據設計圖紙要求確定箱盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出實際位置。現澆混凝土樓板，使盒子緊貼模板，將盒綁扎在鋼筋上固定;燈盒三個以上嚴格測量保證其在一條直線上;管口內用牛皮紙蘸水塞堵，接線盒內用小塑料袋裝鋸末塞堵，盒外用硬紙盒及鐵線綁扎嚴密以防止進入水泥砂漿和雜物;開關盒底邊距地1.4m，插座盒底邊距地0.3m，消防手動報警按鈕盒要求底邊距地1.5m;考慮到土建地面的誤差，將開關插座的盒為向上調整5mm。

　　 管盒連接：箱盒開孔整齊并與管徑相吻合，一管一孔，不開長孔;鐵制箱盒嚴禁用電、氣焊開孔;使用定型箱盒時，其敲落孔與管徑無法匹配時，采用液壓開孔器在箱盒的對應位置進行開孔，不得有漏縫;暗配管跨接地線點焊固定在箱盒的棱邊上，管口露出箱盒3～5mm，箱盒內刷防銹漆;兩根以上的管子進入盒、箱時，盒箱內的管頭長度一致，間距均勻，排列整齊。

　　 管路連接：焊接鋼管采用套管連接，連接套管的長度不小于管外徑的2.2倍，連接管的對口處在套管的中心，焊口焊接牢固嚴密;管路超過下列長度時，加裝轉線盒，其位置便于穿線：無彎時30m，有一個彎時20m，有兩個彎時15m，有三個彎時8m。

　　 本工程的主筋多采用Φ32的鋼筋，其保護層厚度為30mm厚，所以管線暗敷均使用80mm厚的鐵質接線盒(部分樓板的鋼筋直徑較小，采用60mm厚的鐵質接線盒)。 配管前根據圖紙進行預制，先用短管一端進盒與盒點焊固定，短管的另一端將套管焊好，跨盒處焊跨接地線，此方式可提高施工速度。

　　 現澆混凝土樓板配管先找燈位，彈出十字線，將堵好的盒子固定后配管;有兩個以上盒子時，要拉直線。為使配管整齊美觀，每隔1.5～2米用鋼絲綁扎固定在底板鋼筋上;伸出地面的鋼管先點焊固定在Φ8圓鋼上，然后將該鋼筋與底板鋼筋綁扎牢固。 地下集水井管線按設備工藝要求及以往工程經驗，在暗埋階段每個集水井內增加一根SC20鋼管，以防止設計缺陷(工藝上要求兩個浮球)。

　　 變形縫處理：具體做法如下圖所示。金屬軟管管徑與所穿導線截面及數量應適應，接地線選擇BVR-4mm2黃綠雙色線。

　　 采用圓鋼焊接跨接地線的方式進行接地，圓鋼跨接地線的規格與鋼管的規格配合執行下表，焊接長度不小于圓鋼直徑的6倍：

　　跨接地線規格表(mm)

　　 管路作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，要有接地補償裝置;如采用跨接地線方法連接，跨接地線兩端焊接面不小于該跨接線截面的6倍;焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。

　　 進入配電柜的成排暗配管接地，在配管時用跨接地線將鋼管連接在一起一并埋入混凝土中，并在其中一個管端頭處焊接接地螺栓(截面參照跨接地線截面)，配電柜安裝完后，用接地導線連接到柜內的接地母排上;基礎槽鋼底座上也焊接一個接地螺栓，用同樣的方式連接到配電柜內的接地母排上。

　　4 鍍鋅鋼管敷設工藝：

　　本工程地下部分明配管及屋面等處的室外管線均采用熱鍍鋅鋼管。

　　 彎管、支架、吊架預制加工：明配鋼管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍，如有一個彎時，可不小于管外徑的4倍;加工方法采用冷煨法(大于Φ32使用液壓煨彎器);支吊架依據圖紙、標準圖集，結合現場實際情況進行加工制作、安裝，角鋼支架制作，采用手鋸、切割機，嚴禁用氣焊切割，支架、吊架的形式采用通絲螺桿做吊桿，30*3及40*4的等邊鍍鋅角鋼做支架，局部特殊區域采用角鋼支吊架形式。

　　 測定箱、盒及固定點位置：依據圖紙測出箱盒及出線口等的準確位置，然后依據管路走向確定固定點位置。固定點間距均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm;中間的管卡最大距離見下表：

　　鋼管固定點最大間距(mm)

　　 固定方法：采用脹管法、抱箍法沿頂棚或沿支架敷設，以脹管法為主。

　　 箱盒穩固：由地面引出管路至定型盤箱時，需在盤箱下側100～150mm處加一穩固支架，將管固定在支架上，箱盒安裝牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合，一管一孔，不得開長孔;管入箱盒，露出鎖緊螺母的絲扣為2～3扣，鐵制盒箱嚴禁用電氣焊開孔。

　　 套絲：采用套絲機、套管機根據管外徑選擇相應的板牙，將管子用臺虎鉗或壓力鉗固定，再把絞板套在管端，先慢慢用力，套上扣后再均勻用力，套幾扣及時用毛刷涂抹機油，保證絲扣完整不斷扣、亂扣;用套絲機套絲時，注意隨套隨澆冷卻液;管徑在20mm及其以下時，分成二板套成，管徑在25mm及其以上時，分成三板套成。

　　 人防區域密閉套管：按圖敷設在各人防防護密閉門上方0.4米處，門內外各留50mm，防護密閉肋放置在墻厚的中心處，密閉肋與鍍鋅鋼管雙面焊接，同時與結構鋼筋焊牢，如下圖所示：

　　 穿越人防區域的強弱電電纜橋架，在穿越處采用人防密閉肋做法，即預埋密閉套管，所有線纜穿管進入人防區域，線纜敷設完后進行密閉封堵。所有與消防及弱電有關的明敷的管路，安裝完后均進行防火處理(涂刷防火涂料)。 管路順直，內側無毛刺，鍍鋅管的鍍鋅層完整無損。敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設在管卡內，逐個擰牢;使用鐵支架時，采用管卡子將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊在其它管道上。管路連接采用絲扣連接，管端套絲長度不小于管接頭長度的1/2;套絲無亂扣現象，使用通絲管箍;裝好管箍后，管口對齊，外露絲不多于2扣。明配管跨接線緊貼管箍，連接處美觀，采用專用地線跨接卡子跨接的方式對鍍鋅鋼管接地，采用BVR-4mm2的多股軟導線進行跨接;與電纜橋架連接處采用同樣方法做跨接地線。

　　5 結語：在建設工程項目中，電氣系統的安裝起到了十分重要的作用，一旦出現施工故障就會造成嚴重的后果，作為建設電氣工程師本著對工程負責的精神，需要隨時充實自己，做好建筑電氣工程質量的控制工作，對電氣工程安裝質量問題引起高度重視。應根據不同的項目，結合相關的工程經驗，使建筑項目的電氣工程施工質量始終處在受控的狀態。