摘要：通過闡明三菱PLC技術中的RS485通信原理，旨在解決傳統的工業電氣自動化控制中硬件繁雜、電氣控制線多而帶來的電氣維護量大、可靠性差等問題。
　　關鍵詞：RS485技術；電氣；控制；應用
　　l引言
　　傳統的工業電氣自動化控制系統，各種電控盤之間的電氣控制大都采用電氣連接線(被稱作是硬件)進行連接，這種連接線在使用中維護量大，可靠性差，尤其是當線路復雜、控制線路距離長時，無論是安裝還是調試都顯得非常的麻煩；在現場的維護過程中，由于控制線路繁多復雜出現短路、開路等事故率也大得多，這給就維護人員帶來了諸多的不便，在實際檢修過程中，維護人員也往往因查線難度大而大傷腦筋．經常又因檢修不及時而影響電氣設備的正常運轉。另外，為了達到電氣控制的目的，在安裝時需要消耗大量的電氣連接線，因此，電氣線材消耗嚴重。比如說，礦井中用來提升物料的提升機，因其要實現的各種保護裝置就達十幾種，所控制的電控盤又多．使得電氣線路控制變得非常復雜，維護人員在檢修時往往為了找一根線花費了大量的人力物力。有時也因為找這一根線，延長了檢修時間長而影響了正常的生產。近年來，隨著可編程序邏輯控制器(ProgrammableLogicController)在工業上越來越廣泛的應用，采用一種無協議的通信技術，比如：使用FX系列，自帶的RS485通信模塊即可解決上述存在的一系列問題。
　　2RS485通信技術構成與原理
　　硬件部分：各電控盤之間選用帶有RS485通信模塊(專用的調制解調器，如：FX一485一BD模塊)的PLC，如：三菱公司最近生產的FX系列可編程序控制器就帶有RS485通信模塊；各電控盤之間只用專用的三芯屏蔽電纜線進行連接，注意：其中一根電纜芯線接SDA端子，另一根電纜芯線接SDB端子，電氣控制線屏蔽層和SG端子連接后再與接地極相連，但電氣控制線屏蔽層和SG端子另一端懸空，不與接地極相連，否則，會出現通信錯誤。
　　軟件部分：先用編程器設置主站和從站及數目，后設置其通信模式．從而取得各個站點均可資源共享的公共數據通信通道。
　　工作原理：由于各站點均帶有專用的通信模塊，各站點先把其它站點所要用的位設備(M)和字設備(D)存儲到所規定的公共通道中，其它站點要用的數據通過三芯屏蔽電纜線于公共通道中取出即可用作所需的電氣控制，也可把這些取出的位設備和字設備經計算、比較或運算后參與所需的電氣控制。
　　3網絡設置及數據傳送
　　當設置站點時，必須打開PLC電源，把PLC程序設置開關放置“STOP”狀態。注意：運行時應把PLC程序設置開關放置“RUN”狀態，其網絡通信方可生效。必須把0到7的值設置到特殊數據寄存器D8176，如表l所示。
　　                                             
　　在主站設置從站總數時，應把l到7的值設置到特殊數據寄存器D8177(默認值為7)，注意：在從站中不需進行該項設置。如表2所示。
　　                                           
　　設置更新范圍時，將0到2的值設置到特殊寄存器數據D8178中(默認值為0)，注意：在從站中不需進行該項設置。如表3所示。如表4、表5、表6列出了各站點在不同模式下的位設備和字設備的規定存儲位置。

                                                            
　　                                                  
　　                                                  
　　
　　4通信格式設置
　　格式設置是指無協議通信(RS指令)和計算機鏈接之間的通信設置。在可編程序控制器上通信格式使用特殊寄存器D8120進行設置，改變其內部參數，如：改變數據長度、奇偶性、波特率等參數即可得到相應的通信格式。如表7所示為特殊輔助繼電器參數。如表8所示為特殊數據寄存器參數。
　　
　　                                                    
　　5結束語
　　RS485通信技術適用于距離短、控制系統復雜的電氣控制盤之間的數據傳送及控制(一般為50米以內)，由于節省了大量的電氣控制線，因而節約了線材；因其電氣控制基本上是通過軟件來實現的，所以，電氣控制的可靠性得到大幅度提高；該通信技術只用三根線進行數據交換，大大縮短了維修工查線時間．也相應減小了維修工作量。因此，該技術在工業電氣自動化中可以得到廣泛應用，具有廣闊的發展前景。