隨著建筑業(yè)的發(fā)展，智能建筑越來越普遍，自動化系統(tǒng)就是智能建筑不可或缺的一部分，本文主要研究樓宇自動化控制系統(tǒng)的安裝施工。

　　《建筑工程技術(shù)與設(shè)計》將采用圖文聲像多種形式，介紹建筑工程領(lǐng)域新技術(shù)、新工藝，反映建筑工程領(lǐng)域新成果、新進展、介紹城鎮(zhèn)規(guī)劃、建筑設(shè)計、建筑施工、建筑材料等方面的基礎(chǔ)知識及新經(jīng)驗、交流建筑科技方面的新成果。促進建筑工程行業(yè)交流，為推動我國建筑科學(xué)技術(shù)發(fā)展服務(wù)。他們遍及全國的各個設(shè)計院、建筑師、工程師、材料商、房地產(chǎn)開發(fā)公司、裝飾公司、大專院校的學(xué)生和各大企業(yè)的基建部門。

　　現(xiàn)代高層寫字樓及星級酒店正朝著科技含量高、集成式、智能化的方向發(fā)展。在樓宇自動化系統(tǒng)安裝中，要深刻理解各工程特點、理念。做好全局與局部的協(xié)調(diào)工作，遵循施工流程。只有這樣，才能設(shè)計安裝出穩(wěn)定可靠、 運行效率高、 便于維護的現(xiàn)代樓宇自動化控制系統(tǒng)。

　　一 樓宇線纜布線施工

　　1.1施工準(zhǔn)備

　　⑴由于電梯間及走廊內(nèi)風(fēng)管、水管和強電管線多，各專業(yè)難免交叉沖突，本著“小管讓大管，弱電讓強電”的原則，在施工之前與各專業(yè)溝通，科學(xué)布置天花板截面圖，嚴(yán)格按照圖紙施工。⑵垂直主線槽按照不同系統(tǒng)在豎井內(nèi)進行施工，電源槽和弱電槽分開施工。從施工的角度出發(fā)，統(tǒng)一安排各弱電系統(tǒng)在豎井內(nèi)的管、槽分布。⑶水平線槽按照不同系統(tǒng)分線槽施工，電源槽和弱電槽分開施工，線管在墻面和地面工程進行時預(yù)埋，并進行接地保護。⑷在金屬結(jié)構(gòu)上和混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件上，采用焊接固定;在混凝土上安裝時采用膨脹螺栓固定。⑸支架安裝牢固、橫平豎直、 整齊美觀，在同一直線段上的支架間距要均勻。

　　1.2管槽線的安裝

　　⑴鋼管暗敷設(shè)

　　①線管不應(yīng)有變形及裂縫，保證其內(nèi)部光潔、無毛刺，加工尺寸準(zhǔn)確。②彎線管時，彎成的角度≥900，明敷設(shè)時彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的6倍，埋于地下與混凝土內(nèi)時不小于管外徑的10倍，彎處不應(yīng)有裂縫和明顯的彎扁。③管、槽安裝位置及施工符合圖紙、工藝要求;在以下情況下，線管直線長度30m處、線管在20m內(nèi)有1個彎、線管在15m內(nèi)有2個彎、線管在8m內(nèi)有3個彎時，應(yīng)加裝1個接線盒;明敷管之間連接時，管端螺紋長度不小于管接頭的1/2。④埋設(shè)管道選最短的途徑，離地面不小于15mm;管排列整齊、固定牢固、管卡間距均勻;埋設(shè)管引出地面時管口高度高出地面200mm，當(dāng)進入落地柜時，高出柜內(nèi)地面50mm。⑤管不宜敷設(shè)在絕熱高溫管道上方，其間距不小于200mm，與其他的工藝管道表面的距離不小于150mm;管路經(jīng)過建筑物的伸縮縫和沉降縫時，在工藝上要采取措施。

　　⑵金屬線槽的安裝

　　①金屬線槽施工要求平整，內(nèi)部光潔、無毛刺，加工尺寸準(zhǔn)確、牢固，不應(yīng)有明顯的變形。②線槽安裝橫平豎直，排列整齊，其彎曲度應(yīng)一致，用半圓螺栓連接，螺母在線槽的外側(cè)緊固。③直接從線槽內(nèi)引出電纜時，使用開孔器開孔，線槽的直線長度>50m時，經(jīng)過建筑伸縮縫，采用熱膨脹補償措施。④充分利用弱電豎井空間，通過合理的布置和巧妙的處理，把要維護和操作的箱體布置在對門的位置，把門外的空間作為維護和操作空間。先布置主干線槽，后布置支線槽，最后布置支管。⑤主干線槽與豎井內(nèi)垂直線槽相接，先敷設(shè)吊頂內(nèi)線槽，主干線槽順著廊道布置。主干線槽敷設(shè)后，各分支線槽從主干線槽引出，再從分支線槽引出支管至各設(shè)備和控制點，線路按最短途徑集中敷設(shè)，橫平豎直、整齊美觀、不宜交叉。

　　⑶布線施工

　　①電纜(線)敷設(shè)前，應(yīng)做外觀及導(dǎo)通檢查，并用500V兆歐表測量絕緣電阻。②穿放線時，把管槽內(nèi)的積水和雜物清理干凈，導(dǎo)線的型號、數(shù)量和質(zhì)量符合設(shè)計要求，線纜布在線槽或線管內(nèi)保持平直，不出現(xiàn)扭絞、打圈等現(xiàn)象，不在槽內(nèi)和管內(nèi)接頭，線纜的保護措施良好，避免受到外力的擠壓和損傷。③線纜布放前，金屬線槽安裝兩端貼標(biāo)簽，標(biāo)明起始和終端位置，標(biāo)簽書寫清晰、端正和正確，并粘貼牢固，在拉線過程中避免損傷。④線纜布放時，保持一定冗余，在交接間、設(shè)備間預(yù)留 3～6m，工作區(qū)預(yù)留 0.3～0.6m，以利于弱電設(shè)備的端接。⑤布放線纜的牽引力 < 線纜允許張力的 80%，避免線纜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞，影響其傳輸性能。⑥布放于水平線槽內(nèi)的線纜，每隔 3～5m 進行綁扎固定，布放于垂直線槽內(nèi)的線纜每隔 2m 進行綁扎固定，以降低線纜自身的擠壓及自身重量的影響;線纜穿過線#p#副標(biāo)題#e#管時，使用預(yù)先穿過線管的細(xì)鋼絲繩緩慢牽引，轉(zhuǎn)彎時不能牽拉，必須先牽引過轉(zhuǎn)彎處的拉線盒，然后再往前拉，一次穿過線管的最大距離≥6m，線纜進管時做到保持平直，以避免在拉線時受到損傷;不同信號、不同電壓電纜應(yīng)分類布置，交流線路與信號線路分管分槽敷設(shè)，凈距>0.8m。⑦放線完成后，按圖紙要求及時進行線路編號，并用500V 兆歐表測量線纜的絕緣電阻。按規(guī)定用500V兆歐表測量時，線纜的絕緣電阻不應(yīng)小于 5MΩ。

　　二 控制室設(shè)備安裝施工

　　2.1控制室設(shè)備的安裝

　　⑴控制室應(yīng)盡量靠近控制負(fù)荷中心，距離變電所、電梯機房、水泵房等會產(chǎn)生強電磁干擾的場所15m以上，同時，控制室應(yīng)選擇上方及毗鄰無用水和無潮濕的機房和房間。⑵室內(nèi)控制臺前應(yīng)有 1.5m 的操作距離，控制臺離墻布置時，臺后應(yīng)有大小1m的檢修距離，并注意避免陽光直射。⑶當(dāng)控制臺橫向排列總長度>7m時，應(yīng)在兩端各留不于1m的通道。⑷中央控制室宜采用抗靜電架空活動地板，高度≥20cm。⑸保證線路電源的正確性、線路連接的正確性、極性的正確性、對應(yīng)關(guān)系的正確性;按系統(tǒng)設(shè)計圖檢查主機設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)控制器、UPS、打印機、主控臺、系統(tǒng)模擬屏之間的連接電纜型號以及連接方式是否正確。⑹顯示器能顯示受控設(shè)備的控制、運行、報警狀態(tài)，以利于系統(tǒng)的運行管理。⑺中央控制器及網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備的安裝應(yīng)垂直、 平正、牢固，垂直度每米允許偏差為1.5mm。水平方向的傾斜度每米允許偏差為1mm，相鄰設(shè)備頂部高度每米允許偏差為2mm，平面度每米允許偏差為1mm，接縫的間隙≤2mm。

　　2.2現(xiàn)場控制器的安裝

　　⑴現(xiàn)場控制器的設(shè)置應(yīng)主要考慮系統(tǒng)管理方式、安裝調(diào)試維護方便和經(jīng)濟性。一般按機電系統(tǒng)平面布置進行劃分。⑵現(xiàn)場控制器要遠(yuǎn)離輸水管道，以免管道、閥門跑水，殃及控制盤。在潮濕、有蒸汽場所，應(yīng)采取防潮、防結(jié)露等措施。⑶現(xiàn)場控制器要距離電機、大電流母線、電纜 1.5m以上，以避免電磁干擾。在無法滿足此要求時，應(yīng)采取可靠屏蔽和接地措施。⑷現(xiàn)場控制器設(shè)備在安裝前檢查其外形是否完整，內(nèi)外表面漆層是否完好，設(shè)備外形尺寸、設(shè)備內(nèi)主板及接線端口的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計規(guī)定。⑸現(xiàn)場控制器箱安裝在弱電豎井(房)或主要設(shè)備房(如冷凍站、熱交換站、水泵房、空調(diào)機房等)中，在墻上用膨脹螺栓安裝，安裝高度參照配電箱高度，進出線采用金屬線槽敷設(shè)，確保線路敷設(shè)。⑹現(xiàn)場控制器位置選擇宜相對集中，一般設(shè)在機房或弱電小間內(nèi)，以達到末端元件距離較短為原則(一般不超過 50m)。⑺現(xiàn)場控制器一般可選用壁掛式結(jié)構(gòu)，在設(shè)備集中的機房控制模塊較多時，可選落地柜式結(jié)構(gòu)，柜前操作凈距≥1.5m。⑻每臺現(xiàn)場控制器輸入、輸出接口數(shù)量與種類應(yīng)與所控制的設(shè)備要求相適應(yīng)，并留有 10%～20%的余量。

　　三 現(xiàn)場機電設(shè)備施工

　　3.1傳感器的安裝

　　⑴室內(nèi)溫度傳感器的安裝。室內(nèi)溫度傳感器在暖氣、通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)中用于室溫測量和遙控設(shè)定值調(diào)整。溫度傳感器至DDC之間的連接應(yīng)符合設(shè)計要求，盡量減少因接線而引起的誤差;室內(nèi)溫度傳感器安裝在采暖或空調(diào)房間內(nèi)墻，遠(yuǎn)離門窗和熱源或可能暴露在陽光的地方;導(dǎo)管開口要密封，以防止由于導(dǎo)管吸風(fēng)而引起虛假溫度測量;在高電磁干擾區(qū)域采用屏蔽線，傳感器導(dǎo)線與電源之間距離 >150mm;室內(nèi)溫度傳感器安裝高度為1.4m。在主體施工時預(yù)埋直徑為20mm的鋼管及接線盒。

　　⑵風(fēng)管式溫度傳感器的安裝。風(fēng)管式溫度傳感器在通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)中用于排風(fēng)、回風(fēng)或室外空氣溫度測量。根據(jù)風(fēng)管式溫度傳感器的感溫管的長度選擇適當(dāng)?shù)陌惭b部位，先在風(fēng)管上按要求尺寸開孔后安裝。導(dǎo)線敷設(shè)可選用直徑為20mm的電線管及接線盒，并用金屬軟管與傳感器相連接，在高電磁干擾區(qū)域采用屏蔽線，傳#p#副標(biāo)題#e#感器導(dǎo)線與電源之間距離>150mm。

　　⑶管道溫度傳感器的安裝。管道溫度傳感器用于對空調(diào)系統(tǒng)的冷卻水管和冷凍水管測量水溫，通過管接頭與水管相連接，導(dǎo)線敷設(shè)可選用直徑為20mm的電線管及接線盒，并用金屬軟管與傳感器相連接，進入傳感器的接線口進行密封處理，防止水汽進入。

　　⑷溫、濕度傳感器的安裝。溫、濕度傳感器不應(yīng)安裝在陽光直射的位置，并遠(yuǎn)離有較強振動、電磁干擾的區(qū)域。安裝在室外應(yīng)加防護罩，遠(yuǎn)離窗、門和出風(fēng)口，距離≥2m。

　　⑸壓差開關(guān)的安裝。壓差開關(guān)用于感應(yīng)空氣流量、空氣壓力或空氣壓差。當(dāng)空氣流量變化時，壓差開關(guān)能夠檢測壓差變化(動壓或通過固定調(diào)節(jié)圈的降壓)。應(yīng)有用于檢測暖風(fēng)或通風(fēng)管內(nèi)空氣的質(zhì)量以及變風(fēng)量系統(tǒng)的最大空氣流量的控制器等。壓差開關(guān)垂 直安裝時，如需要可使用L形托架進行安裝;開孔尺寸、連接軟管的長度根據(jù)現(xiàn)場安裝位置而定;高、低壓管位置不能接反，安裝在便于調(diào)試、維修的位置;風(fēng)管型壓差開關(guān)應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成之后進行安裝，安裝在風(fēng)管的直線部位;導(dǎo)線敷設(shè)選用直徑為20mm的電線管及接線盒，并用金屬軟管與壓差開關(guān)相連接，水管型的壓差開關(guān)的安裝離地面的高度 <0.5m。

　　⑹液體流量開關(guān)的安裝。液體流量開關(guān)用于測量流經(jīng)管道內(nèi)液體流量的開頭狀態(tài)，使用在需要有連鎖作用保護的場所。流量開關(guān)避免安裝在測流孔、直角彎頭或閥門附近;安裝時液體流量開關(guān)要旋緊定位，使葉片與水流方向成直角，開關(guān)體上標(biāo)志的箭頭方向與水流方向一致;液體流量開關(guān)導(dǎo)線敷設(shè)可選用直徑為20mm的電線管及接線盒，并用金屬軟管與傳感器相連接，進入傳感器的接線口進行密封處理，防止水汽進入。

　　⑺浮球液位開關(guān)的安裝。浮球液位開關(guān)根據(jù)用途的不同，有用于污水池內(nèi)和用于給水池頂上兩種安裝方法。浮球液位開關(guān)不能安裝在水流動蕩的地方，安裝的高度由現(xiàn)場位置調(diào)節(jié)確定。

　　3.2執(zhí)行器安裝

　　⑴電動閥的安裝。電動閥體上的箭頭指向與水流方向一致;風(fēng)機盤管上的電動閥安裝在風(fēng)機盤管的回水管上;空調(diào)器的電動閥旁邊一般裝有旁通閥，同時電動閥的口徑不應(yīng)低于管道口徑的兩個等級;執(zhí)行機構(gòu)牢固固定，手輪便于操作，閥位指示觀察方便;電動閥垂直安裝于水平管道上，對大口徑電動閥不能有傾斜;電動閥一般安裝在回水管上;電動調(diào)節(jié)閥的輸入電壓、輸出信號的接線方式符合產(chǎn)品說明要求，安裝后進行模擬動作。

　　⑵電磁閥的安裝。電磁閥體上的箭頭指向與水流方向一致;空調(diào)器上的電磁閥與管徑不一致時，采用漸縮管件，同時電磁閥的口徑不低于管道口徑的兩個等級;執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)牢固固定，手輪便于操作;閥位指示觀察方便;安裝前進行模擬動作。

　　⑶電動風(fēng)門驅(qū)動器的安裝。風(fēng)門驅(qū)動器裝設(shè)有一個內(nèi)置定位繼電器和兩個電位器以調(diào)節(jié)零點和工作范圍。先將風(fēng)門移至關(guān)閉的位置，利用按鈕手動卸載齒輪，將電機夾子反轉(zhuǎn)至關(guān)閉前一擋的位置，并使齒輪重新安裝，將電機校正到與風(fēng)門軸呈900，把螺帽擰緊在V型的夾子中。開閉箭頭的指向與風(fēng)門開閉方向一致;連接應(yīng)牢固;機械結(jié)構(gòu)開閉靈活;風(fēng)閥控制器面向便于觀察的位置;風(fēng)閥控制器與風(fēng)閥門軸垂直安裝，垂直角度≥850;導(dǎo)線敷設(shè)可選用直徑為20mm的電線管及接線盒，并用金屬軟管與風(fēng)門驅(qū)動器相連接。

　　四 結(jié)束

　　綜上所述，樓宇自動化系統(tǒng)安裝施工首先應(yīng)具備設(shè)計文件、施工人員熟悉有關(guān)資料圖樣，并了解工程情況、工藝要求、實施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等條件。

　　[1 ]陳 龍。智能建筑樓宇控制與系統(tǒng)集成技術(shù)[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2004。

　　[2]華東建筑設(shè)計研究院。智能建筑設(shè)計技術(shù) [M ].上海:同濟大學(xué)出版社, 2002。

　　[3] 祝敬國。上海博物館 “智能建筑系統(tǒng)”技術(shù)報告，2007。

　　[4] 胡道元。信息網(wǎng)絡(luò)的集成技術(shù)[M].清華大學(xué)出版社,2006