摘要：近年來，企業生產過程中所產生的廢水對水體的污染日益加劇，嚴重威脅著人類的健康和安全。為此，加強對企業廢水的處理就顯得尤為重要。本文對廢水的分類以及處理原則進行了介紹，并重點探討了幾種典型的廢水處理技術。

　　關鍵詞：企業廢水,處理原則,處理技術

　　隨著工業化進程的加快，廢水的種類和數量迅速增加，已成為威脅人類健康和安全的重大隱患。如何做好廢水處理，維持工業的可持續發展，已成為當下的重要課題。

　　1.企業廢水的分類

　　由于各個企業的規模不同、生產工業流程不同，所產生的廢水的成分比較復雜。企業廢水一般可分為三種。

　　第一種，根據廢水中所含的主要污染物的化學性質進行分類，一般可分為無機廢水和有機廢水兩個類別；如礦物加工過程的廢水和電鍍廢水，屬無機廢水；食品和石油加工過程的廢水，屬有機廢水。第二種，依據企業的產品和加工對象進行分類；如造紙廢水、冶金廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、金屬酸洗廢水、農藥廢水、電站廢水等。第三種，以廢水中含有的污染物的主要成分為進行分類，如酸性廢水、堿性廢水、含鉻廢水、含氰廢水等。前兩種分類法不涉及廢水中所含污染物的主要成分，也不能表明廢水的危害性。第三種分類法，明確地指出廢水中主要污染物的成分，能表明廢水一定的危害性。

　　2.廢水處理的基本原則

　　2.1優先選用無毒生產工藝代替或改革落后的生產工藝,盡可能在生產過程中杜絕或減少有毒有害廢水的產生。

　　2.2在使用有毒原料以及產生有毒中間產物和產品的過程中,應嚴格操作、監督,消除滴漏,減少流失,盡可能采用合理的流程和設備。

　　2.3含有劇毒物質的廢水,如含有一些重金屬、放射性物質、高濃度酚、氰廢水應與其它廢水分流，以便處理和回收有用物質。

　　2.4流量較大而污染較輕的廢水,應處理后循環使用,不應排入下水道,以免增加城市下水道和城市污水處理負荷。

　　2.5類似城市污水的有機廢水,如食品加工廢水、制糖廢水、造紙廢水,可排入城市污水系統進行處理，處理后回用。

　　2.6一些可以生物降解的有毒廢水，如酚、氰廢水,應處理后按排放標準排入城市下水道,再進一步生化處理。[1]

　　2.7含有難以進行生物降解的有毒廢水,應單獨處理,不應排入城市下水道。工業廢水處理的發展趨勢是把廢水和污染物作為有用資源回收利用或實行閉路循環。

　　3.典型廢水處理技術

　　3.1表面處理技術

　　（1）磨光、拋光廢水

　　零件在被磨光、拋光時，因磨料和拋光劑等的存在，致使COD、BOD、SS等污染物存在于廢水中。一般可按照如下工藝流程：廢水→調節池→混凝反應池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放，進行廢水處理。

　　（2）除油脫脂廢水

　　大多數的脫脂工業中因脫脂劑的存在，而使廢水中的污染物以pH、SS、COD、BOD、色度、石油類等為主。常常采取以下工藝流程進行處理：廢水→隔油池→調節池→氣浮設備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→過濾或吸附→排放。

　　因該類廢水中多含有乳化油，在進行氣浮前要加入一定量的CaCl2破乳劑，便于破除乳化油。對于廢水中含有的高濃度污染物COD，最好采用厭氧生化技術加以處理。[2]

　　（3）酸洗磷化廢水

　　在進行鋼鐵零件的酸洗除銹過程中很容易產生酸洗廢水，該廢水中的Fe2+以及SS的濃度都比較高。一般采用以下工藝流程進行處理：廢水→調節池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應池→沉淀池→過濾池→pH回調池→排放。

　　磷化廢水也稱之為皮膜廢水，即鐵件在磷酸鹽溶液中經過化學處理后，表面生成一層磷酸鹽保護膜，該保護膜因難溶于水，常用作噴涂底層，以防鐵件生銹。該類廢水中主要以pH、SS、以及COD等為主。

　　3.2電鍍廢水

　　因電鍍生產工藝多種多樣，且工藝各不相同，所產生的廢水也不會相同。所以必須采用不同的處理方法進行治理。

　　（1）對含氰廢水的處理

　　目前多采用堿性氯化法處理含氰廢水，該方法的工作原理是在堿性條件下，通過采用氯系氧化劑來破除廢水中的氰化物。處理過程中，必須做好含氰廢水與其它廢水的分流工作。

　　處理過程可按兩步走，第一步稱之為不完全氧化階段，即將氰氧化為氰酸鹽，這時還不能徹底破壞氰；第二步稱為完全氧化階段，也就是將氰酸鹽進一步的氧化分解生成二氧化碳和水。將經過處理的含氰廢水與電鍍綜合廢水進行混合一起處理。

　　（2）含鉻廢水

　　鉻還原法是進行含六價鉻廢水處理的常見方法，其工作原理：使含六價鉻廢水處于酸性環境下，通過加入一定的還原劑將六價鉻還原成三價鉻，然后加入氫氧化鈣、氫氧化鈉以及石灰等對pH值進行調節，使所生成的三價鉻氫氧化物經過沉淀而除去。[3]

　　（3）綜合重金屬廢水

　　綜合重金屬廢水包括酸、堿前處理廢水以及含有銅、鎳、鋅的重金屬廢水。一般采用氫氧化物沉淀法對廢水進行處理。

　　3.3線路板廢水

　　生產線路板的企業廢水主要產生于對線路板進行磨板、蝕刻、電鍍、脫膜等的工序過程中。以下對線路板廢水的處理方法，分別進行介紹：

　　（1）絡合含銅廢水

　　一般多采用硫化法進行該類廢水的處理，其原理是通過硫化物中的S2ˉ與銅氨絡合離子中的Cu2+的結合生成CuS沉淀，將廢水中的銅除去，對于過量的S2ˉ宜選用鐵鹽使其生成FeS沉淀而分離。

　　（2）油墨廢水

　　由于油墨廢水水量較小，常采用間歇處理，其原理是在酸性條件下，利用有機油墨從廢水中分離出來的懸浮物的性質而除去，處理后的油墨廢水可混入綜合廢水中一起進行處理。如油墨廢水水量較大時宜采用生化法單獨處理。[4]

　　(3)線路板綜合廢水

　　該類廢水中不僅包含Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金屬，還含有酸堿前處理廢水。一般采用氫氧化物混凝沉淀法進行處理。

　　（4）多種線路板廢水綜合處理

　　對多種線路板廢水進行處理時，應將絡合含銅廢水、油墨廢水以及綜合重金屬廢水進行分流，油墨廢水經過預處理后，將其與綜合廢水混合一起進行處理，對于銅氨絡合廢水則應單獨處理，然后由綜合廢水處理系統對其進行處理。

　　4.企業廢水處理方法

　　上述第三小節主要對企業廢水的類別、廢水處理的基本原則以及幾種典型廢水處理技術進行了分析闡述。為了更好的對企業廢水進行處理，本小節將主要對企業廢水幾種常用的處理方法進行分析闡述。

　　4.1中和法處理企業廢水

　　用化學法去除廢水中過量的酸或堿，使其pH值達到中性的過程稱為中和。處理含酸廢水時，以堿或堿性氧化物為中和劑，而處理堿性廢水則以酸或酸性氧化物做中和劑。對于中和處理，首先考慮以廢治廢的原則，將酸性廢水與堿性廢水互相中和，或者利用廢堿渣(碳酸鈣堿渣、電石渣等)中和酸性廢水，條件不具備時，才使用中和劑處理。酸性廢水中和處理經常采用的中和劑有石灰、石灰石、白云石、氫氧化鈉、碳酸鈉等，堿性廢水中和處理一般采用硫酸、鹽酸。

　　當酸堿廢水的流量和濃度變化較大時，應該先進入水質均質調節池進行均化，均化后的酸堿廢水再進人中和池。為使酸堿中和反應進行得較完全，中和池內要設攪拌器進行混合攪拌。當水質水量較穩定或后續處理對pH值要求較寬時，可直接在集水槽、管道或混合槽中進行中和。

　　4.2化學沉淀法處理企業廢水

　　化學沉淀法向廢水中投加可溶性化學藥劑，使之與廢水中呈離子狀態的無機污染物起化學反應，生成不溶于或難溶于水的化合物，沉淀析出，從而使廢水得到凈化的方法。化學沉淀法是一種傳統的水處理方法，廣泛用于水質處理中的軟化過程，也常用于工業廢水處理，去除重金屬及氰化物等。

　　用化學沉淀法處理廢水的前提是：污染物在反應中能生成難溶于水的沉淀物。沉淀物形成的唯一條件是它在水中溶解的離子積大于溶度積。投入廢水中的化學藥劑稱沉淀劑，常用的沉淀劑有石灰、硫化物和鋇鹽等。根據沉淀劑的不同，化學沉淀法可分為氫化物沉淀法、硫化物沉淀法和鋇鹽沉淀法等。

　　4.3反滲透法處理企業廢水

　　反滲透法也是一種處理企業廢水的常用方法。由于反滲透膜的孔徑僅萬分之一微米，各種病毒、細菌、重金屬離子等無法通過逆滲透膜，只有分子和溶解的氧能通過，從而達到水質凈化的目的。通過采用能夠承受高壓的物質作為滲透薄膜，廢水在經過這種薄膜的過程當中，可以允許水分子通過，但是阻止有害物質通過，這樣就達到了將純凈水與有害物質分離的目的。

　　上述主要對企業廢水處理過程中常用的三種方法進行了分析闡述。上述三種方法適合的情況有所不同。在選用處理方法的過程當中，一定要根據廢水的實際情況以及處理目的來選擇合適的處理方法。

　　5.結語

　　在水和其他資源日漸短缺以及環境污染治理日益迫切的情況下，企業廢水對水體和環境的污染日趨嚴重，迫切需要污染治理。企業做好廢水處理具有重要的現實意義，需要社會各界的共同努力，為節能與環境保護做出更大的貢獻。

　　【參考文獻】

　　[1]楚君,王坤麗,吳健.發制品企業廢水處理工程設計實例[J].工業用水與廢水,2008,(4):58—61.

　　[2]孫愛華,夏冬,楊蘊敏.常州地區印染企業廢水處理的思考[J].國外絲綢,2009,(2):87—89.

　　[3]劉穎,黃嘯.某煉油廠廢水處理裝置的自動控制[J].廣州化工,2011,(5):105—107.

　　[4]陳盛長,蘇恭盛,簡芬芳.化工企業廢水處理工程探討[J].青春歲月,2012,(12):152—154.

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