林業的發展離不開林業機械，林業機械大大提高了林業作業的機械化程度，提高了效率，但是林業機械在使用過程中存在一些安全隱患，如果操作不當會危及作業人員的生命安全，本文就林業機械常見的故障問題進行分析。

　　《粵東林業科技》林業雜志發表，主要刊載林木良種引種馴化、育苗造林技術、經濟林栽培管理、城市園林綠化、森林保護及病蟲害防治與綜合利用等方面的專題研究、調查報告、生產經驗總結，以及新成果、新技術的推廣應用、試驗簡報等。

　　由于林業機械的使用頻率大,作業強度高,所以在長期使用的過程中,會造成設備的老化、磨損以及變形等現象,影響到林業生產的進行。林業機械出現故障不僅會影響到生產效率,嚴重的情況下可能會威脅操作人員的安全。所以說為了保證林業機械能夠保持優良的性能,提高林業的生產效率,要對其故障的成因進行分析,進而可以做好預防工作,減少故障的發生率,提高機械設備的運行性能,為林業生產創造更大的經濟效益。

　　1 林業機械故障的分析

　　1.1 機械故障產生的原因

　　引起機械故障的因素主要可以分為三個部分,外部環境因素,機械結構因素以及組件的化學因素。外部因素中,主要是和機械設備運行的周圍環境,操作者的技能水平,機械維修人員的水平等等有關。機械結構因素主要是機械設備在運行的過程中所產生的振動和荷載,在運行中所產生的熱能等,在設備長期運轉的情況下,就會對設備的結構產生影響,產生磨損和斷裂等現象。組件的化學因素,主要是機械設備在制造的過程中,零件所使用的材料或者是焊接工藝等因素,在機械運轉的過程中,受到內應力等的影響,使機械的性能發生變化,從而引發機械故障。

　　1.2 幾種常見的機械故障

　　機械在使用過程中由于受到各種有害作用,首先導致各種零部件出現損傷,進而影響、改變機械的輸出參數。機械故障種類:一為包括松動、脫落等的松脫型故障:二為包括變質、疲勞、老化、異常磨損、剝落等的退化型故障;三為包括壓痕、變形、拉傷、開裂、斷裂、龜裂、燒蝕、腐蝕等的損壞型故障;四為包括堵塞、漏水、漏氣、滲油等的堵塞與滲漏型故障;五為包括過熱、性能衰退、功能失效等的性能衰退或功能失效型故障模式;六為包括間隙過大或過小、壓力過高或過低、行程失調、干涉等失調型故障。

　　1.3 林業機械故障的特性

　　1.3.1 故障的多樣性、多變性

　　在林業機械應用的過程中,由于各種原因會引發不同的機械故障,在同一零件上會有不同的故障類型產生,所以作用在同一個零件上的故障所產生的機理是不同的,故障模式也不相同。在故障產生的過程中,由于各種機理的表現形式會發生轉變,所以故障等級會相互轉換,故障具有多樣性和多變性。

　　1.3.2 故障的潛在性、分散性

　　機械設備在應用的過程中,由于機械的振動或者高速運轉所帶來的磨損等會對零件產生很大的影響,可能會超出零部件結構的極限值,但是還在機械設備的功能值范圍內,對于這類故障可以通過清潔、潤滑和緊固等手段來修復,這些都屬于是潛在故障。機械設備的使用環境不同,設備運行的各種參數也隨之發生變化,所以對于故障的診斷往往判別不清,故障具有一定的分散性。

　　1.3.3 故障的漸發性、耗損性

　　在機械設備運轉的過程中,會對機械的零部件產生磨損,使用的時間越長,對零部件的磨損就愈加嚴重,當能量與質量積累到一定程度時,就會影響到機械的性能,由此產生故障,這些故障都是逐漸引發的,可以通過更換零部件達到維修的目的。但是對于機械性能的影響還是存在的,輕則會影響到機械的使用壽命,嚴重的情況下,會威脅到人員的安全,所以對機械設備的維修與檢測要及時,保證機械處于正常的運轉狀態下。

　　2 林業機械故障的維修與管理

　　2.1 預防

　　2.1.1 減少有害物質的入侵

　　在林業機械使用過程中,要盡力減少有害因素的影響。一要減少如土壤、灰塵等非金屬物質以及金屬屑、磨損產物等的影響;二要避免如雨水、空氣中的化學成分等通過機械零部件的縫隙、對外通道等進入機械內部而腐蝕零部件。

　　2.1.2 定期做好機械的潤滑

　　良好的潤滑可降低零件的磨損速度,還能保持其適宜的工作溫度和正常的工作間隙。潤滑劑的使用要科學、合理:一要根據季節和環境的不同,以及機械結構的不同選擇不同類別、不同牌號的潤滑劑;二要注意潤滑劑的質量和數量,使用效果不佳時一定要及時更換,潤滑數量不足時要及時補充。

　　2.1.3 保證正常的工作載荷

　　機械零部件的磨損程度隨著時間、負荷的增加而增加。因此,一方面要保證機械的力所能及,避免在超過其所能承受的最大負荷下工作,并保證機械負荷的均勻增加;另一方面,要保證機械中各個零部件的溫度在工作中處于各自正常的范圍,防止高溫下運轉和低溫下超負荷。

　　2.2 維修

　　2.2.1 故障分析

　　鑒于機械故障產生的原因各不相同,因此在維修中要高度重視故障的分析工作,以便準確地確定故障的性質、產生的原因、機理的識別。首先要對機械使用的現場進行調查,收集如環境、時間、攝像、操作規范、以往維修報告等相關資料,以便對故障零件進行初步檢查、鑒別;其次,通過對故障零部件或設備的各種試驗檢查及理論分析,確定故障所產生的原因及其機理;再次,將初步檢查、試驗檢查、理論分析中所獲得的全部資料。所得出的全部測試數據及調查記錄,予以集中整理,進而綜合分析,最終得出結論。

　　2.2.2 有效維修

　　維修是排除或消除故障隱患,恢復林業機械技術性能,延長機械使用壽命的有效手段。對于林業機械故障的處置,一要按照相關維修保養規程,并根據維修工作人員的多年實際經驗,采用先進的儀器和科學的方法對機械故障進行合理的保養與維修;二要根據實際情況,靈活運用各種修理方法,如零件修理法、零件換用或替代修理法,以及零件棄置法等,并不斷研究和探索新的維修方法。

　　2.2.3 定期檢測

　　平時要做好林業機械的點檢、定檢、巡檢制度。點檢即由機械操作人員在機械運行前、中,后對設備進行監護,發現異常現象,及時采取相應的措施予以解決;定檢即由專門的技術人員和設備維修人員對機械進行細致、全面的檢測,制定設備技術性能狀況;巡檢即由富有多年工作經驗的管理人員及深厚機械知識的技術人員和維修人員對機械設備進行重點監控,進而提出建設性的改進意見。

　　3 結束語

　　在現代化林業生產中,已經普遍實現了機械化作業,減少了人員的勞動強度,提高了生產效率。在機械化作業的過程中,要保持機械的正常運轉,才能夠保證工作效率,而在高負荷的作業過程中,機械設備的零部件會受到影響,在長期的磨損和消耗下,設備的性能會有所下降,所以要加強對機械設備故障的檢修與處理。在日常使用的過程中,應該正確操作,按照機械設備的使用規范進行操作。在停工階段,要做好機械設備的維修保養工作,對其進行全面的檢查,發現故障及時維修。在長期的使用過程中,可以總結出常見故障的表現形式和產生的原因,然后有針對性的制定預防的措施,減少故障的發生幾率,為林業生產的正常運行創造有利的條件。