自從“科教興煙”這一戰(zhàn)略貫徹實施以來，我國卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量明顯改善，并體現(xiàn)出越來越完善的煙草制絲生產(chǎn)工藝流程。由于煙草制絲生產(chǎn)加工過程環(huán)節(jié)較多，每一環(huán)節(jié)的生產(chǎn)與加工都影響到卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量。為了充分地發(fā)揮出卷煙原料的價值，生產(chǎn)出口感好的卷煙產(chǎn)品，應在煙草制絲生產(chǎn)過程中，做好生產(chǎn)工藝的精準控制是關(guān)鍵[1]。所以，了解煙草制絲生產(chǎn)工藝的特點及主要影響因素，有助于實現(xiàn)煙草制絲生產(chǎn)工藝的精準控制。因此，論文對煙草制絲生產(chǎn)工藝的精準控制進行研究，有一定的現(xiàn)實意義。

　　1煙草制絲生產(chǎn)工藝的特點及主要影響因素

　　1.1煙草制絲生產(chǎn)工藝的特點

　　煙草制絲生產(chǎn)過程中，需要有完整的生產(chǎn)線，而完成煙草制絲的整個工藝流程，必然需要各工藝環(huán)節(jié)的分組加工，以品牌需求與柔性制造為主展開一系列的工藝流程。煙草制絲生產(chǎn)工藝既有關(guān)鍵工藝，又有專門的加工設備，并需要應用到智能控制技術(shù)與MES系統(tǒng)進行生產(chǎn)工藝的管控。除此之外，煙草制絲生產(chǎn)工藝過程中，也不免用到了流量精度控制、溫度精度控制及水分的精度控制等技術(shù)。

　　1.2煙草制絲生產(chǎn)工藝的主要影響因素

　　由于煙草制絲生產(chǎn)工藝流程多而繁瑣，在把握好每一個工藝流程時，應綜合考慮影響到煙草制絲生產(chǎn)工藝的主要因素，才能從根源上避免個別因素對煙草制絲生產(chǎn)工藝質(zhì)量的影響，才能實現(xiàn)煙草制絲生產(chǎn)工藝的精準控制[2]。煙草制絲生產(chǎn)工藝的主要影響因素，可從人員操作因素、加工設備因素及工藝技術(shù)因素這三個方面說起。1.2.1人員操作因素的影響在煙草制絲生產(chǎn)過程中，需要工作人員有高度的責任意識，并積極地學習煙草制絲生產(chǎn)工藝的各環(huán)節(jié)知識，提高工作人員對煙草制絲生產(chǎn)各工藝流程的重視度，才能避免因人員操作失誤、人員責任意識薄弱等原因引起的煙草制絲生產(chǎn)工藝質(zhì)量不高。1.2.2加工設備因素的影響煙草制絲生產(chǎn)工藝流程進行中，需要運用到多種加工設備進行煙草制絲生產(chǎn)加工，才能生產(chǎn)出卷煙產(chǎn)品。這時候，加工設備的性能好壞、先進程度及維修管理力度等都影響著煙草制絲生產(chǎn)工藝流程的順利進行，也在很大程度上影響到生產(chǎn)出的卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量。對此，應積極地運用先進的加工設備，并做好煙草制絲生產(chǎn)加工設備的維修與管理工作，才能保障煙草制絲生產(chǎn)工藝的精準控制。1.2.3工藝技術(shù)因素的影響從技術(shù)層面來說，煙草制絲生產(chǎn)工藝的精準控制，需要運用先進的工藝技術(shù)，把智能控制技術(shù)與MES系統(tǒng)打造成一體化的管控系統(tǒng)，實現(xiàn)各生產(chǎn)工藝流程的全面管控與集中監(jiān)控。這一過程，也能依據(jù)品牌需求制訂統(tǒng)一的制絲生產(chǎn)線，從溫度、濕度等方面來控制煙草制絲生產(chǎn)的精度，實現(xiàn)煙草制絲生產(chǎn)工藝的精準控制。

　　2加強煙草制絲生產(chǎn)工藝精準控制的方法

　　煙草制絲生產(chǎn)工藝的精準控制環(huán)節(jié)，需要結(jié)合煙草制絲的品牌需求與工藝流程，從多方面優(yōu)化和管控煙草制絲的生產(chǎn)過程。具體來說，加強煙草制絲生產(chǎn)工藝的精準控制，可從以下幾點做起：

　　2.1加強切片機流量的精準控制

　　煙草制絲生產(chǎn)工藝的精準控制中，應做好切片機流量的精準控制。一般來說，煙草制絲生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)常用到三刀四片和四刀五片的切片機，而片煙箱的長度一般在102-115cm范圍內(nèi)，這時候切片機分切的關(guān)鍵在于均勻地分切。可優(yōu)選選擇能測量片煙箱長度的切片機，并依據(jù)片煙箱的長度來調(diào)節(jié)切刀的位置，這一過程也優(yōu)化了切片機的控制過程，確保切片機分切厚的每刀厚度是一樣的，同時兩片間有著相等的時間間隔，并均勻地排列在一起，為后面的工序精準控制提供了便利[3]。值得一提的是，在切片機流量的精準控制中，期控制的要點一是要準確地測量片煙箱的長度，二是要實現(xiàn)等間隔分切。

　　2.2加強葉片松散回潮機水分的精準控制

　　煙草制絲生產(chǎn)工藝精準控制過程中，應做好葉片松散回潮機水分的精準控制。在葉片松散回潮機的前端把調(diào)速皮帶配置好，同時也要配置好控制型電子皮帶秤，在出口位置配置溫度傳感器和紅外水分測定儀。葉片松散回潮系統(tǒng)主要是一個多變量的控制系統(tǒng)，由于被控對象具有大滯后、非線性及強耦合等特性，當采用傳統(tǒng)的回潮機時無法體現(xiàn)出煙草制絲生產(chǎn)加工工藝的熱點，當在入口和出口位置控制葉片松散回潮系統(tǒng)，就能自主地增溫增濕，用來建立起水分調(diào)整平臺。葉片松散回潮機水分的精準控制，其要點一是要有穩(wěn)定的物料流量，二是要有可靠的檢測裝置，三是應不斷地優(yōu)化控制模型，四是應有一個可靠靈敏的執(zhí)行機構(gòu)。

　　2.3加強加香加料的精準控制

　　在煙草制絲生產(chǎn)工藝的精準控制中，應格外重視加香加料的精度控制。煙草制絲的生產(chǎn)，嚴格地依據(jù)配方與工藝要求，按照一定的比例來加香和加料。在施加香料的過程中，既要保證添加比例的恒定，也要保證香料的均勻施加。加香階段，結(jié)合多絲摻配后的混合絲的瞬時流量，對其加香過程進行優(yōu)化和調(diào)整。一般而言，通過采用流量移動平均值用來控制加香流量，用來減少混合絲流量的波動，大大提高了加香的穩(wěn)定性。當加香機的流量較大時，可在進料段和出料段增加兩個噴頭，用來完成加香加料的過程，也大大提高了加香的均勻性。加香加料的精準控制，其要點一是要配置好高精度皮帶秤，而是要采用物料流量移動平均值來控制加香流量，三是保證無聊流量信號的穩(wěn)定，四是應配置具有良好霧化功能的噴頭，用來實現(xiàn)精準施加香料。

　　2.4加強烘絲機水分的精準控制

　　煙草制絲工藝流程的精準控制，需要做好烘絲機水分的精準控制。在烘絲機水分的控制，應依據(jù)來料流量、出口水分設定、來料水分、出口水分實際值及干燥系數(shù)等，計算出爐壁溫度的設定值。現(xiàn)實中，多采用薄板式烘絲機用來控制烘絲機水分，但是其精確控制的因素往往和系統(tǒng)控制模型的先進程度、來料流量、干燥系數(shù)經(jīng)驗值、來料水分均勻性、水分儀及來料蒸汽的質(zhì)量等有關(guān)。所以，加強烘絲機水分的精準控制，需要不斷地優(yōu)化控制模型和控制程序，及時地調(diào)整熱風風量，并依據(jù)系統(tǒng)的運行情況調(diào)整干燥系數(shù)，促進設備自動調(diào)整水分。烘絲機水分的精準控制，一要保證來料水分的穩(wěn)定和流量的穩(wěn)定，二要采用先進的控制模型，三是要保證執(zhí)行機構(gòu)的可靠和靈敏，并提高烘絲機水分控制的反應速度。

　　2.5促進多絲摻配系統(tǒng)的均勻混配

　　煙草制絲工藝流程的精準控制，需要實現(xiàn)多絲摻配系統(tǒng)的均勻混配。在多絲摻配系統(tǒng)中，按照比例摻兌梗絲、模塊葉絲、薄片絲及膨脹絲等，就能確保配方組分的一致。可配置混絲預配柜，把整組配方在混絲預配柜進行加香，為保證精準加香與均勻加香，可借助于倉儲式喂料機來實現(xiàn)。多絲摻配系統(tǒng)的均勻混配，其控制要點是保證組分溫度和流量的穩(wěn)定，才能實現(xiàn)混合絲的均勻混配。

　　3結(jié)語

　　綜上所述，煙草制絲生產(chǎn)工藝的精準控制，既能充分發(fā)揮出煙草原材料的價值，又能形成規(guī)范成熟的煙草制絲生產(chǎn)工藝流程，且生產(chǎn)出口感好且質(zhì)量高的卷煙。因此，掌握煙草制絲生產(chǎn)工藝的特點及主要影響因素，可從多角度地做好煙草制絲生產(chǎn)工藝各環(huán)節(jié)的精準控制。

　　參考文獻：

　　[1]楊舟.卷煙制絲工藝質(zhì)量控制工作的關(guān)鍵點解析[J].福建質(zhì)量管理,2019,01(3):153-154.

　　[2]牛序策,宋世川,李燕.煙草制絲生產(chǎn)工藝精準控制的探索[J].自動化博覽,2015,11(3):86-88.

　　[3]張二強.PLC控制在煙草制絲線分組加工新工藝中的應用探討[J].區(qū)域治理,2019,04(8):179-180.

　　《煙草制絲生產(chǎn)工藝精準控制的幾點思考》來源：《現(xiàn)代農(nóng)業(yè)研究》，作者：郭亞東 袁要紅