摘要：近些年，隨著我國經濟的飛速發展、科技水平的快速提升，國內工業、民用建筑工程項目的建設頻率、施工規模不斷加大，由此不僅大幅增加了項目的施工難度，同時也對樁基施工的技術方法、質量安全提出了新的要求。本文就工業與民用建筑工程中的樁基施工技術作簡要的分析、探討。
　　關鍵詞：建筑工程；樁基施工；技術方法
　　長期以來，在國內多工業、民用建筑項目的施工建設中，均采用了由樁頂、樁體的承臺組建而成的樁基礎結構，而對于一些座落于軟土地基上的重型建筑，樁基礎的應用大幅增加了建筑結構的承載力、穩定性，有效避免了不均勻沉降的產生。從構筑物的受力情況來看，可將樁基大致分為摩擦樁、端承樁兩種，而若是以施工工藝作為區分，也可將其劃分為灌注樁、預制樁。在實際的建筑施工中，作為整個構筑物的支撐系統、根本所在，樁基礎的施工方法及質量對于整個構筑物的穩定性、安全性有著直接影響。以下，本文分別針對工業與民用建筑樁基施工中的灌注樁、鋼筋混凝土預制樁進行分析，同時提出相應的施工技術。一．工業與民用建筑工程中的兩種常用樁基
　　目前，我國多數工業、民用建筑的樁基礎施工，通常會選擇兩種樁體結構，即鋼筋混凝土預制樁、鋼筋混凝土灌注樁，前者主要是在具備相應資質的生產廠家內部，利用離心技術直接進行加工處理，具體的形狀、規格、強度等標準則需要根據各個項目的不同需求來訂制，而樁基的施工通常是以機械打入的方式進行，有著很好的強度與耐久度，國內較為常用的有實心樁、管樁；后者主要是在項目的施工場地以內先行鉆設樁孔，再將鋼制骨架插入孔內，最后從中填、灌混凝土材料，根據成孔方式的不同，可大致將其分為套管成孔灌注樁、人工挖孔護壁灌注樁、干作業成孔灌注樁等。
　　二．應用鋼筋混凝土灌注樁的施工技術分析
　　（一）干作業成孔灌注樁：
　　干作業成孔灌注樁的應用，主要作用于地下水位相對較低的建筑工程樁基礎施工。在實際進行施工時，成孔的下鉆開設、鋼筋骨架的下方、混凝土的澆筑均是在施工地基的干土層以內完成，由于不受地下水位影響，此種成孔灌注樁的施工無需采取泥漿護壁處理，施工工藝較為簡便。
　　（二）套管成孔灌注樁：
　　目前，對于建筑工程的樁基礎施工，國內項目最為常用的方法就是套管成孔灌注樁，其主要是在正式進行樁基礎的施工前，預先制作帶有鋼筋混凝土樁靴的鋼管，再利用打樁機械將其置入地基土體中，隨后將鋼筋骨架下放于安置好的鋼管內部，同時進行混凝土的澆筑，最后將帶有樁靴的鋼管拔出。根據鋼管沉入方式的不同，可大致將其分為錘擊沉管灌注樁、振動沉管灌注樁。值得注意的是，雖然錘擊沉灌注樁的施工方法、技術與套管成孔灌注樁大致相同，但在下樁工藝上有著明顯差別，主要是以機械錘入的方式進行具體施工；而振動沉管灌注樁的施工，首先需要合攏活瓣樁靴，再進行鋼管樁的下放、調整直至達到設計要求的深度，最后在鋼管內部置入鋼筋骨架、澆筑混凝土并拔出樁管。
　�。ㄈ�）泥漿護壁成孔灌注樁：
　　在工業、民用建筑項目的施工過程中，倘若采用泥漿護壁成孔灌注樁進行樁基礎施工，首先需要利用有關鉆孔機械，在施工地基的上方開設樁孔，當鉆入深度充分滿足設計要求后，利用清水、鼓吹機進行清理，再將預制好的鋼筋骨架下放于成孔內，最后將配制好的混凝土灌注至樁孔內部。值得注意的是，為避免成孔的開設出現塌方現象，在實際下鉆的過程中應在孔內注入具備一定密度的泥漿材料加以保護，以加大孔內壁的水壓、提高其的整體性、穩定性，而對于一些粉質粘土、粘土特性的施工地基，開孔下鉆的過程中只需要注入清水加以保護。在實際進行泥漿護壁的施工時，一旦發生護筒冒水，就應立即采取加固處理措施，針對筒內表面，利用粘性土體加以填實，而當護筒內的水位急劇下降、排出的泥漿存有氣泡時，可基本確定鉆孔內壁出現塌方，此時應進一步加大泥漿材料的密度。
　　三．應用鋼筋混凝土預制樁的施工技術分析
　�。ㄒ唬┦┕�樁的預制生產：
　　對于應用鋼筋混凝土預制樁的建筑項目施工，樁體的生產質量、規格、強度對于整個樁基礎的施工有著直接影響。對此，在實際生產、制作鋼筋混凝土樁時，首先需要保證生產空間的地面保持水平狀態，同時在作業面的有效范圍以內增設排水設施，從而為樁體的制作、澆筑、養護創造良好的場地環境。由于鋼筋混凝土預制樁的施工，需要采用大型機械進行打壓，在制作的過程中應能保證鋼筋網與主筋的有效連接，使之形成一個整體，以此傳遞、承受打樁時的壓力、沖擊力。對于混凝土的澆筑，通常是將樁體的頂部為起始端，以連續作業的方式澆筑至樁尖。值得注意的是，預制樁的生產、制作應盡量保證其外表面的密實、平整，倘若樁體存有掉角、麻面、蜂窩，則需要將這些質量病害的規模、面積控制在樁體面積的千分之五以內，而對于樁尖、樁定區域，則嚴禁存有缺陷。
　�。ǘ�）預制樁的進場、使用：
　　在進行鋼筋混凝土預制樁的轉移、吊裝、搬運、堆放時，應事先保證樁體混凝土的實際強度已達到設計要求的70%以上。針對預制樁的起吊，應根據樁體的實際長度來確定吊點的數量，一般情況下，與單個吊點相應的樁體長度在15m以內，而長度15m到25m左右的預制樁則需要設定兩個吊點，對于長度超過25m的預制樁應選用三個以上的吊點。在轉移、運輸預制樁時，應事先審查、檢驗樁產品的規格、強度、質量，待確認其全部符合設計要求后才可轉移至施工現場，倘若運輸距離較短，在樁體的下方布置滾筒即可，而對于長距離運輸，應利用平板拖車進行運輸并在樁體的底部增設支座。對于施工場地內的預制樁堆放，不僅需要保證地面的密實、平整，同時還需在其下方布置墊木，堆放層數一般設定在四層以內。
　�。ㄈ�）鋼筋混凝土預制樁的施工技術：
　　對于鋼筋混凝土預制樁的施工，根據施工場地、設計要求的不同，可分別以打樁、壓樁的方式進行具體操作。在進行打樁施工時，前期的樁錘高度不宜過大，以免出現偏離、斷裂等現象，樁錘的落距設定在0.5m到0.8m左右即可。當樁尖固定、樁體沉入土中一定深度時，可根據設計要求、適當加大樁錘落距。值得注意的是，倘若打樁的過程中存有偏移、扭轉現象，則需要利用撬棍加以處理、糾正。如果打樁急劇下降，應立即停止落錘沖擊、拔出預制樁，組織有關人員重新審查、驗證地基條件。一旦樁體出現損壞、破裂，應立即采取加固處理，選用鋼箍材料，以加緊、焊接的方式加以處理。除此之外，對于一些位于大型城市、人口密集區域以內的建筑項目，為減少樁基礎施工所帶來的噪音污染、振動干擾，可選擇以壓樁的方式進行預制樁的施工，其主要是采用了靜力壓樁機，對于垂直樁體、軟土地基的下樁操作尤為適用。
　　結束語：
　　樁基礎是整個建筑物的根本，直接關系到上部建筑的穩定。由于樁基工程的隱蔽性，廣大施工技術人員在樁基施工過程中應嚴格按照施工技術規范進行施工，不得偷工減料或者不遵守技術規程，只有將樁基施工技術做到位，才能為整個工業或民用建筑工程的質量奠定基礎。
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