摘要：本文作者根據多年工作經驗，：對雙壁波紋管在污水處理工程中的應用進行闡述；僅給予參考；
　　關鍵詞：污水工程；雙壁波紋管
　　1概況
　　污水管道鋪設總長度13172m，其中PVC-U和HDPE雙壁波紋管明挖埋管9802m，管徑DN100～DN900。
　　由于污水管線長，且分布在既有城區街道或規劃道路上、規劃小區內，交通疏導難度大、施工干擾多。特別是明挖污水管，管道埋置較深，地下水位高，加上既有給水、排水、電力、通訊電纜等各類管線的交叉干擾，給管溝開挖支護、防水、埋管、回填以及材料運輸、機械作業帶來許多困難。
　　在施工中，本工程充分利用了雙壁波紋管環剛度高、撓曲性能好和材質輕、工序簡單、進度快等特點，嚴格掌握其特定的技術要求和質量標準，從而使已完工的管線各項指標符合設計標準，滿足使用要求。
　　2雙壁波紋管性能特性
　　雙壁波紋管分PVC-U和HDPE兩種，其內壁光滑平整、外壁呈梯形或弧形狀，內外壁間有夾壁中空層，環剛度高，可適應土壤的不均勻沉降性，埋地使用壽命達50年以上，是目前各地建設主管部門相繼通過法規政策推廣使用的塑料排水管。
　　(1)環剛強度高、撓曲性能好，可抗不均勻沉降
　　PVC－U雙壁波紋管的環剛度分S1、S2兩個級別；HDPE雙壁波紋管則為S0、S1、S2、S3四個級別，可根據用戶的要求和不同的使用場合來選擇不同等級（S0、S1、S2、S3對應分別≥2、4、8、16kN/m2）。雙壁波紋管環形波紋結構具有剛柔兼備，抗壓、抗沖擊，有適當的撓曲性，可順應地基的不均勻沉降，不會產生鋼筋砼管的脫節、斷裂現象。
　　(2)內壁光滑、水力特性優良
　　雙壁波紋管曼寧內壁粗糙系數n=0.009～0.010，而鋼筋砼管n=0.013～0.014。可見在相同的水力坡降、水力半徑下，雙壁波紋管的過水流量比鋼筋砼管大30%～40%。在定流量時，前者的管徑一般可比后者小一級。同流量時采用小管徑，同設計流速和充滿度下采用小坡降，對排水系統而言，不僅可以降低下游管段的埋設深度、減少土方量，還可以減小污水泵站的提高揚程、降低常年運行成本。
　　(3)材質輕，施工工序簡單、進度快
　　雙壁波紋管質量（密度≤1.5g/cm3）輕，僅為鋼筋砼管的1/5，搬運輕便，操作人員勞動強度小，并且施工工序比鋼筋砼管簡單,另外，雙壁波紋管定長為6m（鋼筋砼管定長工１m或２m），接口數量少，接管快捷，工期大大縮短，特別適用于城區街道、居民小區的污水管道工程。
　　(4)工程綜合造價低
　　雙壁波紋管雖然在采購單價上高于鋼筋砼管，但從運輸吊裝、工藝流程、施工難度等方面進行比較，其綜合造價整體上相當于鋼筋砼管。再者，由于壽命長，雙壁波紋管還是比較經濟的。
　　3雙壁波紋管的施工方法
　　由于HDPE雙壁波紋管屬于新材料、新技術在國內還處于逐步推廣應用階段，目前尚無國家標準及統一的行業標準。所以重點介紹PVC-U雙壁波紋管的技術，而HDPE雙壁波紋管的技術則可比照或參考PVC-U雙壁波紋管的技術來執行。文中除特別指明雙壁波紋管的類型外，其余均可作為兩種管共用的技術要求。
　　3.1溝槽開挖
　　管道溝槽斷面形式分為直壁型、放坡開挖型和復合型三種,根據現場環境、槽深、地下水位、水質、施工設備以及季節因素選定。直槽開挖邊坡系數ｍ=0.05,挖深H≤1.5m可不設支撐,1.5m＜H＜4m,設稀支撐，H≥4m采用密支撐。溝槽開挖時應保持兩側土體穩定，以確保“管－土共同作用”條件。
　　溝槽寬度及大開槽邊坡坡度均根據土的類別、坡頂荷載、管道類型及管徑參照《給水排水管道工程施工及驗收規范》和《埋地排水、排污用硬聚氯乙烯（PVC-U）雙壁波紋管管道工程施工安裝及驗收手冊》確定。槽底寬度可按管徑加0.4m開挖,當溝槽底為疏松的粗、中、細砂時，應按設計溝底標高施工，不得超挖或擾動基面。槽底不得受水浸泡，保證管道砂石墊層的平整、密實，溝槽要順直，防止管材的扭曲變形及沉降。
　　3.2管道敷設
　　(1)PVC－U雙壁波紋管敷設的一般規定
　　①管道應置于原狀土地基或經處理密實的地層上。
　　②管道應直線敷設，垂直方向直徑變形率小于5%。遇特殊情況需用柔性接口折線敷設時，相鄰兩節管縱軸線的允許轉角應由管材制造廠提供，在一般情況下，不宜大于10。
　　③管道工程可同槽施工，但應符合一般排水管道同槽敷設設計、施工的有關要求規定。
　　④管道穿越鐵路、高等級道路路堤及構筑物等障礙物時，應設置鋼筋砼、鋼、鑄鐵等材料制作的保護套管，套管內徑應大于PVC-U雙壁波紋管外徑300mm，套管設計應按路堤的有關規定執行。
　　⑤管道基礎的埋深低于建（構）筑物基礎底面時，管道不得敷設在建（構）筑物基礎下地基擴散角受壓區范圍內。
　　⑥管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術要求，應按《給水排水管道工程施工及驗收規范》及本地區排水管道技術規范中的關規定執行。
　　（2）PVC-U雙壁波紋管管基形式及埋深
　　①管道基礎必須采用砂礫墊層基礎，做法詳見《給水排水標準圖集》。對一般的土質地段，基底可鋪一層厚度為0.1m的粗砂基礎；對軟土地基，且槽底處在地下水位以下時，宜鋪厚度不小于0.2m的砂礫基礎,亦可分兩層鋪設，下層用粒徑5～40mm的碎石，上層鋪粗砂，厚度不小于0.05m。
　　②管道基礎的支撐角2α應依基礎地質條件、地下水位、管徑及埋深等條件由設計計算確定。
　　③管道基礎在接口部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖，凹槽長度按管徑大小采用，宜為0.4～0.6m，凹槽深度宜為0.05～0.1m，凹槽寬度宜為管外徑的1.1倍,在接口完成后,凹槽隨即用砂回填密實。
　　④當管道在行車道下時，管頂覆土厚度應≥0.7m，當無法滿足時，應采取結構加強措施。
　　3.3接口施工
　　（1）雙壁波紋管管道接口采用彈性橡膠圈承插連接，橡膠圈接口應遵守下列規定：
　　①連接前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口應插入承口的深度。
　　②接口作業時，應先將承口（或插口）的內（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。
　　③插口插入承口時，小口徑管可用人力，在管端部設置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內，逐節依次安裝；大于Ф400mm的管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝；嚴禁采用施工機械強行推頂管子插入承口。
　　（2）橡膠圈的位置應放在插口第二至第三個波紋間的槽內，注意橡膠圈的方向，詳見《埋地排水、排污用硬聚氯乙烯（PVC-U）雙壁波紋管管道工程施工安裝及驗收手冊》。
　　（3）雨季施工，應采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管頂以上大于一倍管徑的高度。當管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如出現位移、漂浮、拔口現象，應返工處理。
　　3.4溝槽回填
　　HDPE雙壁波紋管溝槽回填必須嚴格控制施工質量。先從管底與基礎結合部開始，沿管身兩側同時對稱分層回填并夯實，，每層回填高度不超過20cm，直至管頂以上30cm。回填材料質量應符合設計要求。
　　4雙壁波紋管施工注意事項
　　（1）雙壁波紋管鋪設時先用經緯儀找出管道的中心線，再測定其高程。
　　（2）管道下管時應用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡溜放至溝槽就位。由于管材輕，下入管溝后易產生水平位移，因此，下管后必須用經緯儀再次復核，以保證管道位置準確。
　　（3）管道接口時，應先確認橡膠圈安放位置及插口深度，將承口內壁清理干凈后，在承口內壁及插口橡膠圈上涂抹潤滑劑，管口對接好后，再復核管道中軸線和高程。
　　（4）回填土的變形模量在很大程度上決定了管道的變形和承載能力，是管道工程施工成敗的關鍵，必須嚴格控制。回填土的變形模量取決于回填材料的類別和壓實度兩個因素。對管區（管底墊層至管頂40cm以下范圍）或2/3管徑以下部分最好采用粗砂、中砂、粒徑小于40cm的砂礫、碎石屑等粗粒材料。帶棱角的碎石雖然能提供很高的變形模量，但易對薄壁的管道造成損傷。要考慮槽壁土壤與回填材料的兼容問題，防止槽壁細顆粒土壤遷移到碎石的空隙中而降低土壤的變形模量。
　　（5）雨季施工或地下水位高于管頂的地區會產生管道漂浮現象，應做好溝槽排水，及時回填并夯實，必要時可采用土工布隔離等措施。
　　（6）管道環截面的變形計算采用各國通用的根據Spangler修正的LOWA公式計算，管道在外壓荷載作用下管直徑豎向的直徑變形率不得大于5%。管道安裝過程中，應隨時對管道變形進行檢測。
　　結語
　　通過在污水處理工程中的實際應用，雙壁波紋管各項性能指標滿足排污系統的要求，與傳統的鋼筋砼管相比具有一定的優勢，得到業主、設計、監理和施工單位的重視。充分利用和掌握雙壁波紋管優良性能和技術要求，可使這一新材料、新技術成為污水工程的首選管材和施工方法。