［摘要］靜壓管樁與其他砼樁型相比，具有施工速度快、承載力高、穿透力強、檢測方便、成本低、樁身質(zhì)量易保證、無噪音等特點在建筑基礎(chǔ)工程中得到了廣泛的應(yīng)用。其技術(shù)要點是高強砼、PC陰螺紋鋼棒、砼養(yǎng)護等三個方面；其施工質(zhì)量控制要點是垂直度、壓力值、樁頂標高等三個方面。
　　［關(guān)鍵詞］高離心強砼、PC陰螺紋鋼棒、砼養(yǎng)護、垂直度、壓力值、樁頂標高
　　本文結(jié)合天津市東麗區(qū)“中原購物廣場”工程實例，該工程位于天津市東麗區(qū)津塘公路與躍進路交叉口。筆者對靜壓管樁生產(chǎn)形成的技術(shù)要點和施工質(zhì)量控制要點進行了詳細的分析。
　　1、靜壓管樁技術(shù)要點
　　1.1、靜壓管樁的構(gòu)造與工藝流程
　　以天津三合管樁砼制品公司生產(chǎn)的管樁為例，該管樁是由砼樁身、先張拉預(yù)應(yīng)力主筋、冷拔低碳鋼絲、端頭板、鋼箍裙板等組成。混凝土強度等級C70，預(yù)應(yīng)力主筋為7ø7PHC--60（300徑）和7ø9PHC--80（400徑）先張預(yù)應(yīng)力鋼筋，ø5冷拔低碳鋼絲作為螺旋箍筋。端頭板：§=15mm，Q235法蘭盤鋼板，外徑D=400，內(nèi)徑D=240。鋼箍：§=1.2mm，Q235薄鐵皮；裙板高度h=120～150mm，樁身長度一般在10m以內(nèi)L=10m/6m/9m，壁厚b=60/80mm。
　　1.2、靜壓管樁生產(chǎn)工藝流程
　　PC鋼棒下料及擠壓鐓頭——裙板端頭板——ø5鋼絲螺旋箍筋點焊合成——形成鋼筋籠——原材料計量攪拌——布料——復(fù)模固定張拉離心——初期恒溫70。C蒸養(yǎng)——強度檢測——脫模——水池養(yǎng)生——外觀強度檢查——蓋印標識成品堆放——出廠。
　　1.3、高強度離心混凝土的選定
　　根據(jù)JC888-2001《先張拉預(yù)應(yīng)力薄壁管樁》第6.1.2條規(guī)定，薄壁管樁砼強度等級不得低于C60，本工程采用管樁要求砼強度不低于C70。其設(shè)計符合國家標準設(shè)計2003SG409《預(yù)應(yīng)力砼管樁》6.2.5條中規(guī)定。
　　管樁樁身結(jié)構(gòu)豎向承載壓力設(shè)計值：Rp=Afc￠。
　　A代表管樁截面積；
　　fc代表砼軸心抗壓設(shè)計強度值，fc=40.8。
　　￠代表工作折減系數(shù)，￠=0.7
　　根據(jù)GJ94-94《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》第5.2.8規(guī)定，計算管樁受力Quk=Qsk+Qpk。其中Quk為管樁豎向承載壓力標準值，Qsk為管樁極限側(cè)阻力標準值，Qpk為管樁極限端阻力標準值。管樁豎向承載力標準值根據(jù)地基土對樁的阻力來確定。根據(jù)地質(zhì)勘察報告文件，設(shè)計單位采用1.6-1.8倍安全系數(shù)。高強度離心砼是通過離心工藝使砼在管樁模具中硬化成型。在離心過程中，砼內(nèi)所有顆粒都在離心力作用下遠離旋轉(zhuǎn)中心，骨料顆粒按質(zhì)量大小由內(nèi)到外相互搭接成堆均勻分布，水泥漿填充粗骨料間隙，形成壓實的砼層，外表光潔、強度高、防滲性好，由于離心成型后多余的水分被擠走，降低水量，提高了砼強度。
　　1.4PC陰螺紋鋼棒特征
　　PC陰螺紋鋼棒一般分為ø7(￠300PHC--60）和ø9(￠400PHC--80）兩種,其強度高,fptk=1470Ｎ/mm2,低松弛，1000ｈ不大于2.5％，便于點焊成鋼筋籠，與砼充分粘結(jié)，握裹力效果非常理想。PC陰螺紋鋼棒經(jīng)過定長切斷、鐓頭擠壓、點焊成籠、整體張拉、高強砼離心與砼共同工作。在整個過程中，其中任何一個環(huán)節(jié)控制不好，都會對靜壓管樁質(zhì)量造成不利的影響。其中重要的三個環(huán)節(jié)為：PC陰螺紋鋼棒下料長度、鐓頭擠壓引起鋼棒縮短、端頭板張拉后傾斜。GB13476-1999《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》第4.2.1.1規(guī)定：下料誤差應(yīng)控制在樁長Ｌ/5000以內(nèi)。端頭板的傾斜率≤0.3％D。我們都知道，以上三個環(huán)節(jié)都會造成應(yīng)力損失，最大累加將近9％。因此現(xiàn)場檢驗端頭板是否垂直于樁身，是必不缺少的一個程序，能夠快速、直接地判斷出廠管樁是否合格。
　　1.5混凝土管樁的養(yǎng)護
　　預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的養(yǎng)護一般分為：蒸汽養(yǎng)護和水池養(yǎng)護兩個階段。蒸汽養(yǎng)護又分為靜停—升溫—恒溫—降溫四個過程。這里應(yīng)強調(diào)的是，為了保證混凝土發(fā)育的完整性，減小或避免混凝土微觀缺陷，保證混凝土最終強度。對于Po32.5R硅酸鹽水泥做膠結(jié)材料砼初期蒸養(yǎng)溫度70。C為宜；對于在水泥中摻15％粉煤灰砼初期蒸養(yǎng)溫度80。C為宜。但無論是哪一種情況都，必須滿足國標GB13476-1999第6.1.3條規(guī)定，放張預(yù)應(yīng)力時砼脫模強度不低于40MPa，以減少放張時的預(yù)應(yīng)力損失，保證混凝土管樁的后期強度。
　　2、靜壓管樁施工質(zhì)量控制
　　“中原購物廣場”項目工程，根據(jù)工程地質(zhì)分布實際情況以及樁型選用的性價比。本工程通過單樁極限承載力優(yōu)化設(shè)計，決定選用靜壓管樁￠300PHC—6019沒長;￠400PHC—8015沒長作為基礎(chǔ)受力形式，其單樁極限承載力設(shè)計值分別為1280KN和1100KN。樁頂標高-5.15沒其地質(zhì)分布概況如下：
　　
　　2.1靜壓管樁施工工藝流程
　　樁點測量定位——樁機械定位——吊樁——樁身對中校垂——插樁——靜壓沉樁——接樁——再靜壓沉樁——送樁——終止壓樁——檢查驗收——樁機轉(zhuǎn)移
　　在整個工藝流程中我們不難看出，垂直度、壓力值、樁頂標高控制是靜壓管樁施工質(zhì)量的三個重要環(huán)節(jié)。所以打樁前，建設(shè)單位必須組織監(jiān)理、設(shè)計、勘察、總包、樁基單位到施工現(xiàn)場。進行靜壓管樁現(xiàn)場實地踏察，結(jié)合地質(zhì)勘察文件和周邊環(huán)境、及施工現(xiàn)場實際情況、圖紙及圖紙會審紀要以確定各種施工參數(shù)，如貫入度、持力層、壓力值、垂直度、樁頂標高、接樁等。審核樁施工單位的施工組織技術(shù)方案是否科學(xué)、合理。避免管樁在飽和軟土地基沉樁時，由于瞬間作用下樁周圍土體的不可壓縮性產(chǎn)生較大的擠壓應(yīng)力，引起土體的破壞和深層土體的水平位移。過大的深層位移及較高的超孔隙水壓力不僅會造成先沉入樁身的折斷和偏移影響樁的承載力，同時還會對周圍建筑物、地下管線造成不利的影響。
　　2.2管樁施工質(zhì)量控制
　　2.2.1對于進場的預(yù)制管樁，需檢查其出廠合格證，原材料試驗報告是否齊全及其所用的焊條是否滿足要求，樁身的質(zhì)量是否滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求，其中包括樁身混凝土標號、配筋、壁厚、出廠前的養(yǎng)護時間等內(nèi)容。
　　2.2.2樁機進場前，必須保證施工場地的平整性，盡量將地下障礙物清除（如孤石或舊的基礎(chǔ)）。對于地質(zhì)變化部位要在圖紙上作出相應(yīng)的標記，以便觀察管樁的樁頭是否有超送，少送等質(zhì)量問題。施工時，樁身垂直度必需嚴格控制在規(guī)范規(guī)定的0.5%以內(nèi)。樁機反復(fù)校垂對中，接樁后必須二次校垂，同時用一臺經(jīng)緯儀隨機控制；對于每根樁的樁頂標高，必須要做到根根采用水準儀抄測；對于斜樁、偏樁、樁頂標高達不到設(shè)計要求，以及樁頭壓爆、超送，少送等質(zhì)量問題的樁，要及時與設(shè)計單位聯(lián)系，出具合理的補救方案。
　　2.2.3嚴格檢查選用的施工機械是否符合要求；壓力表必須要有技術(shù)檢測部門出具的檢測合格證，以確保壓力值的真實性。嚴格填寫《樁基工程施工記錄》。
　　3、結(jié)束語
　　筆者結(jié)合天津市東麗區(qū)“中原購物廣場”工程實例，對天津三合管樁砼制品公司生產(chǎn)的管樁進行實地考察和現(xiàn)場實際施工管里，以拋磚引玉的形式，爭尋同行專家的指正。
　　
　　參考文獻
　　GB13476-1999《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》
　　GB50010-2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》
　　JC888-2001《先張拉預(yù)應(yīng)力薄壁管樁》
　　GB2003SG409《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》
　　GJ94-94《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》