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《鍛壓裝備與制造技術》
關注()【雜志簡介】
《鍛壓裝備與制造技術》(原《鍛壓機械》)是由原國家機械工業部主管,由中國機床工具工業協會和濟南鑄鍛研究所共同主辦的鍛壓行業科技期刊。本刊自1966年創刊以來,一直堅持面向科研,生產一線及辦到方針,38年來在國內外鍛壓行業產生了良好的影響,具有廣泛的讀者群,多次榮獲國家級,省部級表彰和獎勵。
【收錄情況】
國家新聞出版總署收錄
首屆國家期刊評比二等獎
多次獲原機械部優秀期刊一、二、三等獎
第二、三屆華東地區優秀期刊
【欄目設置】
主要欄目:CMET論壇、鍛壓裝備與工業爐、塑性加工技術、數控技術與裝備、CAD/CAM、模具設計與制造、管理與質量、業界資訊。
本站已成功發表的論文:
1. 多工位壓力機發展研究 閔鵬,李廣平,閔建成,MIN Peng,LI Guangping,MIN Jiancheng
2. 機械壓力機工作機構合理性探討 趙升噸,邵中魁,盛朝輝,ZHAO Shengdun,SHAO Zhongkui,SHENG Chaohui
3. 傳動間隙對高速壓力機下死點重復精度影響分析與測試 王軍領,詹俊勇,仲太生,WANG Junling,ZHAN Junyong,ZHONG Taisheng
4. 雙點肘桿壓力機構型研究及主傳動機構仿真分析 何彥忠,黃建民,王明柱,仲君,HE Yanzhong,HUANG Jianmin,WANG Mingzhu,ZHONG Jun
5. 伺服壓力機三角連桿式傳動機構的仿真與優化 張晨,莫健華,閆輝,朱瑩,王亦然,ZHANG Chen,MO Jianhua,YAN Hui,ZHU Ying,WANG Yiran
6. 新型高速精密壓力機傳動機構研究 柯尊芒,鹿新建,馮華偉,王寒陽,KE Zunmang,LU Xinjian,FENG Huawei,WANG Hanyang
7. 基于Pro/E的曲柄壓力機執行機構設計及三維建模 黃健,HUANG Jian
8. 壓力機密封泄漏原因分析及預防措施 胡明杰,HU Mingjie
9. 高速熱沖壓液壓機的研制 張星,ZHANG Xing
10. 鍛造操作機液壓控制系統設計 牛勇,張營杰,范玉林,衛凌云,NIU Yong,ZHANG Yingjie,FAN Yulin,WEI Lingyun
11. 多工位液壓機及其自動化送料生產線的研發 崖華青,張星,YA Huaqing,ZHANG Xing
12. 一種開卷校平落料線電氣系統的設計與實現 曲杰,宋晗,龐東平,李劍峰,程書仁,QU Jie,SONG Han,PANG Dongping,LI Jianfeng,CHENG Shuren
省級期刊論文發表:高壓配電線路的常見故障與檢修措施
摘 要:我國電網在發展的同時,社會對電力的需求量不斷增加,高壓電作為電力輸送的主要途徑,其輸送中的質量保證和相關措施一直受到外界的關注。文章試對高壓配電的線路常見故障進行分析,指出線路中的內部和外部的因素導致配電線路的故障原因,并對其進行檢修工作提出科學合理的檢修措施。
關鍵詞:高壓配電,線路故障,檢修措施
電力企業相關部門對我國經濟發展起到重要作用,隨著國民經濟的高速發展,人們生活質量的提高,對電力需求隨之增加。由于生產生活用電的急劇增長,致使高壓配電在電網中不斷頻繁使用。在高壓配電的線路,容易發現較多故障,如線路的質量、天氣和各地區環境等各種情況,對電力系統的輸送配電產生較大的影響。所以,要對高壓配電線路的常見故障進行分析,就其容易產生的問題進行及時地分析和解決。保障線路的暢通無阻,使高壓配電的供電質量和安全作出充分的保證。
鍛壓裝備與制造技術最新期刊目錄
基于Profinet協議的西門子PLC與偉創變頻器通信研究————作者:林雅杰;唐堅;沈盛陽;郭星;
摘要:依據西門子PLC支持的Profinet標準通訊協議,與偉創變頻器建立通信網絡,詳細闡述相應的報文數據規范、各類重要通信參數的設定以及程序編寫所需注意事項,最后給出可行的通信程序,實現PLC與偉創變頻器的數據交換
基于現場總線的鍛造自動化生產線控制系統設計與實現————作者:楊正洪;
摘要:針對鍛造自動化生產線控制系統存在的集成度不高、實時性不足等問題,提出一種基于現場總線技術的系統設計方案。詳細闡述了系統的總體架構,重點設計了現場設備控制、數據通訊與交互以及中央監控與管理等關鍵模塊。通過構建仿真實驗平臺,對系統性能進行全面測試與評估。結果表明,該系統具有良好的實時控制能力和可靠性,能夠顯著提升鍛造生產線的自動化水平與生產效率
精密鍛造模具表面處理技術研究————作者:羅昭富;
摘要:精密鍛造模具表面處理是保證鍛件質量和延長模具壽命的關鍵技術。本文在分析模具表面處理中存在的表面硬度不均勻、粗糙度超標以及殘余應力分布不合理等問題的基礎上,提出了優化熱處理工藝參數、采用先進精加工技術以及引入殘余應力測量與調控方法等改進對策。同時結合具體實例,對各種表面處理技術的原理、工藝參數選擇以及典型應用進行了闡述。研究表明,合理選用表面處理技術并優化工藝參數,可顯著提高模具表面質量,延長使用壽...
一種用于高精度主軸的新型靜壓軸承結構分析————作者:董紅舉;解瑞建;吳照彬;孫賀;蘇紅;
摘要:高精度磨床與普通磨床相比具有顯著優勢。普通磨床只能對工件表面進行粗加工,其所適宜加工產品數量非常有限。高精度磨床則更適宜進行批量產品的精加工作業。高精度磨床的最大難點就是如何保證主軸的穩定、高速、高旋轉精度和高承載能力。為此,提供一種新型靜壓軸承結構,該新型靜壓軸承結構能夠保證主軸的穩定、高速、高旋轉精度和高承載能力
大行程高速壓力機機身動態特性研究————作者:仲君;王福娣;錢琦;沈凱;陳晨;
摘要:在進行壓力機機身結構設計時,傳統的靜態設計、經驗設計等方式已不能滿足當前工程設計要求,必須綜合考慮各種動態因素,并對結構進行詳細的動力分析,以達到抗振、安全、可靠的目的。本研究針對客戶提出的大行程、高速化壓力機設計需求,通過模態分析與諧響應分析技術對壓力機機身在實際工作條件下的動態性能進行詳細研究。采用有限元分析方法,求取機身的固有頻率和振型,并施加正弦激勵,觀測不同頻率下的動力響應。研究結果為壓...
一種閉式雙點壓力機底座強度設計計算————作者:徐敏;劉志;梅錦勇;胡志梅;徐惠;
摘要:閉式壓力機底座是壓力機本體的基礎構件,是壓力機主要受力部件,必須具有足夠的剛度和強度才能符合設計要求。本文主要針對某型號閉式雙點壓力機底座強度校核計算方法,通過典型案例分析,判斷該底座強度是否滿足所用材料的強度要求
固定桿在壓力機中的作用分析及優化————作者:李良;劉毓姮;周健;王宏權;
摘要:本文主要闡述了固定桿在壓力機中的作用及發生跳動變形對離合器壽命的影響,以門式單點壓力機固定桿為例,運用SolidWorks建立其仿真模型,用Ansys Workbench軟件對優化前和優化后零件進行分析。依據優化前、后的變形數據分析對比,對固定桿進行優化,達到減小跳動、實現制動準確、減少摩擦片磨損、延長離合器使用壽命的目的
自動化沖壓線涂油機鎖舌零件壓彎工裝創新設計————作者:任夢羽;
摘要:涂油機是汽車沖壓生產線的重要組成部分,能確保板材沖壓拉延前的表面質量。其安全防護門上的鎖舌零件彎角較多且折彎間距較小,屬于異形件,現有折彎機模具無法滿足其生產,需要在原有折彎機的基礎上設計新的壓彎工裝,實現一次裝夾能夠成形多個折彎位置要求,解決鎖舌零件的制造難題
平衡缸活塞桿失效下落問題分析及方案驗證————作者:王華;賀和群;徐剛;
摘要:機械壓力機因超程、偏載、誤操作、疲勞損壞等因素可能造成平衡缸活塞桿與活塞固定端螺紋連接失效,使活塞桿從進氣端蓋處脫落,帶來設備損壞、人身傷害等風險。為此,研究開發不同結構的安全保護阻擋裝置,并進行分析對比和驗證,最終得到可靠的解決方案
一種新型旋轉密封圈安裝工藝及工裝設計————作者:蘇紅;張長江;趙祥建;解瑞建;謝勇;
摘要:隨著科技的快速發展和精密制造技術的不斷進步,旋轉密封圈在各類旋轉設備中的應用日益廣泛。旋轉密封圈能夠確保設備在高速運轉時,既能實現潤滑油的循環與供應,又能有效防止油液泄漏,保證設備的穩定與安全運行。本文旨在探討旋轉密封圈安裝過程中的關鍵技術問題,并提出一種新型的旋轉密封圈安裝工裝。該工裝結構簡單、操作便捷、安全可靠,可有效提高旋轉密封圈的安裝精度和效率,避免安裝過程中的損傷,從而延長密封圈的使用壽...
一種成形刀具材料的選擇及制造工藝————作者:趙春博;劉濤;王小剛;李喜紅;翟曉燕;王雷;
摘要:花鍵拉刀通常在高速、高溫下工作,承受較大的切削壓力、摩擦磨損,易彎曲變形。因此要求具有高的硬度、高的耐磨性并具有一定的強度和韌性。為此,選用W18Cr4V高速工具鋼做為其制造材料。高速工具鋼中合金元素W使鋼可以在高溫進行淬火,而且提高鋼的耐磨性;Cr能夠提高鋼的淬透性和熱塑性。熱處理時采用兩段式充分預熱,使珠光體向奧氏體轉變發生在預熱階段,在高塑性的奧氏體進行淬火,從而很好地減少拉刀的內外溫差與淬...
U型縱梁加工生產線布置方案設計————作者:張濤;魏淑凱;趙紅偉;李玉家;
摘要:為滿足汽車縱梁加工生產需要,在占地面積有限的情況下,設計一種更合理的布置方案,根據不同生產線的節拍效率進行合理搭配,實現產能最大化。其軟件對接ERP系統,與自帶MES系統實現整線自動化運轉。所設計工藝布置方案滿足智能、高效、柔性生產特點,整條生產線規劃方案理念及配置先進,符合智能化發展方向
基于OCCT的機器人折彎CAM軟件開發與應用————作者:沈浪;劉凱;秦家正;
摘要:本文聚焦基于Open CASCADE Technology (OCCT)的機器人折彎CAM軟件開發與應用。首先分析傳統折彎編程方法的不足,并介紹OCCT在CAD/CAM/CAE領域的應用。隨后,詳細闡述基于OCCT的機器人折彎CAM軟件的開發過程,包括需求分析、系統設計、關鍵技術實現及測試優化。該軟件采用先進的折彎路徑規劃算法和數據互操作性技術,旨在提高編程效率和精度。通過應用實例分析,驗證了軟件...
濾清器總成液力系統仿真及其不停機更換濾芯研究————作者:辛海明;孫宗升;姜少燕;陸鵬震;
摘要:本文針對數據中心等柴油機停機更換濾芯的問題,提出一種燃油不停機保養濾清器總成解決方案,以此為基礎搭建了AMESim燃油液力系統仿真模型,通過研究IMV占空比、換向閥流壓比、排氣閥節流孔徑、節流閥孔徑的變化,進而分析各參數對排氣狀態下FA、FL位置壓力以及FL位置流量的影響。仿真結果表明:不同的占空比k對于FA、FL位置壓力、FL位置流量影響相似;換向閥流壓比、排氣閥節流孔徑、節流閥孔徑分別增大時,...
高功率光纖激光切割機碳鋼板氧氣穿孔工藝研究————作者:吳許祥;戴樹晶;丁慶偉;田徑;陳金盛;張港;陳銳;
摘要:光纖激光切割機輔助氣體為氧氣環境下對Q235碳鋼板進行穿孔時(以25mm厚度為例),傳統的穿孔工藝最高瞬時功率只能限制在12kW及以內且最大占空比輸出限制在40%。如何發揮更高功率激光(15~30kW)穿孔優勢,本文提出一種更好的穿孔工藝,可短時間內快速提升穿孔能量攝入,在板材溫度急劇上升爆孔之前穿透,提升穿孔效率及穩定性
一種基于Ethernet IP協議的AB PLC與智能電表通訊方法————作者:李勇;趙慶元;湯丞丞;席津津;
摘要:提出一種基于Ethernet IP協議實現Allen-Bradley(AB)可編程邏輯控制器(PLC)與智能電表通信的方法。通過該協議,AB PLC可高效、可靠地收集和監控智能電表實時數據,從而實現遠程監控和設備能效管理。首先簡單介紹Ethernet IP協議基本原理和通信機制,接著詳細闡述AB PLC與智能電表間的通信配置過程。經實際驗證,本方法為支持Ethernet IP協議的工業設備的能耗監...
基于Modbus-TCP協議的S7-1500 PLC與RFID模具識別技術研究與應用————作者:朱毅;耿永秀;杜晨;喬競文;封峰;詹俊勇;
摘要:在沖壓生產線中,模具識別通常由PLC讀取模具插頭中的輸入信號后先進行二進制轉換編碼,然后完成識別。該方法編碼接線繁瑣,循環利用率低。隨著無線通信和智能制造技術的發展,逐漸采用RFID技術應用于模具識別。該技術存儲識別信息多、智能化程度高,是一種相對更精準、簡便的解決方案
大流量液壓錐閥穩態液動力仿真研究————作者:楊云翔;楊娜;高曉勇;
摘要:液壓閥作為液壓系統的控制元件,在控制液流時,閥芯受到液動力的附加作用,液動力的大小對大流量液壓錐閥的靜態特性和動態特性都有一定影響,進行閥特性分析需確定液動力大小。針對工程實際中大流量液壓錐閥穩態液動力計算困難的問題,采用流場仿真對大流量液壓錐閥不同開度閥芯受力進行了數值模擬,通過計算得到其穩態液動力,與Amesim軟件計算結果進行對比,確定出穩態液動力修正系數,并通過不同開度和流量下兩種軟件穩態...
熱擠壓道次對Al2O3顆粒增強AZ91D合金力學性能的影響————作者:原濤;
摘要:通過多道次熱擠壓工藝制得含有氧化鋁顆粒增強AZ91D鎂合金,分析多道次熱擠壓下Al2O3顆粒增強AZ91D合金力學特性。研究結果表明:通過多道次熱擠壓處理可以使Al2O3顆粒增強AZ91D合金獲得更大硬度。對四道次熱擠壓處理合金硬度增大至91HV,與一道次熱擠壓相比硬度顯著增大。多道次擠壓Al2 船用氣閥鈷基合金等離子堆焊殘余應力分析研究————作者:陳舒婷; 摘要:等離子堆焊是船用氣閥常用的閥面強化手段。堆焊過程是兩種或多種金屬間融化并達到冶金結合,此過程涉及到熱場、磁場等多場量的變化。由于熱變形后冷卻會對周圍形成拉應力,即殘余應力,堆焊過程形成的殘余應力如不能在后道工序加工中予以減少或消除,則可能在產品服役過程中釋放,導致工件變形或尺寸達不到使用要求而致使產品失效。由于船用氣閥是船舶動力系統核心關鍵零部件,該產品的失效易造成嚴重機損。本文通過對焊接后的殘余... 相關科技期刊推薦 核心期刊推薦
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