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汽車工藝師
關(guān)注()《汽車工藝師》國家級期刊,創(chuàng)刊于2003年,是由機械工業(yè)信息研究院主辦。是機械工業(yè)信息研究院(機械工業(yè)出版社)在整合60多年信息資源的基礎(chǔ)上創(chuàng)辦的一本面向汽車零部件制造領(lǐng)域的品牌媒體。定位高端,引領(lǐng)行業(yè)視角,重點關(guān)注汽車零部件制造與應(yīng)用領(lǐng)域。面向中國汽車零部件及整車行業(yè),報道國內(nèi)外汽車零部件及整車行業(yè)動態(tài),傳播先進的加工制造技術(shù),是整車及汽車零部件制造商、服務(wù)商以及汽車裝備供應(yīng)商不可或缺的信息資源和宣傳平臺。是機工傳媒機械系列媒體核心媒體之一。
期刊欄目:
卷首語、封面故事、汽車觀察(焦點、人物、新聞)、特別策劃、汽車裝備、汽車工藝、數(shù)字化工廠、汽車零部件、名車志
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閱讀推薦:汽車技術(shù)
《汽車技術(shù)》以報道汽車整車及其零部件設(shè)計、研究、試驗、材料、工藝、使用和維修等方面的應(yīng)用技術(shù)為主,并兼有理論研究和普及知識。能夠及時地為汽車行業(yè)工程技術(shù)人員、管理干部、技術(shù)工人、駕駛?cè)藛T及大專院校相關(guān)專業(yè)師生提供具有較高學(xué)術(shù)價值和實用價值的汽車技術(shù)。
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汽車工藝師最新期刊目錄
乘用車底盤動總合裝工藝的研究————作者:唐小亮;
摘要:乘用車的底盤動總合裝作為總裝車間的一道關(guān)鍵工序,不僅代表著總裝裝配的工藝水平,還象征著總裝裝配的自動化程度。通過對眾多主機廠總裝產(chǎn)線的調(diào)研以及與工程技術(shù)人員交流,發(fā)現(xiàn)乘用車的底盤動總合裝技術(shù)大都采用自裝、半自動合裝以及全自動合裝三種,但在裝配過程中仍然存在著裝配痛點。主要分享個人對底盤動總合裝工藝的了解,分享底盤動總分裝總成模塊化組成以及底盤動總分合夾具的設(shè)計,最后介紹底盤動總合裝過程中存在的痛點...
智能化數(shù)控加工技術(shù)在汽車制造加工工藝中的應(yīng)用————作者:劉海軍;
摘要:旨在研究智能化數(shù)控加工技術(shù)在汽車制造中的應(yīng)用,探討其優(yōu)勢、應(yīng)用實例及面臨的挑戰(zhàn),為推動這一技術(shù)在汽車行業(yè)的普及與發(fā)展提供理論依據(jù)和實踐指導(dǎo)
發(fā)動機總成密封試驗機設(shè)計方法————作者:于成國;崔熒;
摘要:動力總成密封性是保證發(fā)動機內(nèi)缸體壓力正常并有足夠動力輸出的基本條件,隨著汽車行業(yè)的發(fā)展,對汽車關(guān)鍵部件穩(wěn)定、快速、保證質(zhì)量的裝配十分重要。發(fā)動機上有多處水道、油道,裝配后對其密封性進行檢測顯得至關(guān)重要,在分析相關(guān)技術(shù)要求和參數(shù)及現(xiàn)場條件的基礎(chǔ)上,闡述一種汽車動力總成密封性測試設(shè)備的設(shè)計方法及注意事項,簡化了設(shè)備機構(gòu),提高了工作效率
壓裝工藝原理綜述及工藝監(jiān)控探究————作者:石振龍;
摘要:壓裝工藝連接形式簡單,在汽車行業(yè)應(yīng)用已久。但查閱相關(guān)文獻資料都是以單一的案例解決或者設(shè)備開發(fā)為主,鮮有系統(tǒng)性講解壓裝原理、歸納壓裝工藝知識的資料出現(xiàn),致使該工藝缺少理論的知識沉淀。近年來由于壓裝導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量案例頻發(fā);诖,歸納總結(jié)了現(xiàn)有的壓裝工藝類型,提出七點壓裝曲線模型,并結(jié)合多年壓裝行業(yè)案例給出系統(tǒng)的壓裝工藝設(shè)計要點
智能尺寸測量規(guī)劃平臺在整車研發(fā)及制造的系統(tǒng)應(yīng)用————作者:付龍;譙華;張朝霞;文建宇;鄭耀凱;葉小軍;
摘要:隨著國內(nèi)車型研發(fā)周期縮短,對測點設(shè)計、測量程序編制和數(shù)據(jù)分析的要求日益提高。然而,如何在短時間內(nèi)合理布局測點、有效識別零件尺寸問題并管理分析測量數(shù)據(jù),已成為行業(yè)重大挑戰(zhàn)。為此,提出一種智能化、數(shù)字化的智能尺寸測量規(guī)劃平臺(I-DMPP),通過開發(fā)智能軟件工具并整合模塊數(shù)據(jù)接口,實現(xiàn)測點設(shè)計、程序編制和數(shù)據(jù)分析的有機結(jié)合。該平臺利用數(shù)字化技術(shù)替代傳統(tǒng)方法,提高工作效率,降低質(zhì)量風(fēng)險,確保關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)...
某乘用車MPV電動滑移門齒輪齒條傳動結(jié)構(gòu)的合理布置與分析————作者:賴延文;
摘要:旨在探討MPV乘用車電動滑移門中齒輪齒條傳動結(jié)構(gòu)的設(shè)計、分析與優(yōu)化,解決傳統(tǒng)傳動結(jié)構(gòu)存在的噪聲大、運動平穩(wěn)性不足、使用壽命短(柔性傳動)等問題。齒輪齒條傳動結(jié)構(gòu)作為實現(xiàn)電動滑移門精準(zhǔn)控制與平穩(wěn)運行的核心部件,其設(shè)計的合理性、布置優(yōu)化直接影響到整個車門系統(tǒng)的性能表現(xiàn)。主要通過對該結(jié)構(gòu)的基本受力計算、嚙合特性、材料選擇、噪聲控制及靜力學(xué)分析特點進行闡述分析,有效得出一種高效、低噪、長壽命的電動滑移門機...
汽車白車身預(yù)開孔FDS設(shè)備報警成因及優(yōu)化————作者:單頎俊;盧麗琴;
摘要:隨著時代的進步,汽車行業(yè)飛速地發(fā)展,汽車輕量化將成為未來汽車行業(yè)的主流發(fā)展方向。汽車白車身的材料不斷更迭,高強度輕質(zhì)材料的應(yīng)用開始對傳統(tǒng)連接技術(shù)發(fā)起挑戰(zhàn),F(xiàn)DS等新型連接方式也應(yīng)運而生。以生產(chǎn)中常見的FDS設(shè)備故障出發(fā),分析故障產(chǎn)生的原因及其應(yīng)對方法,為故障的預(yù)防提供一定的參考
基于3DCS的VR虛擬感知質(zhì)量技術(shù)在汽車開發(fā)中的應(yīng)用————作者:趙彬君;鄭耀凱;曾昭龍;程必武;徐茂林;趙呂;
摘要:基于3DE強大的渲染功能,仿真實車真實的環(huán)境(場景、光源強度等),通過3DCS技術(shù),在造型設(shè)計階段,仿真模擬實車下線的DTS狀態(tài),將3DE與3DCS相結(jié)合,仿真模擬實車狀態(tài),通過VR技術(shù)可視化呈現(xiàn)仿真渲染結(jié)果,提前識別實車制造階段可能出現(xiàn)的感知質(zhì)量問題,即時對造型、DTS等進行優(yōu)化驗證,規(guī)避感知質(zhì)量問題流入制造階段
基于測點規(guī)劃及預(yù)警的整車尺寸控制方法————作者:朱曉波;
摘要:整車尺寸控制的優(yōu)劣直接關(guān)系到汽車的安全性能、制動性、操控穩(wěn)定性以及車身外觀質(zhì)量。提出了一種基于測點規(guī)劃及預(yù)警的整車尺寸控制方法(PAAU方法),該方法包括測點規(guī)劃(P)、尺寸預(yù)警(A)、尺寸鏈分析(A)以及控制公差迭代更新(U)。以某新能源車型前后門平整度尺寸控制為例,驗證了該尺寸控制方法在提升整車匹配問題的“事前預(yù)防”能力和分析優(yōu)化效率方面具有重要作用
模塊化工時分析方法在汽車總裝標(biāo)準(zhǔn)工時測定中的應(yīng)用————作者:莊雋濤;管云晗;俞佳魏;
摘要:在整車制造企業(yè)中,標(biāo)準(zhǔn)工時數(shù)據(jù)既是企業(yè)生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),也是衡量生產(chǎn)能力的重要指標(biāo),它的準(zhǔn)確與否將影響到產(chǎn)能估算、設(shè)備利用率和員工薪酬等方面,對標(biāo)準(zhǔn)工時的合理測定是企業(yè)科學(xué)管理的關(guān)鍵。在汽車總裝作業(yè)中存在較多的重復(fù)動作,傳統(tǒng)的PTS方法在標(biāo)準(zhǔn)工時測量時繁瑣費時,且難以在結(jié)果一致性上得到保證。在模特法的基礎(chǔ)上開發(fā)了一種適用于汽車總裝作業(yè)的模塊化工時分析工具,將汽車總裝中常見的操作內(nèi)容歸納為7大類4...
焊裝車間電阻點焊質(zhì)量數(shù)字化實現(xiàn)探索————作者:王興東;吳啟泉;張展鴻;熊升;陶學(xué)呈;汪興;
摘要:電阻點焊是指通過電極施加壓力,利用電流通過板材的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱,形成焊點的焊接方式。旨在探索整車制造企業(yè)焊裝車間電阻點焊業(yè)務(wù)的數(shù)字化實施路徑,針對焊裝車間電阻點焊業(yè)務(wù)痛點,提出數(shù)字化構(gòu)建思路和實施方案,用以提高白車身強度品質(zhì)保證能力和提高質(zhì)量效率
無鉚連接工藝在商用車油箱箍帶的應(yīng)用研究————作者:姚慶泰;韓秋生;王子國;張貴華;白明;王學(xué)雙;徐長久;
摘要:基于汽車輕量化材料及工藝技術(shù)研究的不斷深入,為滿足汽車制造過程中特殊結(jié)構(gòu)、輕質(zhì)材料連接等場景的連接需求,機械連接工藝被廣泛應(yīng)用。商用車油箱箍帶傳統(tǒng)采用電阻點焊工藝進行連接,但由于熱輸入及焊點壓痕等因素影響,在承載過程中易沿焊點發(fā)生失效。無鉚連接工藝具有高動態(tài)連接強度,可提升疲勞壽命的同時降低制造成本。結(jié)合CAE仿真、工藝試驗及驗證研究了無鉚連接工藝在商用車油箱箍帶的應(yīng)用可行性
基于白光虛擬匹配對車身前后門匹配分析及應(yīng)用研究————作者:侯紅立;
摘要:隨著現(xiàn)代汽車工業(yè)的快速發(fā)展,市場競爭日趨激烈,匹配質(zhì)量已經(jīng)成為消費者在選車過程中首要關(guān)注的一環(huán),主機廠在外覆蓋件表調(diào)線體的質(zhì)量要求也愈發(fā)嚴格,提升外觀質(zhì)量成為各大主機廠的重要目標(biāo)。通過引入虛擬匹配的新技術(shù),分析比較理論匹配數(shù)據(jù)與實體車身裝配效果,將新技術(shù)轉(zhuǎn)化為可引用的數(shù)據(jù),服務(wù)于質(zhì)量的改進,進而將定性調(diào)整轉(zhuǎn)化為定量調(diào)整,節(jié)省工人的調(diào)整時間,增強產(chǎn)品的競爭力
基于專利視角的汽車發(fā)動機技術(shù)發(fā)展分析————作者:張皓;
摘要:通過對汽車發(fā)動機領(lǐng)域的國內(nèi)外專利進行檢索、統(tǒng)計,并對汽車發(fā)動機領(lǐng)域?qū)@暾埖目傮w趨勢、地域分布、技術(shù)構(gòu)成和主要申請人進行分析,聚焦關(guān)鍵技術(shù)發(fā)展與未來趨勢,進一步明晰汽車發(fā)動機技術(shù)專利的戰(zhàn)略方向,在專利技術(shù)層面與專利戰(zhàn)略布局方面給出建議
團體標(biāo)準(zhǔn)助力新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展理論與實踐分析————作者:吳文強;龔冉;趙宇龍;
摘要:隨著全球化進程的不斷推進和技術(shù)的快速發(fā)展,標(biāo)準(zhǔn)化工作在國家經(jīng)濟發(fā)展中的重要性愈發(fā)凸顯。特別是在中國,標(biāo)準(zhǔn)化工作已成為推動產(chǎn)業(yè)升級和經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵抓手。作為標(biāo)準(zhǔn)體系中的重要組成部分,團體標(biāo)準(zhǔn)因其靈活性和市場響應(yīng)速度快的特點,得到了廣泛關(guān)注和應(yīng)用。從團體標(biāo)準(zhǔn)的定義和定位出發(fā),探討了其在中國的發(fā)展現(xiàn)狀,并深入分析了團體標(biāo)準(zhǔn)如何助推“新質(zhì)生產(chǎn)力”的發(fā)展
基于數(shù)字電子技術(shù)的智能化數(shù)控機床在汽車制造中的應(yīng)用————作者:劉海軍;
摘要:基于數(shù)字電子技術(shù),探討了智能化數(shù)控機床在汽車制造中的應(yīng)用,重點分析了其在汽車零部件加工中的優(yōu)勢與實現(xiàn)路徑。首先,介紹了數(shù)控機床的基本構(gòu)成與工作原理,并闡述了數(shù)字電子技術(shù)在智能化數(shù)控機床中的應(yīng)用,如數(shù)字信號處理、嵌入式控制技術(shù)及數(shù)據(jù)采集與處理技術(shù)。其次,討論了智能化制造的核心技術(shù),包括自動化控制、人工智能應(yīng)用以及大數(shù)據(jù)與云計算的結(jié)合,闡明了智能化制造系統(tǒng)在汽車制造中的應(yīng)用框架和工作流程。然后,通過國...
塑料件注塑痕缺陷解決思路————作者:許能才;李文博;李文鵬;萬德俊;劉陽;
摘要:研究了在塑料件注塑過程中常見的痕缺陷問題,包括翹曲變形、縮痕、表面復(fù)制不良、虎皮紋、熔接痕、毛刺和開裂等。通過分析每一種缺陷的原因,提出了相應(yīng)的解決思路,包括模具設(shè)計的優(yōu)化、材料選擇、注塑參數(shù)的控制以及設(shè)備和模具的維護等
汽車排氣閥門技術(shù)的演進與挑戰(zhàn):從傳統(tǒng)鑄造到先進制造工藝的過渡————作者:李星;
摘要:探討了排氣閥門制造技術(shù)的演變與未來趨勢。隨著發(fā)動機性能和環(huán)保要求的提升,傳統(tǒng)鑄造工藝逐漸被3D打印、激光熔化等先進制造技術(shù)取代,這些技術(shù)提高了閥門的精度與性能。高溫合金和陶瓷材料增強了閥門的耐高溫性與抗腐蝕性。盡管如此,材料穩(wěn)定性和制造精度等問題仍然存在。未來,排氣閥門將朝智能化、綠色環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展方向發(fā)展,特別是在新能源汽車領(lǐng)域,智能排氣閥門和新材料的應(yīng)用將推動行業(yè)進步
總裝車身間隙平度動態(tài)自動測量系統(tǒng)————作者:占細雄;劉杰軍;郎慶東;孫治國;
摘要:對比了總裝車間進行四門兩蓋間隙平度測量的方法,在此基礎(chǔ)上詳細介紹在線動態(tài)測量系統(tǒng)的優(yōu)勢和核心技術(shù)。此系統(tǒng)通過設(shè)置車身定位激光器及同步控制系統(tǒng),精準(zhǔn)實現(xiàn)了動態(tài)情況下的車身待測量點位置的跟蹤和反饋,由機器人攜帶激光測量系統(tǒng)完成位置同步和間隙平度的高精度測量,解決了工業(yè)生產(chǎn)中車身位置波動帶來的影響,同時通過安全光柵和預(yù)觸發(fā)系統(tǒng)保證了流水線生產(chǎn)的安全性及設(shè)備開動率
基于汽車V推桿螺栓力矩研究討論擰緊工藝優(yōu)化方法————作者:何座城;李襯襯;曹先鋒;解慶超;
摘要:針對汽車行業(yè)如何建立一套完整的緊固件擰緊工藝開發(fā)體系及所需的設(shè)備,通過實際的汽車V推桿螺栓軸力優(yōu)化案例論證進行討論,包括問題的概況、結(jié)構(gòu)設(shè)計、現(xiàn)場狀態(tài)確認、零部件狀態(tài)確認和擰緊工藝等步驟,最終完成螺栓打緊質(zhì)量提升,由實際出發(fā)確認理論體系
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